一种用于诸如聚碳酸酯之类的物品的边缘修整系统。系统包括多用途边缘修整工具（１０），该工具（１０）整平和修光工件（６０）的边缘。工具包括具有下凹复曲表面的成形刀具部分（１４）、和具有圆柱形形状的直线刀具部分（１２）。出屑槽一般与工具的轴线一道延伸，并且限定直线切削刃（２４）和成形切削刃（２６）。系统可以包括具有嵌套在平台内的真空杯的夹具（３０），从而由静摩擦固定成形工件，允许工件边缘使用多用途边缘修整工具被整平和光滑地修整，而不损坏或损伤工件的表面。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】边缘^"整系统
技术介绍
0001由塑料、聚碳酸酯、及类似树脂基化合物制成的物品典型地使用注射模压、真空成形、或吹塑成形技术形成和制造。由这样的 模具生产的零件常常具有要求进一步修整工作的边缘，该修整工作包 括切除或整平从模压零件的边缘突出的凸片、整平粗糙或不规则部分、 修平边缘以使它们较不粗糙、及使边缘光滑以形成凸起或圆形边缘。[0002模压零件的多余部分的除去一般通过将工件放置在夹具 中并且然后使用高速旋转切削工具而进行，该高速旋转切削工具具有 直的切削刃或唇缘，该切削刃或唇缘与旋转轴线相平行，并且形成在 大致圆柱形的切削工具中。在修整零件上形成光滑、圆形凸起边缘普 通采用相同的夹具，但不同的成形工具，该成形工具在下凹表面中形 成的切削刃，该下凹表面构造成用于产生被修整件的所需凸起边缘。[0003在需要执行整平和边缘成形这两个任务的场合，操作人员 必须更换在旋转动力源内的工具。多个工具要求操作人员用每个工具 处理成批量的产品，或者要求操作人员对于每件产品用成形刀具除去 和更换直线刀具。当大量工件需要在紧密公差水平下修整(包括其中 修整过程由计算机辅助制造技术执行的修整过程的情形，例如使用机 器人定位和导向工具)时，这些不足更为凸显。[0004而且，当修整塑料或聚碳酸酯面板的边缘时，重要的是， 牢固地夹持工件以防止"震颤"、使对于边缘的无阻碍接近最大、及使 对于面板的损坏或损伤最小。当非平面面板要固定在夹具中准备边缘 修整工作时，出现另外的难题。
技术实现思路
[0005本专利技术提供一种利用夹具和边缘修整工具的边缘修整系5统。在一个实施例中，工件被保持在夹具中，同时其边缘由多用途工具修整，该多用途工具包括圆柱形刀柄，能插入到旋转动力源中； 成形刀具部分，具有由至少一个切削刃中断的下凹表面；及直线刀具 部分，具有由直线切削刃中断的大致圆柱形表面。在多用途刀具的一 个实施例中，至少一个出屑槽从直线刀具部分连续地延伸并穿过成形 刀具部分，出屑槽的边缘限定两个部分的切削刃或唇缘。出屑槽可以 大体上是纵向的并且与工具的轴线相平行，或者它可以对于轴线是倾 斜的或螺旋的。在一个实施例中，肩部部分布置在刀杆部分与成形刀 具部分之间，以接合转动筒夹的端部和确实地限制插入。附图说明图1表示包括直线刀具部分12和成形刀具部分14的多刀 工具10。刀柄16是圆柱形的，并且插入到旋转动力源的筒夹或夹盘 中。在刀柄16下面是肩部18，该肩部18具有比刀柄16大的直径。 肩部18构造成接合筒夹的外表面，由此用作进入筒夹中的插入限制， 并且允许用于机器人编程操作的定位尺寸，这些操作包括其中工件被 保持在适当夹具中的操作，该适当夹具相对于机器人一致地定位工件。图3示出本专利技术的另一个实施例，表示以螺旋型式形成在 多刀工具10上的出屑槽20。出屑槽20也能以倾斜平面型式形成在多 刀工具上，将出屑槽平面22定向成对于轴线X倾斜，大致近似在图3 中示出的逐渐螺旋线。通过以这种型式倾斜切削刃24和26，可以实 现一定的优点，如较长寿命和对于由多刀工具10除去的材料的改进定 向控制。(这里和在权利要求书中所使用的"直线切削刃，，是指在直线刀 具部分12上的切削刃)。0021在本专利技术的另一个方面，工具，例如多刀工具10,用来 修整在真空辅助夹具30内保持的工件60的各部分。夹具30主要包括 多个真空元件，如嵌套在成形平台34内的真空杯32。在一种用途中， 工件60可以是透明聚碳酸酯面板，该面板具有跨过其一个或两个近似 平面的维度的弯曲轮廓，如在图5中所示的那样。多个真空杯32以适 当放置和数量嵌套在成形平台34内，以在真空源36的致动时，抵靠 成形平台34的对应成形表面牢固地固定工件60的光滑表面。因而， 成形平台34设计成互补地接合工件60的光滑成形表面。