精梳机的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械领域，公开了一种精梳机的传动机构，包括依次安装在第一旋转轴上的第一辊子、第一传动齿轮，以及依次安装在第二旋转轴上的第二辊子、第二传动齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一旋转轴上还安装有带轮，通过传动带与所述精梳机的驱动结构连接。本实用新型专利技术由于采用带轮传动，而带轮很少会粘连纺纱或纺线，保证了精梳机的加工精度，而且针对上述传动机构不需要经常维护、维修，降低了设备维护、维修的成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种精梳机的传动机构。
技术介绍
质量要求较高的纺织品，它们用的纱或线都是经过精梳工艺后纺制而成的，因此精梳工程对纱线的质量和成本均有着密切的关系。精梳工程的任务包括1、去除纱条中不适应纺纱工艺要求的短纤维；2、进一步分离纤维，提高纱条中纤维的伸直平行度；3、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。精梳工艺通常需要用到的设备为精梳机，精梳机主要有喂入机构、钳制机构、梳理机构、拔取分离机构、清洁机构和出条机构等六部分组成。喂入机构包括条简喂入架、导条板、喂入罗拉、喂入导条铜板、给进梳和给进盒等。钳制机构包括上下钳板和伊板。梳理机构包括圆梳和顶板。拔取分离机构包括该取罗拉、拔取皮板和上、下打断刀等。清洁机构包括圆毛刷、道夫、斩刀和落毛箱等。出条机构包括出条罗拉、喇叭口、紧压罗拉和条简等。梳理机构还包括传动机构，如图1所示(非必要部件均省去，未画出)，包括两个辊子，分别为第一辊子l、第二辊子2，第一辊子l的中心安装有第一旋转轴3， 二者靠健连接，第一旋转轴3位于第一辊子1之外的端部安装有第一传动齿轮5和第一驱动齿轮7，第一驱动齿轮7与第二驱动齿轮8啮合，第二驱动齿轮8由精梳机的驱动机构驱动。第二辊子2的中心安装有第二旋转轴4， 二者靠健连接，第二旋转轴4位于第二辊子2之外的端部安装有第二传动齿轮6,第二传动齿轮6与第一传动齿轮5啮合。当精梳机工作时，第二驱动齿轮8在精梳机的驱动机构驱动下旋转，驱动第一驱动齿轮7旋转，第一驱动齿轮7通过键带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3同时带动第一传动齿轮5和第一辊子1转动，第一传动齿轮5驱动第二传动齿轮6转动，进而，第二传动齿轮6通过键带动第二旋转轴4转动，最终带动第二辊子2转动。由于第一辊子1和第二辊子2的转动方向相反，转动过程中，将纺线或纺纱拉进第一辊子1和第二辊子2之间的间隙里，进行精梳。由于精梳机的驱动机构是通过第二驱动齿轮8和第一驱动齿轮7来传递驱动力，由于纺纱或纺线的物理特性，以及齿轮上的油污，在工作过程中，第二驱动齿轮8和第一驱动齿轮7之间啮合处会经常粘连纺纱或纺线，当粘连的纺纱或纺线过多时，会影响精梳机的加工精度，甚至会卡死第二驱动齿轮8或第一驱动齿轮7,造成齿轮损坏，因此，精梳机需要经常维护、维修，增加了设备维护、维修的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、实用的精梳机的传动机构，特别是提供一种保证精梳机的加工精度、降低设备维护、维修成本的精梳机传动机构。为达到上述目的，本技术的技术方案提供一种精梳机的传动机构，包括依次安装在第一旋转轴上的第一辊子、第一传动齿轮，以及依次安装在第二旋转轴上的第二辊子、第二传动齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一旋转轴上还安装有带轮，通过传动带与所述精梳机的驱动结构连接。其中，所述带轮由钢或铁制成。其中，所述带轮铸造而成。其中，所述带轮锻造而成。其中，所述带轮由塑料制成。其中，所述传动带为三角带。上述技术技术方案具有如下优点由于带轮很少会粘连纺纱或纺线，保证了精梳机的加工精度，而且针对上述传动机构不需要经常维护、维修，降低了设备维护、维修的成本。附图说明图i是现有的一种精梳机的传动机构示意图2是本技术实施例的一种精梳机的传动机构示意图。其中1:第一辊子；2:第二辊子；3:第一旋转轴；4:第二旋转轴；5:第一传动齿轮；6:第二传动齿轮；7:第一驱动齿轮；8:第二驱动齿轮；9:带轮。