一种改良型除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种改良型除尘装置，属于机械技术领域。它解决了现有改良型除尘装置除尘效果差、结构复杂等技术问题。本改良型除尘装置，包括内部为空腔的壳体，壳体上设有与其空腔相通的进口和出口，出口位于壳体上部，进口位于壳体中部，所述的出口处具有风机，壳体上部的进口与出口之间设有将其分隔为两个腔体的滤芯，壳体底部具有集尘箱，集尘箱与滤芯之间设有呈筒状的油尘过滤罩，油尘过滤罩的上部罩在滤芯外侧且油尘过滤罩与壳体内侧及滤芯之间均具有间隙，滤网的下端与集尘箱相连通。本实用新型专利技术具有除尘效果很好、结构还比较简单等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种改良型除尘装置。
技术介绍
抛光机及其它一些打磨设备在使用过程中会产生大量粉尘，为了防止粉尘四处扩散，通过除尘器即可实现。也就是说，除尘器通过连接管与抛光机等设备相连通。除尘器运作过程中就可将粉尘吸入其内并对粉尘进行处理，起到空气净化的作用。现有的除尘器一般由壳体，设置在壳体内的过滤网及风机等组成。在壳体上分别设有进口和出口，风机设置在进口处，通过风机将带有粉尘的空气吸入壳体内，然后再通过过滤网对其进行过滤。显然，由出口处排出的就是比较纯净的空气。可以看出，上述的除尘器由于风机设置在进口处，这样使得带有粉尘的空气会通过风机的叶轮。使用一段时间后，风机的叶轮上可能会积聚较多的粉尘，影响风机正常运转，相应的也就影响了除尘器的使用稳定性。同时，众所周知最难处理的灰尘就是带湿性、油性、粘结度比较高的尘粒，容易阻塞过滤材料，影响除尘器的除尘效果，情况严重还会使得除尘器无法进行除尘作业。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种除尘效果好、结构简单的改良型除尘装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良型-->除尘装置，包括内部为空腔的壳体，壳体上设有与其空腔相通的进口和出口，所述的出口位于壳体上部，所述的进口位于壳体中部，所述的出口处具有风机，其特征在于，所述壳体上部的进口与出口之间设有将其分隔为两个腔体的滤芯，所述的壳体底部具有集尘箱，所述的集尘箱与滤芯之间设有呈筒状的油尘过滤罩，油尘过滤罩的上部罩在滤芯外侧且油尘过滤罩与壳体内侧及滤芯之间均具有间隙，滤网的下端与集尘箱相连通。在本改良型除尘装置中，带有粉尘的空气由进口输入壳体内。带尘空气首先进入油尘过滤罩与壳体之间的间隙处，此过程中将带尘空气进行一次粗过滤。然后，经过滤的带尘空气再进入至油尘过滤罩与滤芯之间的腔体处，此过程中使得带尘空气得到完整的过滤，也就是说进入至出口处的为纯净空气，当然，使得纯净空气由出口处排出。上述过程中，大部分粉尘在重力作用下沿着壳体与油尘过滤罩之间的间隙处掉落至壳体底部，即该部分为经粗过滤的粉尘；小部分粉尘在重力作用下沿着油尘过滤罩与滤芯之间的腔体掉落至壳体底部，当然，粉尘最终是掉落至集尘箱内的。在上述的改良型除尘装置中，所述的油尘过滤罩上端与壳体之间具有间隙。这样的结构可使未及时经过滤的粉尘能由该间隙顺畅的进入至滤芯处进行过滤。在上述的改良型除尘装置中，所述的油尘过滤罩与集尘箱之间设有连接管，连接管的上端与油尘过滤罩下端相连通，连接管的下端与集尘箱相连通。经滤芯过滤的粉尘就会沿着连接管掉落至集尘箱内。在上述的改良型除尘装置中，所述的连接管的上端呈漏斗状。即连接管上端口尺寸较大，而下端口处尺寸较小。可以看出，连接管上端的结构使得粉尘能够顺畅的进入至连接管内。在上述的改良型除尘装置中，所述的壳体内的滤芯与集尘箱-->之间还设有一个呈漏斗状的集尘件，集尘件大端口处的边沿连接于壳体内侧，集尘件下端口处下部，上述的连接管穿过集尘件且在集尘件与连接管之间具有间隙。在集尘件的作用下使得经油尘过滤罩过滤的粉尘能够集中进入至壳体中部，从而使得粉尘能够顺畅的进入至壳体内的底部。在上述的改良型除尘装置中，所述的集尘件内侧固连有呈环状的固定环一，所述的壳体下部固连有呈环状的固定环二，上述的连接管被套在固定环一和固定环二上。通过固定环一和固定环二对连接管进行定位，防止除尘装置在使用过程中连接管松动或脱落。在上述的改良型除尘装置中，所述的集尘箱内设有可开启的抽屉。当集尘箱内积聚较多的粉尘时，将抽屉打开即可方便的对其进行清理或对有用粉尘进行回收。在上述的改良型除尘装置中，所述的壳体外侧设有支脚。与现有技术相比，本改良型除尘装置由于具有滤芯和油尘过滤罩，在两者的作用下使得粉尘能够得到充分的过滤，即油尘过滤罩可将油性粉尘或高温颗粒粉尘过滤掉，然后再通过滤芯对余下的粉尘进行充分过滤。显然，它的除尘效果很好，具有较高的实用性。同时，本改良型除尘装置由于只由滤芯、油尘过滤罩和壳体等组成，因此，它的结构还比较简单，成本较低。