一种电磁式漏电断路器操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁式漏电断路器操作机构，包括设置在左右侧板 之间的锁扣机构和脱扣机构，电磁脱扣器以及电磁脱扣器安装支架，电磁脱扣 器安装支架的纵向截面呈U形，该安装支架的U形底面上设有安装孔，电磁 脱扣器安装支架的右端面与左侧板的外表面固定且U形开口向前，电磁脱扣器 的安装支座插装在电磁脱扣器安装支架上的电磁脱扣器安装孔内且电磁脱扣 器的上表面与左侧板的上表面平齐，电磁脱扣器顶杆伸出端与脱扣机构中的脱 扣板上表面垂直相抵，且电磁脱扣器顶杆伸出时推动脱扣板向下运动使锁扣机 构解锁。本实用新型专利技术与传统的漏电断路器操作机构相比，电磁断路器组装后上 盖是平齐的，安装到配电箱内与其它终端电器外观协调。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁式漏电断路器，特别是涉及一种电磁式漏电断路 器操作机构。
技术介绍
传统的漏电断路器操作机构的成型，组装后，操作机构和脱扣器的上表面高低明显不一致，高度相差9mm以上，导致电磁式漏电断路器的上盖部分左 侧高，右侧低，安装到配电箱内与其它终端电器外观不协调。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决电磁式漏电断路器中的操作机构 和电磁脱扣器组装后上表面高度不一致，导致上盖外观不协调的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种电磁式 漏电断路器操作机构，包括设置在左右侧板之间的锁扣机构和脱扣机构，电磁 脱扣器以及电磁脱扣器安装支架，所述电磁脱扣器安装支架的纵向截面呈U 形，该安装支架的U形底面上设有与电磁脱扣器安装支座相适配的安装孔，电磁脱扣器安装支架的右端面与左侧板的外表面固定且u形开口向前，电磁脱扣器的安装支座插装在电磁脱扣器安装支架上的电磁脱扣器安装孔内且电磁脱 扣器的上表面与左侧板的上表面平齐，电磁脱扣器顶杆伸出端与脱扣机构中的 脱扣板上表面垂直相抵，且电磁脱扣器顶杆伸出时推动脱扣板向下运动使锁扣 机构解锁。上述方案中还包括测试支架，其后表面上设有用于连接电磁脱扣器安装支架的u形开口的插槽，所述测试支架插装在电磁脱扣器安装支架上。本技术与传统的漏电断路器操作机构相比，电磁脱扣器安装支架的上 表面与左侧板的上表面平齐固定，因此电磁脱扣器安装后，其上表面与左侧板 的上表面平齐，于是电磁断路器组装后上盖是平齐的，且产品总高度不超过配 电照明箱的安装尺寸，安装到配电箱内与其它终端电器外观协调。附图说明图1为电磁式漏电断路器操作机构的结构示意图2为电磁脱扣器安装支架结构示意图3为电磁脱扣器结构示意图4为锁扣机构和脱扣机构结构示意图5为本技术锁扣机构和脱扣机构结构示意图。图中3手柄；4手柄弹簧；5跳扣；6跳扣弹簧；7锁扣；8锁扣弹簧； 27脱扣板；IO脱扣板复位弹簧；ll上连杆；12中连杆；13下连杆；14凸轮； 15连接轴；16铆钉；21左侧板；22右侧板；23电磁脱扣器；24电磁脱扣器 安装支架；25U形开口； 26安装孔；28电磁脱扣器的前部安装支座；29电磁 脱扣器的后部安装支座；30测试支架；31、调节弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作出详细的说明。如图1所示，本技术包括设置在左、右侧板21、 22之间的锁扣机构 和脱扣机构，电磁脱扣器23以及电磁脱扣器安装支架24，其中锁扣机构和脱 扣机构均与现有产品相同。结合图2、图3和图4所示，所述电磁脱扣器安装支架24的纵向截面呈U 形，该安装支架的U形底面上设有与电磁脱扣器安装支座相适配的安装孔26， 电磁脱扣器安装支架24的右端面与左侧板21的外表面固定且U形开口 25向 前，电磁脱扣器23的前部安装支座28插装在电磁脱扣器安装支架24上的电 磁脱扣器安装孔26内且电磁脱扣器23的上表面与左侧板21的上表面平齐， 电磁脱扣器23的后部安装支座29通过固定螺栓和调节弹簧31固定在左侧板 21上。