一种插扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插扣，包括金属材质制成的公扣和母扣，所述公扣包括基座、 设于基座前端两侧的卡挚块及设于所述卡挚块之间的导向块，所述公、母扣的末端均设 有穿过织带的穿槽，卡挚块末端设有环套，基座前端两侧相应卡挚块末端环套位置处各 自延伸一个相应的凸台，凸台中垂直设有固定轴；同时环套搁置于凸台上，使环套与固 定轴相适配；所述卡挚块上成一体设置由非金属材质制成的弹片，弹片整体结构形状为 弯形固定，弯形弹片的开口两端分别固定在卡挚块上，弯形弹片的底端固定在基座与导 向块的交汇处。本实用新型专利技术采用上述结构，使得卡挚块具有较高的强度，而弹片能够提 供卡挚块插合与抽拔时足够的弹力，同时简化了现有插扣的结构。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扣件，特别涉及一种插扣。
技术介绍
插扣一般包括公扣与母扣，其中，公扣为凸形部件，往往为"山"字形，其包括基 座、设于基座前端两侧的卡挚块及设于卡挚块之间的导向块，而母扣则为凹形部件，提 供卡挚块及导向块插入时相适配的空间，公、母扣的末端均设有穿过织带的穿孔，当公 扣与母扣相插合时，实现扣合或束紧功能。现有技术中的大部分插扣所用材质为塑料，特别是使用塑料材质的卡挚块部分，其 缺点是由于卡挚块是集中承受破坏力及弹性变形能力的重要部件，因而使用塑料材质 制成的卡挚块易脆而且强度不足，其承受拉力的范围有限，以致容易产生损坏；目前，市面上也出现了使用金属材质制做的插扣，金属具有比塑料更佳抗破坏强度,但因无法 克服金属材料韧性低弹性差的缺点。若欲使用金属材质制做的插扣，则需使用多项独 立的金属零件组装而成，但此类插扣因额外零件过多，造成材料成本与组装工时增加， 生产效率低落。中国ZL01267727.2公开了一种结构改进的活动插扣，其是利用两插销来连接卡挚 块与基座，并利用两个U形金属弹片来提供弹力，其缺点是(l).使用的额外零件过多， 组装繁琐，生产效率低，制造成本也高；(2).组装而成的结构不够稳定，随着使用时间 的增长，零件松脱的风险增大，从而导致插扣无法使用；(3).所使用的零件均为金属材 质，金属弹片在使用时，所需要的力量更大，比较费力，不方便使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、稳定且能够提供足够弹力的插扣，当使用 时间较长时，各部件不易松脱，确保用户可以正常使用。本技术的技术方案可以通过以下的技术措施来实现， 一种插扣，包括由金属材 质制成的公扣和母扣，所述公扣包括基座、设于基座前端两侧的卡挚块及设于所述卡挚 块之间的导向块，所述公、母扣的末端均设有穿过织带的穿槽，其特征在于所述卡挚块 末端设有环套，基座前端两侧相应卡挚块末端环套位置处各自延伸一个相应的凸台，凸 台中垂直设有固定轴；同时环套搁置于凸台上，使环套与固定轴相适配；所述卡挚块上3设置由非金属材质制成的弹片，呈一体制成的弹片整体形状为弯形固定，弯形弹片的开 口两端分别固定在卡挚块上，弯形弹片的底端固定在基座与导向块的交汇处。本技术采用上述连接结构与非金属弹片相结合的方式即利用金属与"异质材 料"性能上的分工互补，金属材质提供受力强度，增强其安全性；而非金属弹片负责弹 力供给，从而实现二者"分工协作"的目的，当公扣插入母扣时，环套与固定轴配合可 使卡挚块向内侧移动，同时，弹片固定在卡挚块与导向块之间，能够提供卡挚块插合与 抽拔时足够的弹力，与现有技术相比，本技术减少了零件的使用，简化了现有插扣 的结构，结构稳定，而又具有必要的弹性性能及足够的强度。作为本技术的改进，所述固定轴的顶端还设有用于防止卡挚块松脱的阻脱件，在使用本技术的过程中，为了避免卡挚块松脱，而增设阻脱件，与现有技术相比， 大大降低了零部件松脱的风险，以使用户可以长期使用。作为本技术的一种实施方式，所述阻脱件为固定轴的顶端折成的弯钩，与固定 轴成夹角并卡住环套，阻止环套脱出固定轴，以使卡挚块稳固地连接在基座上，保证本 技术结构的稳定性。作为本技术的改进，所述弯形弹片与上述卡挚块、导向块的固定部位一体注塑 成形。弹片能够很好地提供所需弹力，在公扣插入母扣时，导向块起引导卡挚块进入正 确位置的作用，而卡挚块环套与固定轴进行位移，并利用弹片的弹性，插入母扣，并卡 在母扣的相应位置上。作为本技术的一种实施方式，所述弯形弹片的材质为塑料、硅胶、橡胶及发泡性材料，本技术中弹片所选择的材料很多，而不必限制在工程材料范围内，还可以 使用各种环保型材料。