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本实施例的精梳机传动机构如图2所示(图中非必要部件均省去未画)，包括两个辊子，分别为第一辊子l、第二辊子2，第一辊子l的中心安装有第一旋转轴3， 二者靠健连接，第一旋转轴3位于第一辊子1之外的端部安装有第一传动齿轮5和带轮9，带轮9通过传动带与精梳机的驱动机构连接。传动带可以为三角带，也可以为其它传动带。带轮9可以由铁或钢制成，也可以由塑料制成，通常选用硬度高且耐磨的塑料制成。带轮9通常通过锻造或铸造加工而成。第二辊子2的中心安装有第二旋转轴4， 二者靠健连接，第二旋转轴4位于第二辊子2之外的端部安装有第二传动齿轮6，第二传动齿轮6与第一传动齿轮5啮合。当精梳机工作时，带轮9在精梳机的驱动机构驱动下旋转，通过键带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3同时带动第一传动齿轮5和第一辊子1转动，第一传动齿轮5驱动第二传动齿轮6转动，进而，第二传动齿轮6通过键带动第二旋转轴4转动，最终带动第二辊子2转动。由于第一辊子1和第二辊子2的转动方向相反，转动过程中，将纺线或纺纱拉进第一辊子1和第二辊子2之间的间隙里，进行精梳。由于带轮9上没有油污或油污很少，而且，传动带是与带轮的传动带槽紧密配合，间隙较少，在工作过程中，很少会粘连纺纱或纺线，因此，保证了精梳机的加工精度，而且针对上述传动机构不需要经常维护、维修，降低了设备维护、维修的成本。另外，传动带轮传动的优点在于传动带轮传动能缓和载荷冲击,传动运行平稳、低噪音、低振动，传动的结构简单，调整方便；另外，传动带轮传动对于传动带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；传动带轮传动具有过载保护的功能；传动带轮传动的两轴中心距调节范围较大。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1、一种精梳机的传动机构，包括依次安装在第一旋转轴上的第一辊子、第一传动齿轮，以及依次安装在第二旋转轴上的第二辊子、第二传动齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，其特征在于，所述第一旋转轴上还安装有带轮，通过传动带与所述精梳机的驱动结构连接。2、 如权利要求1所述的精梳机的传动机构，其特征在于，所述 带轮由钢或铁制成。3、 如权利要求2所述的精梳机的传动机构，其特征在于，所述带轮铸造而成。4、 如权利要求2所述的精梳机的传动机构，其特征在于，所述 带轮锻造而成。5、 如权利要求1所述的精梳机的传动机构，其特征在于，所述 带轮由塑料制成。6、 如权利要求1所述的精梳机的传动机构，其特征在于，所述 传动带为三角带。专利摘要本技术涉及纺织机械领域，公开了一种精梳机的传动机构，包括依次安装在第一旋转轴上的第一辊子、第一传动齿轮，以及依次安装在第二旋转轴上的第二辊子、第二传动齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一旋转轴上还安装有带轮，通过传动带与所述精梳机的驱动结构连接。本技术由于采用带轮传动，而带轮很少会粘连纺纱或纺线，保证了精梳机的加工精度，而且针对上述传动机构不需要经常维护、维修，降低了设备维护、维修的成本。文档编号D01G19/00GK201326050SQ200820123518公开日2009年10月14日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日专利技术者杨仁荣, 珂 郁, 钱义龙 申请人:江阴市爱衣思团绒毛纺有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精梳机的传动机构，包括依次安装在第一旋转轴上的第一辊子、第一传动齿轮，以及依次安装在第二旋转轴上的第二辊子、第二传动齿轮，其中，第一齿轮与第二齿轮啮合，其特征在于，所述第一旋转轴上还安装有带轮，通过传动带与所述精梳机的驱动结构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁荣，钱义龙，郁珂，
申请(专利权)人：江阴市爱衣思团绒毛纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]