冷凝器自动清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种节能高效自动清洗的装置。本实用新型专利技术公开了一种冷凝器自动清洗系统，包括热交换器冷凝管内的清洗刷、与热交换器连接的水流转换器，所述水流转换器包括步进电机、旋转套、综合轴、同心轴、能转换水流方向的弯管、四个输水管、外壳，其中，步进电机通过涡轮蜗杆与综合轴连接，综合轴与同心轴连接，同心轴与弯管端部的弯头端堵连接，弯管与四个输水管连通，旋转套套在综合轴上，其一端通过压盖固定在外壳的外部，另一端通过压盖固定在综合轴上。本实用新型专利技术确保热交换器冷凝管内的有效清洗，节省了定期停机时间，实现了在线清洗，免维修费用，且节水、无污染、使用安全、成本低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能高效自动清洗的装置。具体涉及一种冷 凝器自动清洗系统。
技术介绍
目前，工业水冷式冷凝器及水冷式中央空调的广泛使用，给人们 的环境带来舒适、便捷，但同时上述设备的节能和维护却始终未较彻底解决，连续使用200小时，冷凝管中就开始沉淀出水垢、污垢、生 物膜、沉淀物，并不断增厚、变硬，热交换率迅速下降，大大影响制 冷量。同时电耗急增。通常解决方式1、人工清洗即取下热交换器 端盒清洗冷凝的每一根管内壁。2、化学清洗将清洗液注满热交换器， 清垢完毕后排放。3、用特殊球注入冷凝管带走污垢。上述l、 2方法虽然勉强可达目的，但对环境污染严重，会产生大 量化学污水，停机时间长、成本高，最佳使用周期很短，否则达不到 高效换热状态的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷凝器自动在线清洗系统，从而通 过步进电机驱动水流转换器不断改变水流方向和清洗刷在冷凝管内 的清洗运动，确保热交换器冷凝管内的有效清洗，达到中央空调时刻 处在高效换热状态，达到高效节能，减排的效果。 为了达到上述目的，本技术有如下技术方案 本技术的 一种冷凝器自动清洗系统，包括热交换器冷凝管内 的清洗刷、与热交换器连接的水流转换器，所述水流转换器包括步进 电机、旋转套、综合轴、同心轴、能转换水流方向的弯管、四个输水 管、外壳，其中，步进电机通过涡轮蜗杆与综合轴连接，综合轴与同心轴连接，同心轴与弯管端部的弯头端堵连接，弯管与四个输水管连 通，旋转套套在综合轴上，其一端通过压盖固定在外壳的外部，另一 端通过压盖固定在综合轴上。其中，所述旋转套为圆形套简，两端为大于圆形套简简身直径的 垫圈，在圆形套简简身上设有若干个凹槽。其中，所述旋转套采用硅胶制成。其中，所述所述水流转换器的上盖、下盖的表面设有加强筋。由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于1本技术用于中央空调时，可使中央空调保持最佳换热状态，节约30一0%电能；2本技术在步进电机驱动器驱动下，不 断改变水流方向和清洗刷在冷凝管内的自动清洗运动，确保热交换器 冷凝管内的有效清洗，节省了定期停机时间，免维修费用，且节水、 无污染、使用安全、成本低。附图说明图l为本技术用于中央空调的工作原理示意图2为本技术水流转换器的示意图3为本技术水流转换器的装配示意图4为本技术旋转套的放大示意图5为本技术综合轴的放大示意图6为本技术弯头端堵的放大示意图7为图6的左视图。图中1、置刷室；2、热交换器；3、冷却塔；4、降温风扇；5、 水泵；6、地下水；7、地表水；8、水流转换器；9、清洗刷；10、冷 却水回收；11、 12、 13、 14、输水管；15、弯管；16、步进电机；17、 外壳；18、综合轴；19、同心轴；20、弯头端堵；21、旋转套；22、冷凝管。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-图7，本技术的一种冷凝器自动清洗系统，由热交换器冷凝管22内的清洗刷9、与热交换器2连接的水流转换器8组成， 其中，水流转换器8由步进电机16、旋转套21、综合轴18、同心轴19、 弯管15、四个输水管ll、 12、 13、 14、外壳17组成。所述步进电机16 通过涡轮蜗杆与综合轴18连接，综合轴18与同心轴19连接，同心轴19 与弯智15端部的弯头端堵20连接，弯管15与四个输水管11、 12、 13、 14连通，旋转套21套在综合轴18上，其一端通过压盖固定在外壳17 的外部，另一端通过压盖固定在综合轴18上，在旋转套21与综合轴18 的接触面上有润滑剂，以减少旋转套21的疲劳，延长寿命。