电磁脱扣器23的顶杆伸出端与脱扣机构中的脱扣板27的上表面垂直相 抵，且电磁脱扣器23的顶杆伸出时推动脱扣板27向下运动使锁扣机构解锁。测试支架30的后表面上设有用于连接电磁脱扣器安装支架的U形开口的 插槽，所述测试支架30插装在电磁脱扣器安装支架24上。图5为本技术锁扣机构和脱扣机构结构示意图，如图5所示，使用时， 手柄3在外力作用下，绕连接轴15转动，带动下连杆13、中连杆12、上连杆 11和凸轮14动作，使下连杆13向下运动，于是漏电断路器的动触头与静触头 闭合,锁扣7在锁扣弹簧8的作用下锁住跳扣，此时手柄3压住脱扣板复位弹簧 10，脱扣板27没有受到脱扣板复位弹簧IO弹力的作用，当电磁脱扣器23得 到脱扣信号时，顶杆会动作，且在脱扣板27上会垂直向下施加力，带动锁扣7 动作，跳扣此时得到解锁,手柄3在手柄弹簧4力的作用下回到原来的位置，且 带动下连杆13、中连杆12、上连杆11、凸轮14动作，下连杆13回到起始的 位置,使漏电断路器的动触头回到原来的位置.此时，手柄3没有顶住脱扣板复 位弹簧10，脱扣板复位弹簧10将脱扣板复位27，带动电磁脱扣器23顶杆一 起复位，从而实现操作机构再扣本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的 启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落 入本技术的保护范围之内。权利要求1、一种电磁式漏电断路器操作机构，包括设置在左右侧板之间的锁扣机构和脱扣机构，电磁脱扣器以及电磁脱扣器安装支架，其特征在于所述电磁脱扣器安装支架的纵向截面呈U形，该安装支架的U形底面上设有与电磁脱扣器安装支座相适配的安装孔，电磁脱扣器安装支架的右端面与左侧板的外表面固定且U形开口向前，电磁脱扣器的安装支座插装在电磁脱扣器安装支架上的电磁脱扣器安装孔内且电磁脱扣器的上表面与左侧板的上表面平齐，电磁脱扣器顶杆伸出端与脱扣机构中的脱扣板上表面垂直相抵，且电磁脱扣器顶杆伸出时推动脱扣板向下运动使锁扣机构解锁。2、 如权利要求1所述的电磁式漏电断路器操作机构，其特征在于还包括测试支架，其后表面上设有用于连接电磁脱扣器安装支架的U形开口的插槽，所述测试支架插装在电磁脱扣器安装支架上。专利摘要本技术公开了一种电磁式漏电断路器操作机构，包括设置在左右侧板之间的锁扣机构和脱扣机构，电磁脱扣器以及电磁脱扣器安装支架，电磁脱扣器安装支架的纵向截面呈U形，该安装支架的U形底面上设有安装孔，电磁脱扣器安装支架的右端面与左侧板的外表面固定且U形开口向前，电磁脱扣器的安装支座插装在电磁脱扣器安装支架上的电磁脱扣器安装孔内且电磁脱扣器的上表面与左侧板的上表面平齐，电磁脱扣器顶杆伸出端与脱扣机构中的脱扣板上表面垂直相抵，且电磁脱扣器顶杆伸出时推动脱扣板向下运动使锁扣机构解锁。本技术与传统的漏电断路器操作机构相比，电磁断路器组装后上盖是平齐的，安装到配电箱内与其它终端电器外观协调。文档编号H01H71/24GK201298511SQ20082013635公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日专利技术者周维峰, 杨海荪, 凯 林 申请人:青田奥来电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁式漏电断路器操作机构，包括设置在左右侧板之间的锁扣机构和脱扣机构，电磁脱扣器以及电磁脱扣器安装支架，其特征在于所述电磁脱扣器安装支架的纵向截面呈Ｕ形，该安装支架的Ｕ形底面上设有与电磁脱扣器安装支座相适配的安装孔，电磁脱扣器安装支架的右端面与左侧板的外表面固定且Ｕ形开口向前，电磁脱扣器的安装支座插装在电磁脱扣器安装支架上的电磁脱扣器安装孔内且电磁脱扣器的上表面与左侧板的上表面平齐，电磁脱扣器顶杆伸出端与脱扣机构中的脱扣板上表面垂直相抵，且电磁脱扣器顶杆伸出时推动脱扣板向下运动使锁扣机构解锁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，周维峰，杨海荪，
申请(专利权)人：林凯，周维峰，杨海荪，
类型：实用新型
国别省市：33