鞋带长度调整装置制造方法及图纸

一种鞋带长度调整装置，适宜供至少一条鞋带元件穿设，并包含一个套管、至少一支固设在该套管内部的刺针及一片隔离片。该刺针具有一个固定在该套管的固定段、一个倾斜段及一个设于该倾斜段自由端的尖端，该隔离片穿设在该套管中时，该鞋带元件沿一个穿设方向穿设在该套管与该隔离片间，该隔离片自该套管中移出时，该鞋带元件朝该穿设方向的逆向回拉，该尖端刺入该鞋带元件，达到反向逆止目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋子的配件，特别是涉及一种鞋带长度调整 装置。
技术介绍
一般配置在鞋子上的鞋带组，分别在一条鞋带元件两端各束固一 个束套，且每一个鞋带组都具有固定的长度，但是因为每一种款式的 鞋子都具有不同数目的鞋带孔、每个使用者脚部的宽、厚也都不一样， 以致于鞋带组穿设于鞋子上，绑缚后仍然会有过长的状况。如图1所示(TW申请号第94119022号专利案)，为现有一种可调 节长度的鞋带组，包含一个套管1及穿设在该套管1内部的一条第一 鞋带元件2及一条第二鞋带元件3。该套管1制成中空筒状，内环面设 有多个逆止勾106及多个反向逆止勾107，该第一、二鞋带元件2、 3 分别沿一个第一穿设方向X'及一个第二穿设方向X"穿设该套管1中， 且受该逆止勾106及反向逆止勾107嵌卡而达到反向逆止目的。图1的鞋带组可解决鞋带绑缚后过长的问题，但是仍然有下列待 解决的问题一、 将该第一鞋带元件2穿入该套管1时，可能受到该反向逆止 勾107的嵌卡，而会妨碍穿设。二、 该套管1的圆径尺寸小，所述逆止勾106与反向逆止勾107 直接冲压成型，逆止勾106与反向逆止勾107的尖端部不易呈尖锐、 深入状，对该第一、二鞋带元件2、 3的嵌卡效果有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作调整容易且有效逆 止的鞋带长度调整装置。本技术的鞋带长度调整装置，适宜供至少一条鞋带元件穿设，并包含一个界定出一个通孔的套管、至少一支固设在该套管内部的刺 针及一片穿设在该套管中的隔离片。该套管制成中空筒状，并具有一 个围绕一条轴线的周壁，该周壁界定出一个两端透穿的通孔，并具有 一个相邻于该通孔的内侧面。该刺针设置在该通孔中，并具有一个固 定在该内侧面的固定段、 一个相对于该固定段呈转折状的倾斜段及一 个设置在该倾斜段自由端的尖端，该倾斜段是由该内侧面朝该轴线延 伸，该尖端趋近于该轴线。该隔离片由一个穿设在该通孔中的组装位 置，操作成一个自该通孔移出的拆离位置，该隔离片位于该组装位置， 在该隔离片与内侧面间至少产生一个通道，该鞋带元件沿一个穿设方 向穿过该通道，该隔离片位于该拆离位置，操作鞋带元件朝穿设方向 的逆向回拉，该尖端刺入该鞋带元件。本技术的有益效果在于利用该刺针的尖端以及该隔离片的 设置，使得该鞋带元件顺利穿设在该通道中，且沿穿设方向调整由该 套管穿出的使用长度，该隔离片移除后，反向拉动该鞋带元件则受到 该尖端刺入而达到逆止目的。附图说明图1是现有一种可调节长度的鞋带组剖面示意图； 图2是本技术鞋带长度调整装置的第一个较佳实施例的平面 示意图3是该较佳实施例的使用示意图，说明配合一条第一、二鞋带 元件且穿设在一只鞋子上；图4是沿图2中的直线IV —IV所取的剖视示意图5是图2的仰视示意图6是图2的俯视示意图7是该较佳实施例的安装示意图，说明该第一、二鞋带元件配 合一片隔离片方便于安装及调节使用长度；图8是该较佳实施例的组合剖面图，说明该第一、二鞋带元件穿 设在一个套管内部且产生逆止作用；图9是本技术鞋带长度调整装置的第二个较佳实施例的平面 示意图；图io是该第二个较佳实施例的组合剖面图，说明一条鞋带元件穿设在一个套管内部且产生逆止作用。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明如图2及图3所示，本技术鞋带长度调整装置100的第一个 较佳实施例，适宜供一条第一鞋带元件110及一条第二鞋带元件120 穿设，且该第一、二鞋带元件110、 120交错穿设在一只鞋子200的二 排鞋带孔210中，该第一、二鞋带元件110、 120均是以编织方式制成 长条状，并各具有一个穿设端部110'、 120'及一个与该穿设端部110'、 120'相反的末端部110"、 120"，该末端部110"、 120"各束固有一个束 套130。