另外，滤芯由于只过滤少量粉尘，使得滤芯使用寿命较长。附图说明图1是本改良型除尘装置的外形结构示意图。图2是本改良型除尘装置的剖视结构示意图。图中，1、壳体；1a、进口；1b、出口；2、风机；3、支脚；4、连杆；5、滤芯；6、螺帽；7、集尘箱；8、油尘过滤罩；9、-->抽屉；10、连接管；11、集尘件；12、固定环一；13、固定环二。具体实施方式如图1所示，本改良型除尘装置连接于抛光设备处，通过它对抛光设备运作时所产生的带尘空气进行过滤，从而向外界排出纯净的空气。如图2所示，本改良型除尘装置包括一个内部为空腔的壳体1，壳体1上设有与其空腔相通的进口1a和出口1b，进口1a位于壳体1的中部，出口1b位于壳体1的上部。在出口1b处设有一个风机2，本实施例中，风机2为离心式风机，同时，为了使壳体1得到支撑固定，在壳体1外侧设有至少三根支脚3。在壳体1内还设有一根连杆4，连杆4的上端固连在壳体1内，连杆1的下端穿过滤芯5，且在连杆4下端的穿出处通过螺纹连接有一个螺帽6，在螺帽6的作用下使得滤芯5的上端紧紧抵靠在壳体1内。显然，滤芯5将壳体1分隔为两个独立的腔体。壳体1内的底部具有一个集尘箱7，集尘箱7与滤芯5之间的壳体1内设有一个呈筒状的油尘过滤罩8，油尘过滤罩8的上部罩在滤芯5外侧，油尘过滤罩8的下端与一连接管10的一端相连接，连接管10的另一端与集尘箱7相连通。油尘过滤罩8的上端与壳体1内侧之间具有间隙。本实施例中，集尘箱7中具有一个可开闭的抽屉9，而且在集尘件11内侧固连有固定环一12，在壳体1内侧的下部固连有固定环二13，上述的连接管10就被套在固定环一12和固定环二13上。油尘过滤罩8外侧与壳体1之间具有间隙，同时油尘过滤罩8内侧与滤芯5之间也具有间隙。本实施例中，连接管10的上端呈上大下小的漏斗状，油尘过滤罩8的下端就连接在连接管10尺寸较大端口处的边沿。壳体1内还连接有一个集尘件11，集尘件11呈上大下小的-->漏斗状。集尘件11尺寸较大的端口边沿连接于壳体1内侧，集尘件11的下端口处于壳体1内的下部。上述的连接管10穿过集尘件11，并且在集尘件11与连接管10之间具有间隙。在除尘作业中，带尘空气首先由进口进入壳体1内，然后带尘空气再由集尘件11与连接管10之间的间隙进入至油尘过滤罩8与壳体1之间的间隙处，此时，在油尘过滤罩8的作用下对带尘空气进行粗过滤，经过滤的粉尘在重力作用下掉落至集尘件11上，粉尘沿着集尘件11倾斜的内侧滑落至壳体1底部，即粉尘掉落至集尘箱7中。经粗过滤的带尘空气再进入至油尘过滤罩8与滤芯5之间的间隙处，在滤芯5的作用使得进入出口1b处的空气为纯净空气，被滤芯5过滤的粉尘掉落至连接管10内，再通过连接管10使得粉尘顺畅的进入到壳体1底部的集尘箱7内。一旦集尘箱7内积聚过多粉尘时，将抽屉9打开可对粉尘进行清理。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型除尘装置，包括内部为空腔的壳体（１），壳体（１）上设有与其空腔相通的进口（１ａ）和出口（１ｂ），所述的出口（１ｂ）位于壳体（１）上部，所述的进口（１ａ）位于壳体（１）中部，所述的出口（１ｂ）处具有风机（２），其特征在于，所述壳体（１）上部的进口（１ａ）与出口（１ｂ）之间设有将其分隔为两个腔体的滤芯（５），所述的壳体（１）底部具有集尘箱（７），所述的集尘箱（７）与滤芯（５）之间设有呈筒状的油尘过滤罩（８），油尘过滤罩（８）的上部罩在滤芯（５）外侧且油尘过滤罩（８）与壳体（１）内侧及滤芯（５）之间均具有间隙，滤网的下端与集尘箱（７）相连通。

【技术特征摘要】
1、一种改良型除尘装置，包括内部为空腔的壳体(1)，壳体(1)上设有与其空腔相通的进口(1a)和出口(1b)，所述的出口(1b)位于壳体(1)上部，所述的进口(1a)位于壳体(1)中部，所述的出口(1b)处具有风机(2)，其特征在于，所述壳体(1)上部的进口(1a)与出口(1b)之间设有将其分隔为两个腔体的滤芯(5)，所述的壳体(1)底部具有集尘箱(7)，所述的集尘箱(7)与滤芯(5)之间设有呈筒状的油尘过滤罩(8)，油尘过滤罩(8)的上部罩在滤芯(5)外侧且油尘过滤罩(8)与壳体(1)内侧及滤芯(5)之间均具有间隙，滤网的下端与集尘箱(7)相连通。2、根据权利要求1所述的改良型除尘装置，其特征在于，所述的油尘过滤罩(8)上端与壳体(1)之间具有间隙。3、根据权利要求2所述的改良型除尘装置，其特征在于，所述的油尘过滤罩(8)与集尘箱(7)之间设有连接管(10)，连接管(10)的上端与油尘过滤罩(8)下端相连通，连接管(10)的下端与集尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：陈美青，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]