优选地，成 形平台34包括无损坏、无滑移表面，如聚氨基曱酸乙酯材料。在所示 的实施例中，聚氨基曱酸乙酯材料整体地形成成形平台34。成形平台 34也是足够刚性的，以承受由在工件60与真空杯32之间的相互作用 所施加的压力，它们处于由真空源36产生并借助于一根或多根真空管 线38施加到真空杯32上的负压力(真空)下。在优选实施例中，每 个真空杯32具有波紋管部分33，并且布置在成形平台34内，从而真 空杯32的波紋管的一部分接合工件60的光滑表面，并且在真空致动 时溃缩以稍低于成形平台34的表面，由此保证在工件60与成形平台 34之间的紧密和固定接合。0022成形平台34可以具有接合表面，该接合表面的面积比工 件60的光滑侧的面积小。这样一种设计允许工具，如多刀具边缘修整工具10，对工件60的边缘进行加工，而不被夹具元件妨碍。然而， 要理解，成形平台34可构造成具有外周界，如果一个或多个边缘不要 求修整加工，则该外周界在一个或多个平面尺寸中超越工件60延伸。[0023在图4和5中所示的实施例中，成形平台34被固定到基 座40上，该基座40包括诸如铝或钢之类的刚性金属。连结到基座40 上的、并且绕工件60的周界布置的是多个工件定位器50，这些工件 定位器50在可伸缩活塞54的端部处具有接触表面52。在一个实施例 中，工件定位器50被气动地供给动力，并且可调节成以高度可靠性和 精度延伸和缩回。[0024在操作中，将工件60放置在成形平台34上的接近位置中。 工件定位器50然后被气动地致动，以将活塞54延伸到精确预定位置， 从而使接触表面52与在工件60的边缘62上的接合区域相接合，由此 定位工件60。在工件60被如此定位之后，真空源36被致动，导致通 过真空管38和真空杯32的负空气压力。负压使波紋管33溃缩，并且 使工件60以足够的静态摩擦紧密地抵靠成形平台34被抽吸，以固定 工件60，以防止其相对于夹具30的运动。[0025如此固定后，系统允许工件60由诸如多刀工具10之类的 工具加工。机器人可以分两个过程(pass)绕工件60的周界边缘62引导 快速旋转的多刀工具10，借此第一过程用来使用多刀工具10的直线 刀具部分12切削或整平边缘62的多余材料。机器人然后沿轴线X平 移多刀工具IO并且大体重复相同的过程，这次抵靠工件60的边缘62 应用工具10的成形刀具部分14以修整边缘。所示的实施例允许这些 边缘被修整，而没有工件运动或震颤，并且在其中工件60接触夹具 30的点处不损坏或损伤工件60。[0026尽管以上描述构成本专利技术的一个或多个实施例，但将认识 到，本专利技术易于被修改、变更及改变，而不脱离附属权利要求书的适 当范围和清楚意义。10权利要求1.一种边缘修整系统，包括用来对固定到夹具上的工件进行加工的多用途边缘修整工具，所述工具包括圆柱形刀柄，该圆柱形刀柄绕轴线对中，并且能插入到旋转动力源中，所述工具包括成形刀具部分，该成形刀具部分包括下凹复曲表面，该下凹复曲表面绕所述轴线对中，并且由至少一个成形切削刃中断，所述工具还包括直线刀具部分，该直线刀具部分包括圆柱形表面，该圆柱形表面绕所述轴线对中，并且由至少一个直线切削刃中断。2. 根据权利要求1所述的边缘修整系统，其中，所述成形切削刃 由在所述复曲表面内形成的出屑槽限定。3. 根据权利要求2所述的边缘修整系统，其中，所述出屑槽由与 所述轴线大体并本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边缘修整系统，包括用来对固定到夹具上的工件进行加工的多用途边缘修整工具，所述工具包括圆柱形刀柄，该圆柱形刀柄绕轴线对中，并且能插入到旋转动力源中，所述工具包括成形刀具部分，该成形刀具部分包括下凹复曲表面，该下凹复曲表面绕所述轴线对中，并且由至少一个成形切削刃中断，所述工具还包括直线刀具部分，该直线刀具部分包括圆柱形表面，该圆柱形表面绕所述轴线对中，并且由至少一个直线切削刃中断。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：BT布伊，EF范德默伦，
申请(专利权)人：埃克阿泰克有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[]
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