全位置焊工考试平台制造技术

技术编号:5464208 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种全位置焊工考试平台,包括平台底座、脊梁圆管、上旋转手臂及下旋转手臂,脊梁圆管装焊在平台底座上,上旋转手臂及下旋转手臂分别安装在脊梁圆管的上部及下部,所述上旋转手臂前端设有包括两个叉腿的叉形角钢部件,其中一个叉腿的前端设有一段能上下调整角度的角钢,下旋转手臂前端设置有上下两端开有槽型口的槽钢,平台底座包含支腿、底板、V型口工具板及电流考试板。与现有技术相比,本发明专利技术提供的全位置焊工考试平台的有益效果在于:一个平台可实现三名焊工同时进行考试,这样能够充分利用场地,实现大量焊工不同位置连续考试;且本发明专利技术结构简单合理,利用边角余料即可进行制造,维护简单,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全位置焊工考试平台,具体是能覆盖焊工考试所需的全部考试位 置的平台。
技术介绍
电焊焊接是工业企业的一项重要的工序,因此对电焊工人有严格的技术要求,对 焊接质量有明确的规定。由于电焊接对象不同,焊接位置不同,焊接方向不同等,焊接的难 度差异很大,对于一个合格的电焊工人需要全面掌握各种不同的焊接技巧。目前,公知的焊 工考试工装,在不同考试位置时需制作不同的工装件。一种工装件无法满足全部焊接位置 的考试需求。此外,普通的工装件缺少电流考试部件,且高度不可调整,无法保证焊工考试 的规范性及不同位置焊工考试的连续性。现有的焊工考试平台,例如中国专利申请号为CN200820220803. 8的《多功能焊 接试件用固定架》披露了一种这样的结构一种多功能焊接试件用固定架,包括底板、固定 在底板上的立柱、可沿立柱上下移动的伸出臂和设置在伸出臂上的卡头,其特征在于在伸 出臂的支撑端设置有转角分度装置,在伸出臂的悬臂端设置有卡头旋转装置就存在上述问 题,因此需要对现有的焊工考试平台做进一步地改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对上述存在的问题提供一种结构简单合理、能够进行 焊工考试中所需的焊工考试位置的全位置焊工考试平台。本专利技术所采用的技术方案是提供一种全位置焊工考试平台,其特征在于包括 平台底座、脊梁圆管、上旋转手臂及下旋转手臂,所述脊梁圆管装焊在所述平台底座上,所 述上旋转手臂及下旋转手臂分别安装在所述脊梁圆管的上部及下部,所述上旋转手臂前端 设有包括两个叉腿的叉形角钢部件,其中一个叉腿的前端设有一段能上下调整角度的角 钢,所述下旋转手臂前端设置有上下两端开有槽型口的槽钢。进一步地,平台底座包含支腿、底板、V型口工具板及电流考试板,底板上设有两块 V型工具板,电流考试板连接在支腿上。优选地,所述上旋转手臂及下旋转手臂分别通过套管与脊梁圆管相连,套管外侧 通过旋紧螺栓与脊梁圆管进行固定。与现有技术相比,本专利技术提供的全位置焊工考试平台的有益效果在于一个平台 可实现三名焊工同时进行考试,这样能够充分利用场地,实现大量焊工不同位置连续考试; 且本专利技术结构简单合理,利用边角余料即可进行制造,维护简单,使用寿命长。附图说明图1为本专利技术实施例的侧视图;图2为本专利技术实施例的正视图3为图1的A-A剖视图(平台底座);图4为图1的B-B剖视图(下旋转手臂);图5为图1的C-C剖视图(上旋转手臂)。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述实施例如图1至图5所示,本实施例中的全位置焊工考试平台,包括平台底座、 脊梁圆管10、下旋转手臂以及上旋转手臂,脊梁圆管10装焊在平台底座上,上旋转手臂及 下旋转手臂分别安装在脊梁圆管10的上部及下部,使各部件连接为一个整体。通过平台底 座、下旋转手臂与上旋转手臂的相互配合,在加装挡板后,一个全位置焊工考试平台可实现 三名焊工同时考试。平台底座包含支腿1、底板2、V型口工具板3及电流考试板11。支腿1位于平台 底座的下部,对平台底座起支撑、稳定的作用。V型口工具板3是由两块长方形板组成的,在 其上部中间位置开有V型口,以便于稳定放置试板背面贴衬垫和管子。电流考试板10设计 为一种能够拆装的且可更新的部件,其设置于平台底座的前部边缘处,使得焊工在烧焊试 件前,针对其所用焊机,能够调整到一个合理的焊接所需的电流电压,利于在焊工考试中取 得理想的成绩。下旋转手臂通过套管4与脊梁圆管10相连。