作为另一种实施方式， 一种插扣，包括由金属材质制成的公扣和母扣，公扣包括 基座、设于基座前端两侧的两个卡挚块及设于基座前端中间位置的导向块，公、母扣的 末端均设有穿过织带的穿槽，其特征在于每个卡挚块末端与基座前端两侧的对应部位之 间连接弹性短柱，弹性短柱与卡挚块末端及基座前端两侧的对应连接部位一体注塑成形 固定。作为一种实施方式，所述弹性短柱包括连接筋和弹性套，所述连接筋连接卡挚块末 端与基座前端，所述弹性套包裹连接筋，其中，连接筋与基座、卡挚块为一体制成。本技术中，将卡挚块与基座的连接且提供变形所需弹力的部位设置成弹性短 柱，该弹性短柱结构能够提供必要的强度。与现有技术相比，本技术的优点是-a).本技术采用金属与异质材料，并结合卡挚块与弹片、弹性短柱的结构，简 化了现有技术中插扣的结构，增强了卡挚块承受力的强度，降低了零件松脱的风险，提高了结构的稳定性，方便用户使用；(2).本技术中的弹片或弹性短柱能够提供必要的弹性形变，而且具有良好的弹 性恢复性能，可以承受较大的拉力，不易断裂；(3〉.本技术结构简单，生产成本较低，与现有技术相比，可以节省大量的人工 组装时间，能够提高产品的生产效率。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一歩的详细说明。 附图说明图1是本技术实施例之一的正视示意图； 图2是图1环套与固定轴相配合的结构示意图； 图3是本技术实施例之二的结构示意图； 图4是图3连接筋上包裹了弹性套的结构示意图。具体实施方式如图l及2所示，是本技术一种插扣的实施例之一，包括主要由金属材质制成 的公扣和母扣，公扣包括基座l、设于基座1前端两侧的两个卡挚块2及设于基座l前 端中间位置的导向块3，公、母扣的末端均设有穿过织带的穿槽4，卡挚块2末端设有 环套5，基座1前端两侧相应卡挚块2末端环套5位置处各自延伸一个相应的凸台10， 固定轴6垂直设于凸台10中，并穿设于环套5中；同时环套5搁置于凸台IO上，使环 套5与固定轴6相适配。环套5与固定轴6之间具有间隙9，以便于环套5与固定轴6 铰接部位的动作。当公扣插入母扣时，卡挚块2向内侧移动，环套5与固定轴6配合使 用，可使卡挚块2移动而插入母扣，为了避免卡挚块2松脱，在上述固定轴6的顶端还设有防止卡挚块2松脱的阻脱件， 该阻脱件采用的是一弯钩7，弯钩7可以是将固定轴6的顶端折成直角即可，也可以是 折成其他角度的夹角；当卡挚块2上的环套5向下移动时，弯钩7可以卡住环套5，以 致环套5不会脱离固定轴6，保证了结构的稳定性；阻脱件也可采用如设于固定轴6顶 端的堵头等能防止环套5脱出固定轴6的其他方式。上述卡挚块2上设置有由非金属材质制成的弹片8，该弹片8为提供弹性的部件，制 作弹片8的材料可以采用各种塑料外，也可以采用硅胶、橡胶、发泡性材料及其它环保 材料。两个卡挚块2上的弹片8--体制成，其整体结构形状呈弯形固定，弯形弹片的开口两端分别固定在卡挚块2上，弯形弹片的底端固定在基座1与导向块3的交汇处，且弯形 弹片8与上述卡挚块2、导向块3的固定部位可以一体注塑成形，该注塑成形的过程是首 先，分别制作金属基座1和金属卡挚块2，再将卡挚块2与基座1通过环套5与固定轴6的配 合进行连接；使用压出设备，将弹性材料利用高压推挤经过预定孔洞形状的模板，弯曲 形成所需形状，截取其固定段，利用弹性材料容易形变的优点，将其固定于金属基座和 卡挚块预留的卡榫部件上，再热压成型。上述弹片的制作和注塑成形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插扣，包括由金属材质制成的公扣和母扣，所述公扣包括基座、设于基座前端两侧的卡挚块及设于所述卡挚块之间的导向块，所述公、母扣的末端均设有穿过织带的穿槽，其特征在于：卡挚块末端设有环套，基座前端两侧相应卡挚块末端环套位置处各自延伸一个相应的凸台，凸台中垂直设有固定轴；同时环套搁置于凸台上，使环套与固定轴相适配；所述卡挚块上呈一体设置由非金属材质制成且具有弹性的弹片，呈一体弹片整体形状为弯形固定，弯形弹片的开口两端分别固定在卡挚块上，弯形弹片的底端固定在基座与导向块的交汇处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士圣，
申请(专利权)人：立兆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71