压辊式碾压制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压辊式碾压制粒机，包括机架，所述机架上设有可左右滑动的、开有多个筛孔的滑模，机架在滑模的上方安装有压辊和至少一个进料仓，机架在滑模的底部设置有与滑动方向垂直的刮刀及与滑模的筛孔对应的出料斗；本实用新型专利技术可将颗粒切制成密度和长度规格完全一致的柱状颗粒，同时可根据需要调节所制颗粒的密度和长短，具有极高的生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于医药、农药、化肥、颗粒饲料等领域的新型 造粒机械。
技术介绍
目前工业造粒常用的方法之一为挤压法，其基本原理是将干粉或在粉料 中加入适量水形成湿粉，放入挤压式造粒机中，通过螺杆挤压或刮片刮压或 压辊碾压，粉料受压后从分布有孔眼的模板(或称孔板)中挤出成粒。一般情况下螺杆挤压造粒机、刮片刮压造粒机(也称旋转造粒机)只能 生产密度和长短规格不一的条状颗粒；而压辊碾压造粒机由于可以设置切断 装置(也称刮刀)可以将颗粒切成长短基本一致，但目前广泛使用的压辊碾 压造粒机——环模造粒机(见图1和图2)和三辊旋转模压造粒机(见图3 和图4)均存在一定的缺陷，这二种造粒机均不能完全控制颗粒密度和长度， 挤压压力不能可调；此外，环模造粒机由于结构复杂、加工精度高，造价和 维护成本昂贵；三辊旋转模压造粒机由于在转轴径向上压辊二端旋转半径 (R2>R1)差异所引起的线速度和碾压力不同，造成所制颗粒的密度和长 短也不能完全一致，同时由于其造粒室结构复杂，经常会因积料而引起机械 咬死和机械损坏。
技术实现思路
本技术目的是为克服现有技术存在的上述缺点而提供一种压辊式 碾压制粒机，该制粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辊式碾压制粒机，包括机架（１５），其特征在于：所述机架（１５）上设有可左右滑动的、开有多个筛孔（２１）的滑模（１６），机架（１５）在滑模（１６）的上方安装有压辊（２）和至少一个进料仓（５），机架（１５）在滑模（１６）的底部设置有与滑动方向垂直的刮刀（１３）及与滑模（１６）的筛孔（２１）对应的出料斗（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠明，马俊武，张轶翔，
申请(专利权)人：张惠明，马俊武，张轶翔，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]