套管4外侧通过旋紧螺栓5进行固 定,这样在松开旋紧螺栓5时,下旋转手臂可以在以脊梁圆管10为轴的360°范围内进行旋 转调整,并在旋紧旋紧螺栓5实现套管4在脊梁圆管10的任何高度位置上进行固定。套管 4的前端装有连接圆管7与槽钢6相连,槽钢6的上下两端均开有槽型口,这样当上端槽型 口损坏后,可以将槽钢6从脊梁圆管10上取下来后翻过来装上,从而继续使用。考试试板 装配时,插入槽型口即可实现试板的固定。上旋转手臂与脊梁圆管10相连的部件与下旋转手臂相同,即通过套管4与脊梁圆 管10相连,并通过旋紧螺栓5固定套管4。套管4前端同样装有连接圆管7与叉形角钢部 件相连,叉形角钢部件8共有两个前叉。其中一个前叉的前端设有一段独立的角钢,该段独 立的角钢通过叉腿连接螺栓9连接叉形角钢部件8,使得该段独立的角钢可实现0至180° 位置的旋转与固定。本平台采用模块化设计理念,单个模块出现故障后可拆、可整体更换,不影响其他 模块的使用。下面具体阐述本专利技术全位置焊工考试平台在焊接考试中的具体应用方式板对接实施实例共四种考平焊位置时,将装配好的试板平放在V型口工具板3 上;考横焊或立焊位置时,将试板横放或竖放在下旋转手臂的槽钢6的槽型口内;考仰焊位 置时,将试板放于上旋转手臂的叉形角钢部件8的前叉上。管对接实施实例共五种考管子水平滚动焊或管子水平固定焊时,将试管放于V 型口工具板3上;考管子垂直固定焊时,将管子放置于底板2上;考管子倾斜四十五度固定 焊或带有限制环的管子倾斜45°固定焊时,将上旋转手臂叉形角钢部件8的带有可旋转角 钢的前叉调整到与水平面成45°角后进行固定,然后将试管套入该前叉即可。管板对接实施实例共四种考垂直固定平焊时,将装配好的试件放置于V型口工具板3上;考垂直固定仰焊时,将装配好的试件放置于叉形角钢部件8的前叉上;考水平固 定焊时,将试件插在槽钢6卡口内;考倾斜45°固定焊时,将试件倾斜45°放置于两V型口 工具板3之间。角接实施实例共五种考船型角焊时,将试件倾斜放置于两块V型口工具板3的 长方形板之间;考平角焊时,将试件平放于V型口工具板3上;考立向上角焊及立向下角焊 时,将试件插在槽钢6的槽型口内;考仰角焊时,将试件放置于叉形角钢部件8的前叉上。具体地,本专利技术所列的焊工考试位置可以参见《中国船级社标准材料与焊接规范》 的第三篇的第四章的第一节中所述。权利要求1.一种全位置焊工考试平台,其特征在于包括平台底座、脊梁圆管(10)、上旋转手臂 及下旋转手臂,所述脊梁圆管(10)装焊在所述平台底座上,所述上旋转手臂及下旋转手臂 分别安装在所述脊梁圆管(10)的上部及下部,所述上旋转手臂前端设有包括两个叉腿的 叉形角钢部件(8),其中一个叉腿的前端设有一段能上下调整角度的角钢,所述下旋转手臂 前端设置有上下两端开有槽型口的槽钢(6)。2.根据权利要求1所述的全位置焊工考试平台,其特征在于平台底座包含支腿(1)、 底板⑵、V型口工具板(3)及电流考试板(11),底板⑵上设有两块V型工具板(3),电流 考试板(11)连接在支腿(1)上。3.根据权利要求1或2所述的全位置焊工考试平台,其特征在于所述上旋转手臂及 下旋转手臂分别通过套管(4)与脊梁圆管(10)相连,套管(4)外侧通过旋紧螺栓( 与脊 梁圆管(10)进行固定。全文摘要本专利技术提供了一种全位置焊工考试平台,包括平台底座、脊梁圆管、上旋转手臂及下旋转手臂,脊梁圆管装焊在平台底座上,上旋转手臂及下旋转手臂分别安装在脊梁圆管的上部及下部,所述上旋转手臂前端设有包括两个叉腿的叉形角钢部件,其中一个叉腿的前端设有一段能上下调整角度的角钢,下旋转手臂前端设置有上下两端开有槽型口的槽钢,平台底座包含支腿、底板、V型口工具板及电流考试板。与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全位置焊工考试平台,其特征在于:包括平台底座、脊梁圆管(10)、上旋转手臂及下旋转手臂,所述脊梁圆管(10)装焊在所述平台底座上,所述上旋转手臂及下旋转手臂分别安装在所述脊梁圆管(10)的上部及下部,所述上旋转手臂前端设有包括两个叉腿的叉形角钢部件(8),其中一个叉腿的前端设有一段能上下调整角度的角钢,所述下旋转手臂前端设置有上下两端开有槽型口的槽钢(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉刚
申请(专利权)人:舟山中远船务工程有限公司
类型:发明
国别省市:33[]

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