一种真空断路器的极柱制造技术

本发明专利技术公开的一种真空断路器的极柱，包含一用绝缘材料浇铸而成的柱筒形绝缘外壳，绝缘外壳中设有由绝缘陶瓷材料制备的圆柱形真空灭弧室，固定在绝缘外壳顶部的上端子与真空灭弧室的顶端电连接，固定在绝缘外壳下部的下端子通过电联接器与真空灭弧室底部的动触杆连接，设置于绝缘外壳下部空腔中的绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触杆做上下运动；真空灭弧室和绝缘外壳之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套。当真空灭弧室的温度升高时，通过绝缘热缩衬套收缩包裹住真空灭弧室外壁，并且热缩的衬套端部覆盖住真空灭弧室的端面，可避免真空灭弧室与绝缘外壳间发生相对位移，增强本发明专利技术的绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高压断路器极柱，特别是一种真空断路器的极柱。
技术介绍
真空断路器一般用于12kV_40.5kV的电压等级，作为线路的控制和保护之用。 真空断路器从产生到现在已经出现了各种各样的类型，比较典型的有三种①一种是以 空气为绝缘的真空断路器，其为代表断路器如西门子公司的3AH，这种断路器的相间和 相对地都采用空气绝缘，真空断路器的高压导电回路部分(或称极柱部分)一般由上端 子，真空灭弧室，下端子，绝缘拉杆，支撑绝缘子等组成，真空灭弧室表面一般就是陶 瓷或玻璃，由于要耐受断口间的电压，这个真空灭弧室的陶瓷或玻璃外壳一般要较长， 断路器的外型尺寸一般都很大。②另一种是复合绝缘的真空断路器，其代表断路器为 ABB公司的VD4，这种断路器的相间和相对地采用空气与环氧树脂、SMC、DMC的复 合绝缘，其高压导电回路部分(或称极柱部分)一般由上端子、真空灭弧室、下端子、 绝缘套筒或绝缘盒、绝缘拉杆等组成；这种断路器从外形尺寸上比前一种要小，由于采 用空气与环氧树脂、SMC、DMC的复合绝缘，因此复合绝缘的内部如果出现污秽，则 很难以进行维护和清洗。③还有一种是采用固体绝缘的真空断路器，其代表断路器为 ABB公司的VM1，这种路断路器在真空灭弧室和环氧树脂外壳之间采用一种固体的绝 缘物质，增大真空灭弧室断路口间的绝缘强度，该断路器的高压导电回路部分(或称极 柱部分)一般由端子、真空灭弧室、下端子、绝缘浇铸体、绝缘拉杆等组成；由于真空 灭弧室和环氧树脂外壳之间采用固体的绝缘物质，不仅增大了真空灭弧室的外绝缘，同 时使真空灭弧室表面不受环境因素影响；这种断路器虽然达到体积较小，真空灭弧室表 面不受外部环境因素影响，但其当真空灭弧室产生的高压弧光使真空灭弧室的温度升高 时，其产生热胀冷缩都会导致真空灭弧室与环氧树脂外壳之间产生相对位移，从而产生 间隙，则会影响真空断路器的绝缘效果。
技术实现思路
为解决上述固体绝缘的真空断路器的极柱部分所存在的问题，本专利技术旨在提出 一种真空断路器的极柱。为解决上述问题本专利技术采用的技术方案是一种真空断路器的极柱，包含一用 绝缘材料浇铸而成的柱筒形绝缘外壳，绝缘外壳中设有由绝缘陶瓷材料制备的圆柱形真 空灭弧室，固定在绝缘外壳顶部的上端子与真空灭弧室的顶端电连接，固定在绝缘外壳 下部的下端子通过电联接器与真空灭弧室底部的动触杆连接，设置于绝缘外壳下部空腔 中的绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触杆做上下运动；其特征在于真空灭弧室和绝缘外 壳之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套。上述的绝缘热缩材料制备的衬套为软套管，衬套套于真空灭弧室外壁并处于真 空灭弧室和绝缘外壳之间；常温下软套管套于真空灭弧室外壁上填充住真空灭弧室和绝缘外壳之间，避免真空灭弧室和绝缘外壳之间受外部环境因素影响。上述的衬套在常温下的直径大于真空灭弧室的外直径；在温度为100°C 150°C 时，衬套热缩缩径使衬套包裹住真空灭弧室，衬套的端部覆盖住真空灭弧室的端面；即 当真空灭弧室产生的高压弧光使真空灭弧室的温度升高时，通过衬套热缩包裹住真空灭 弧室且其端部覆盖住真空灭弧室的端面，避免真空灭弧室与绝缘外壳产生相对位移影响 真空断路器的绝缘效果。上述绝缘外壳为环氧树脂浇铸体，绝缘陶瓷材料为Al2O315采用上述方案后，当真空灭弧室的温度升高时，通过绝缘热缩衬套收缩包裹住 真空灭弧室外壁，并且热缩的衬套端部覆盖住真空灭弧室的端面，可避免真空灭弧室与 绝缘外壳间发生相对位移，增强本专利技术的绝缘效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中10.绝缘外壳；20.真空灭弧室；30.