【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装，主要用于检测大型零件的同心度。
技术介绍
立式泵的泵体部件以圆筒状结构居多，两端面同心度测量一般立式车床上进行， 由于工件回转半径和高度都比较大，往往需要占用大型立式车床，很不经济。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案本技术包括底座，底座上设置轴承座，轴承座通过锥度配合连接转轴，转轴安 装百分表，底座上安装有卡座。卡座设置调节螺栓。本技术的技术效果在于结构简单，能经济的解决大型零件的同心度测量问 题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。具体实施方式见图1，本技术包括底座10，底座10上通过螺栓6固定安装有四个卡座5，该 四个卡座5呈周向均布，相互之间夹角为90°，四个卡座5的上表面为一刀车削加工制成， 使用时工件1的四脚放置在四个卡座5的上表面，四个卡座5的上表面处于同一水平面，确 保了测量的精确性。卡座5上设置带有螺纹孔的板3，调节螺栓4穿过板3与工件1的四脚 紧定连接，可以调整工件1的相对位置。底座10上水平安装有轴承座7，见图2，垂直的转 轴2与轴承座7的内孔11通过锥度配合紧固连接，则转轴2与内孔11无间隙，确保了在转 动时的垂直度。转轴2上的任意位置皆可通过百分表架8安装百分表9，转轴2转动时带动 百分表9转动，进而测量工件1的同心度。本技术使用时，通过调节螺栓4使工件1的下端止口跳动为0，在检查工件1 上端的跳动值，即可得到工件1的同心度检测结果。权利要求1.同心度检测工装，包括底座，其特征在于所述底座上设置轴承座，所述轴承座通过锥 度配合连接转轴，所述转轴安装百分表，所述底座上...
【技术保护点】
同心度检测工装，包括底座，其特征在于所述底座上设置轴承座，所述轴承座通过锥度配合连接转轴，所述转轴安装百分表，所述底座上安装有卡座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仇锡平，朱鸿润，
申请(专利权)人：无锡市锡泵制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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