制造一次性火化棺的材料及生产一次性火化棺的方法技术

一种性火化棺及生产方法和用途，是采用聚乙烯，木粉、轻钙、滑石粉、硅酸盐、液体石蜡，硬质酸和硬质酸锌作原料，通过混合造粒，注入到模具中成型，再浸入温水中浸泡制成本产品。本发明专利技术制成的产品用于随尸体一同火化的火化棺，燃烧时间短，无油滴落现象，无黑烟，燃尽后成白色灰状，静承重量一百公斤时不破裂，不扭屈变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可焚烧的棺材及生产方法。目前，由于普通的棺材不能在火化炉中焚烧掉，需将尸体从棺中抬出，再放人火化炉中，对遗体不够遵重，有一种纸板制成的棺材可随尸体一同进入火化炉烧掉，但纸板灰呈黑色，影响骨灰质量，而且尸体背部下的纸板不能很好燃尽。本专利技术的目的是要提供一种可随尸体一同进入火化炉中焚烧，而且燃烧彻底，无黑烟生成，无异味的一次性火化棺及生产方法。本专利技术的解决方法是主要采用聚乙稀，木粉、轻钙、滑石粉、硅酸盐、液体石腊、硬质酸和硬质酸锌作原料，以重量百分比计算聚乙稀50-60％木粉22-28％轻钙4-7％滑石粉；3-7％硅酸盐5-9％液体石腊0.5-0.9％硬质酸0.3-0.6％硬质酸锌0.45-0.6％。其中木粉为60-120目，硅酸盐为425号以上的水泥。生产方法是将上述原料按给出的比例投入造粒机中混合后造粒，然后通过挤出机或注射机注入模具中成型，再浸泡在60-85摄氏度水中1-2小时。本专利技术制成的产品燃烧时间小于18分钟，无油滴落现象，无黑烟，燃尽后成白色灰状，静承重量一百公斤时不破裂，不扭屈变形。以下通过实施例对本专利技术进一步说明。实施例1取聚乙稀110公斤，60目木粉40公斤，轻钙10公斤，滑石粉6公斤，硅酸盐10公斤，液体石腊1.5公斤，硬脂酸0.5公斤，硬脂酸锌0.8公斤造粒成型后在85度水中浸泡2小时制成本产品。实施例2；取聚乙稀90公斤，120目木粉50公斤，轻钙9公斤，滑石粉10公斤，硅酸盐15公斤，液体石腊1.2公斤，硬脂酸1公斤，硬脂酸锌1公斤，成型后在60度水中浸泡1小时制成本产品。实施例3取聚乙稀薄100公斤，80目木粉45公斤，轻钙9公斤，滑石粉8公斤，硅酸盐12公斤，液体石腊1.4公斤，硬脂酸0.7公斤，硬脂酸锌0.9公斤，成型后在70度水中浸泡1.2小时制成本产品。以上实施例中每次配料可制成10个棺体及配套的棺盖。权利要求1.一种一次性火化棺，主要采用聚乙稀，木粉、轻钙、滑石粉、硅酸盐、液体石腊、硬质酸和硬质酸锌作原料，以重量百分比计算聚乙稀50-28％木粉22-25％轻钙4-7％滑石粉3-7％硅酸盐5-9％液体石腊0.5-0.9％硬质酸0.3-0.6％硬质酸锌0.45-0.6％其中木粉为60-120目，硅酸盐为425号以上的水泥。2.一种生产权利要求1所述的一次性火化棺的方法，是将原料投入造粒机中混合后造粒，然后通过挤出机或注射机注入模具中成型，再浸泡在60-85摄氏度水中1-2小时。3.按权利要求1所述的一次性火化棺和权利要求2所述的一次性火化棺的生产方法制得的一次性火化棺作为火化棺的应用。全文摘要一种性火化棺及生产方法和用途,是采用聚乙烯,木粉、轻钙、滑石粉、硅酸盐、液体石蜡,硬质酸和硬质酸锌作原料,通过混合造粒,注入到模具中成型,再浸入温水中浸泡制成本产品。本专利技术制成的产品用于随尸体一同火化的火化棺,燃烧时间短,无油滴落现象,无黑烟,燃尽后成白色灰状,静承重量一百公斤时不破裂,不扭屈变形。文档编号A61G17/007GK1229632SQ9810105公开日1999年9月29日 申请日期1998年3月24日 优先权日1998年3月24日专利技术者白天, 王志强 申请人:王志强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次性火化棺，主要采用聚乙稀，木粉、轻钙、滑石粉、硅酸盐、液体石腊、硬质酸和硬质酸锌作原料，以重量百分比计算：聚乙稀：５０－２８％木粉：２２－２５％轻钙：４－７％滑石粉：３－７％硅酸盐：５－９％液体石腊：０．５－ ０．９％硬质酸：０．３－０．６％硬质酸锌：０．４５－０．６％其中木粉为６０－１２０目，硅酸盐为４２５号以上的水泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白天，王志强，
申请(专利权)人：王志强，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]