该调整装置100位于所述鞋带孔210中间，并包含一个套管10、 一支固设在该套管10内部的第一刺针20、 一支固设在该套管10内部 的第二刺针30及一片隔离片40。该套管10制成中空筒状，并具有一个围绕一条轴线L的周壁12、 二个由该周壁12冲压成型的第一固定环13、 一个由该周壁12冲压成 型且设置在所述第一固定环13内侧的第一抵推部14、 二个由该周壁 12冲压成型且与所述第一固定环13相反设置的第二固定环15、 一个 由该周壁12冲压成型且设置在所述第二固定环15内侧的第二抵推部 16。该周壁12界定出一个两端透穿的通孔11。该周壁12具有一个第一端部121、 一个与该第一端部121相反设 置的第二端部122、一由该第一端部121延伸至该第二端部122且相邻 于该通孔11的内侧面123。该内侧面123具有一个设于该轴线L 一侧 的第一侧部124及一个设于该轴线L另一侧的第二侧部125。配合参阅图4，所述第一固定环13对应该第一端部121且设置在 该第一侧部124，且由该内侧面123朝该轴线L凸伸呈中空环片状，并 各具有一个平行于该轴线L且彼此相对齐的穿孔131。该第一抵推部14设于所述第一固定环13内侧，且由该内侧面123 朝该轴线L凸伸。配合参阅图4，所述第二固定环15对应该第二端部122且设置在该第二侧部125，且由该内侧面123朝该轴线L凸伸呈中空环片状，并 各具有一个平行于该轴线L且彼此相对齐的穿孔151。该第二抵推部16设于所述第二固定环15内侧，且由该内侧面123 朝该轴线L凸伸。该第一刺针20固定在所述第一固定环13中，并具有一个穿设在 所述穿孔131的第一固定段21、 一个相对于该第一固定段21呈转折状 的第一倾斜段22及一个设置在该第一倾斜段22自由端的第一尖端23， 该第一倾斜段22由该内侧面123朝该轴线L延伸，该第一尖端23受 到该第一抵推部14导引，由该内侧面123朝该轴线L倾斜延伸并趋近 于该轴线L。该第二刺针30固定在所述第二固定环15中，并具有一个穿设在 所述穿孔151的第二固定段31、 一个相对于该第二固定段31呈转折状 的第二倾斜段32及一个设置在该第二倾斜段32自由端的第二尖端33， 该第二倾斜段32由该内侧面123朝该轴线L延伸，该第二尖端33受 到该第二抵推部16导弓i，由该内侧面123朝该轴线L倾斜延伸并趋近 于该轴线L，该第一、二尖端23、 33彼此相对。该隔离片40以韧性佳且具挠性的聚氯乙烯(PVC)材料制成薄片状， 并具有一个相对于该第一侧部124的第一侧面41、 一个相对于该第二 侧部125的第二侧面42、 二个设置在该第一、二侧面41、 42两端且设 于该套管10外部的拉掣部43、 一对对应该第一侧面41且设置在所述 拉掣部43的第一指示标记44(见图5)及一对对应该第二侧面42且设置 在所述拉掣部43的第二指示标记45(见图6)。该隔离片40由一个穿设 在该通孔11中的组装位置(如图4至图7所示状态)，操作成一个自该 通孔11移出的拆离位置(如图8所示状态)，且所述拉掣部43的宽度大 于该套管10的管径，当该隔离片40位于组装位置时，所述拉掣部43 凸露在该套管IO两端外部。再如图4至图7所示，欲组装时，先将该隔离片40穿设在该通孔 11中且位于该第一、二刺针20、 30间，此时，该隔离片40与该第一 侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋带长度调整装置，适宜供至少一条鞋带元件穿设，并包含一个套管、至少一支刺针及一个隔离片；其特征在于：　该套管，制成中空筒状，并具有一个围绕一条轴线的周壁，该周壁界定出一个两端透穿的通孔，并具有一个相邻于该通孔的内侧面；　该刺 针，固设在该通孔中，并具有一个固定在该内侧面的固定段、一个相对于该固定段呈转折状的倾斜段及一个设置在该倾斜段自由端的尖端，该倾斜段是由该内侧面朝该轴线延伸，该尖端趋近于该轴线；　该隔离片，由一个穿设在该通孔中的组装位置，操作成一个自该 通孔移出的拆离位置，该隔离片位于组装位置，在该隔离片与该内侧面间至少产生一个通道，该鞋带元件沿一个穿设方向穿过该通道，该隔离片位于该拆离位置，操作鞋带元件朝穿设方向的逆向回拉，该尖端刺入该鞋带元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤钟，
申请(专利权)人：刘坤钟，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]