上端子；40.动触杆；50.下端子； 60.电联接器；70.绝缘拉杆；80.衬套。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1所示的一种真空断路器的极柱，包含一用环氧树脂浇铸而成的柱筒形绝 缘外壳10，绝缘外壳10中设有由Al2O3陶瓷材料制备的圆柱形真空灭弧室20，固定在绝 缘外壳10顶部的上端子30与真空灭弧室20的顶端电连接，固定在绝缘外壳10下部的下 端子50通过电联接器60与真空灭弧室20底部的动触杆40连接，设置于绝缘外壳10下 部空腔中的绝缘拉杆70带动真空灭弧室20的动触杆40做上下运动；真空灭弧室20和绝 缘外壳10之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套80，本专利技术的绝缘热缩材料制备的衬 套80为软套管，衬套80套于真空灭弧室20外壁并处于真空灭弧室20和绝缘外壳10之 间；衬套80在常温下的直径大于真空灭弧室20的外直径，使得软套管式的衬套80填充 住真空灭弧室20和绝缘外壳10之间，避免真空灭弧室20表面受外围环境因素影响；在 真空灭弧室20的温度为120°C时，衬套80热缩缩径使衬套80包裹住真空灭弧室20，衬 套80的端部覆盖住真空灭弧室20的端面，增强其绝缘效果。权利要求1.一种真空断路器的极柱，包含一用绝缘材料浇铸而成的柱筒形绝缘外壳，绝缘外 壳中设有由绝缘陶瓷材料制备的圆柱形真空灭弧室，固定在绝缘外壳顶部的上端子与真 空灭弧室的顶端电连接，固定在绝缘外壳下部的下端子通过电联接器与真空灭弧室底部 的动触杆连接，设置于绝缘外壳下部空腔中的绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触杆做上下 运动；其特征在于真空灭弧室和绝缘外壳之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套。2.如权利要求1所述的一种真空断路器的极柱，其特征在于所述的绝缘热缩材料 制备的衬套为软套管，衬套套于真空灭弧室外壁并处于真空灭弧室和绝缘外壳之间。3.如权利要求1或2所述的一种真空断路器的极柱，其特征在于所述的衬套在常温 下的直径大于真空灭弧室的外直径；在温度为100°C 150°C时，衬套热缩缩径使衬套包 裹住真空灭弧室，衬套的端部覆盖住真空灭弧室的端面。4.如权利要求1所述的一种真空断路器的极柱，其特征在于所述的绝缘外壳为环 氧树脂浇铸体。5.如权利要求1所述的一种真空断路器的极柱，其特征在于所述的绝缘陶瓷材料 为 Al2O3。全文摘要本专利技术公开的一种真空断路器的极柱，包含一用绝缘材料浇铸而成的柱筒形绝缘外壳，绝缘外壳中设有由绝缘陶瓷材料制备的圆柱形真空灭弧室，固定在绝缘外壳顶部的上端子与真空灭弧室的顶端电连接，固定在绝缘外壳下部的下端子通过电联接器与真空灭弧室底部的动触杆连接，设置于绝缘外壳下部空腔中的绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触杆做上下运动；真空灭弧室和绝缘外壳之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套。当真空灭弧室的温度升高时，通过绝缘热缩衬套收缩包裹住真空灭弧室外壁，并且热缩的衬套端部覆盖住真空灭弧室的端面，可避免真空灭弧室与绝缘外壳间发生相对位移，增强本专利技术的绝缘效果。文档编号H01H33/66GK102024615SQ20101060203公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日专利技术者吴红格, 宋漳华, 杨毅, 陈常青, 韩刃, 黄德才 申请人:厦门明翰电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空断路器的极柱，包含一用绝缘材料浇铸而成的柱筒形绝缘外壳，绝缘外壳中设有由绝缘陶瓷材料制备的圆柱形真空灭弧室，固定在绝缘外壳顶部的上端子与真空灭弧室的顶端电连接，固定在绝缘外壳下部的下端子通过电联接器与真空灭弧室底部的动触杆连接，设置于绝缘外壳下部空腔中的绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触杆做上下运动；其特征在于：真空灭弧室和绝缘外壳之间设置一层用绝缘热缩材料制备的衬套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈常青，韩刃，宋漳华，吴红格，杨毅，黄德才，
申请(专利权)人：厦门明翰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]