参见图1、图2、图3，本技术使用时，水流转换器8上的 步进电机16通过蜗轮蜗杆、综合轴18、同心轴19将弯管15限位在 第一工作位上，水泵5将冷却水塔3又经强制降温风扇4的冷水输送 至输水管ll,经输水管13而流进热交换器2的进水口，在隔板作用 下，流进的水只能由隔板下方的冷凝管22流出，从而推动每根冷凝 管内清洗刷9高速转动前进，至置刷室l被挡在置刷室而静止。所有 由冷凝管22的出水一起进入其余一半空的冷凝管22,又将水反方向 推向输水管14,同时将每根冷凝管22内清洗刷9,同样高速运转前 进至末端置刷室1而静止。水经输水管14，流入输水管12，输送回 冷却塔3。当在设定时间内，水流转换器8上方的步进电机16将弯 管15转至第二工作位后，此时输水管12自动变为进水口，而输水管 11自动转为出水口，同样完成上述流程。依此，本技术水流转 换器8每转换一次水流方向，热交换器2内冷凝管22内壁都被清洗 刷9旋转清刷一次，从而达到冷凝管内清洁无水垢、污垢、生物膜、 沉积物，确保永处在高效换热状态。本技术的水流转换器8也可 人工控制。如图4所示，为确保水流转换器8的密封性，所述旋转套22釆用硅 胶制成，该旋转套22通过压盖在水流转换器8的内外固定，以保证密 封。旋转套22形状为圆形套简，两端为大于圆形套简简身直径的垫圈， 垫圈与圆形套筒简身制成一体，在圆形套简简身上设有若干个凹槽， 综合轴18旋转时，可以避免旋转套22折坏。由于水流转换器内外的压差大，内部水压达1.6Mpa，外部水压仅 为0.1Mpa，因此在水流转换器8的上盖、下盖的表面设加强筋，以保 证水流转换器8稳固耐用。在本技术用于中央空调时，为确保中央空调正常使用，系统 中应设置应急备用水源地下水6，地表水7，冷却水回收IO。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术 所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领 域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形 式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本 技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实 用新型的保护范围之列。权利要求1、一种冷凝器自动清洗系统，包括热交换器冷凝管内的清洗刷、与热交换器连接的水流转换器，其特征在于所述水流转换器包括步进电机、旋转套、综合轴、同心轴、能转换水流方向的弯管、四个输水管、外壳，其中，步进电机通过涡轮蜗杆与综合轴连接，综合轴与同心轴连接，同心轴与弯管端部的弯头端堵连接，弯管与四个输水管连通，旋转套套在综合轴上，其一端通过压盖固定在外壳的外部，另一端通过压盖固定在综合轴上。2、 如权利要求l所述的一种冷凝器自动清洗系统，其特征在于 所述旋转套为圆形套简，两端为大于圆形套简简身直径的垫圈，在圆 形套简简身上设有若干个凹槽。3、 如权利要求l所述的一种冷凝器自动清洗系统，其特征在于 所述旋转套釆用硅胶制成。4、 如权利要求l所述的一种冷凝器自动清洗系统，其特征在于 所述水流转换器的上盖、下盖的表面设有加强筋。专利摘要本技术涉及一种节能高效自动清洗的装置。本技术公开了一种冷凝器自动清洗系统，包括热交换器冷凝管内的清洗刷、与热交换器连接的水流转换器，所述水流转换器包括步进电机、旋转套、综合轴、同心轴、能转换水流方向的弯管、四个输水管、外壳，其中，步进电机通过涡轮蜗杆与综合轴连接，综合轴与同心轴连接，同心轴与弯管端部的弯头端堵连接，弯管与四个输水管连通，旋转套套在综合轴上，其一端通过压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝器自动清洗系统，包括热交换器冷凝管内的清洗刷、与热交换器连接的水流转换器，其特征在于：所述水流转换器包括步进电机、旋转套、综合轴、同心轴、能转换水流方向的弯管、四个输水管、外壳，其中，步进电机通过涡轮蜗杆与综合轴连接，综合轴与同心轴连接，同心轴与弯管端部的弯头端堵连接，弯管与四个输水管连通，旋转套套在综合轴上，其一端通过压盖固定在外壳的外部，另一端通过压盖固定在综合轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯颖兵，
申请(专利权)人：侯颖兵，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]