用于接合不相容组件的系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种经改进的喷嘴（１）设备和制造方法，其中可固定／附接不相容的组件（例如冶金学上焊接不相容的喷嘴尖端（３）和密封件（８））。举例来说，所述设备和方法可包括将密封件（８）固定在喷嘴尖端（３）的第一部分与保持环（３０）之间。所述保持环（３０）可包括与所述喷嘴尖端（３）焊接相容的材料，且可焊接到所述喷嘴尖端（３），而所述密封件（８）可与所述喷嘴尖端（３）不相容。因此，在选择所述喷嘴尖端（３）和所述密封件（８）的材料时可实质上不考虑其相容性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及模制系统，且更明确地说，涉及一种在模制系统中接合两种或两 种以上不相容材料的系统和方法。
技术介绍
模制系统(例如热浇道系统)通常包含要求使用具有不同机械和/或物理性质的各种 零件的组件。仅作为实例， 一种模制系统可以喷嘴为特征，所述喷嘴包括喷嘴外壳和喷 嘴尖端，其经配置以与模具的浇口区域啮合。加热器可将热量供应到所述喷嘴，以防止 通道中的树脂固化。为了使从加热器到树脂的热传递增至最大，可用具有相对较高导热 性的材料(例如，但不限于铜合金)来制作喷嘴外壳和尖端。所述喷嘴还可包含密封件，其可固定到喷嘴尖端，所述密封件在喷嘴尖端与模具的 浇口区域之间形成密封。在模制系统的操作期间，可重复地将喷嘴尖端带入和带出与模 具的啮合。此移动可能使密封件暴露于相当大的磨损/压力。另外，与喷嘴相比，模具可 能相对较冷。因此，通常希望用具有相对较低导热性的相对较强材料来制造所述密封件， 以便防止对密封件的损坏，并使从喷嘴传递到模具的热量的量减到最小。遗憾的是，喷嘴尖端和密封件的不同所需性质可能要求使用在冶金学上可能不相容 的两种不同的材料。举例来说，许多铜合金和不锈钢对于焊接来说是不相容的。尽管有 可能使用焊接技术将这两种材料固定在一起，但这非常困难，且所得的连接通常是脆弱 且不可靠的。将密封件接合到喷嘴的替代方法可包含形成过盈配合或将涂层喷涂到喷嘴 上以形成密封件，如第6,971,869号美国专利(其以引用的方式完全并入本文中)中所 述。因此，需要注射模制系统的组件具有由不同材料制成的组件(即，部分/位置)，以 便优化不同部分/位置处的所需材料性质。还需要一种可靠且/或具成本效益的工艺，以 将具有不同材料性质的注射模制系统组件的两个或两个以上部分永久地固定在一起。本专利技术提供此些组件及其制造工艺。重要的是要注意，本专利技术无意限于必须满足本专利技术的任何所陈述目标或特征中的一 者或一者以上的系统或方法。还重要的是要注意，本专利技术不限于本文所描述的优选、示 范性或主要实施例。所属领域的技术人员所作的修改和替代被视为在本专利技术的范围内，本专利技术的范围仅受所附权利要求书限制。
技术实现思路
根据一个方面，提供一种喷嘴，其包括喷嘴主体，所述喷嘴主体具有通道，所述 通道经配置以与来源或树脂流体连通；以及外表面，其包括第一肩部，所述第一肩部大 体上从第一接触表面向外延伸。保持环(包括与喷嘴主体焊接相容的第一材料)可围绕 喷嘴主体的外表面的第一部分安置，且可大体上从喷嘴主体向外延伸。所述保持环焊接 到喷嘴主体的第一部分。密封件(包括与喷嘴主体焊接不相容的第二材料)可环绕喷嘴 主体的接触表面的至少一部分。所述密封件可实质上紧靠第一肩部和保持环的至少一部 分，使得密封件实质上无法相对于喷嘴主体移动。密封件与喷嘴主体的接触表面可形成 过盈配合。喷嘴主体的第一部分还可包括第二保持区域。所述第二保持区域可包含第二肩部， 其大体上从喷嘴主体的第二接触表面向外延伸。保持环的内表面可围绕第二接触表面而 安置。第二肩部还可包括实质上与密封件的内径相同的外径。喷嘴主体可任选地包括在接近喷嘴主体的出口处围绕喷嘴主体的外表面而安置的 材料区域。此区域实质上可在保持环与喷嘴主体之间形成焊缝之后移除。根据另一方面，提供一种方法，其包括围绕喷嘴主体的外表面定位密封件，使得所 述密封件的第一表面实质上紧靠大体上从喷嘴主体向外延伸的第一肩部。所述密封件可 包含与喷嘴主体焊接不相容的材料。保持环可围绕喷嘴主体的外表面定位，使得保持环的至少一部分实质上紧靠密封件的实质上与第一表面相对的第二表面。保持环可焊接到 喷嘴主体，其中密封件实质上无法相对于喷嘴主体移动。喷嘴主体可具备围绕喷嘴尖端的孔口安置的材料区域。可在将保持环焊接到喷嘴尖端的第三部分之后移除此材料区域的至少一部分。另外，可在将保持环焊接到喷嘴尖端 之后移除保持环的一部分，以形成所需形状。保持环可围绕大体上从喷嘴主体的外表面 向外延伸的第二肩部而定位，使得保持环的至少一部分实质上紧靠第二肩部。根据又一方面，提供一种喷嘴，其包括喷嘴主体。所述喷嘴主体可包含尖端区域、 经配置以与树脂源流体连通且在树脂源下游的通道，以及围绕喷嘴主体的外表面的第一 部分安置的第一保持区域。第一保持区域可包括第一接触表面和大体上从所述第一接触 表面向外延伸的第一肩部。保持环可围绕喷嘴主体的第二部分安置于第一保持区域与尖端区域之间。保持环包 括与喷嘴主体焊接相容的材料，且焊接到喷嘴主体。密封件可围绕第一接触表面的至少一部分安置，且实质上紧靠第一肩部和保持环的 至少一部分。所述密封件可包括小于保持环和第一肩部的外径的内径，使得密封件实质 上无法相对于喷嘴主体移动。根据另一方面，提供模制系统的第一组件，其包括大体上从第一接触表面向外延伸 的第一肩部。保持环围绕第一组件的外表面的第一部分安置，且大体上从第一组件向外 延伸。保持环包括与第一组件焊接相容的材料，且焊接到第一组件。第二组件(包括与 第一组件焊接不相容的第二材料)环绕第一组件的接触表面的至少一部分。第二组件实 质上紧靠第一肩部和保持环的至少一部分，使得第二组件实质上无法相对于第一组件移动。附图说明所主张标的物的特征和优点将从对与之一致的实施例的以下详细描述中变得明显， 所述描述应参考附图来考虑，其中图1是根据本专利技术的模制系统的一个实施例的横截面图； 图2是根据本专利技术的喷嘴尖端的一个实施例的透视图3是根据本专利技术的已完成喷嘴尖端和密封件的一个实施例的横截面图； 图4是根据本专利技术的在最终细节设计之前经组合的喷嘴尖端和密封件的一个实施例 的横截面图5是不具有密封件或保持环的喷嘴主体的一个实施例的横截面图； 图6是根据本专利技术的密封件的一个实施例的横截面图； 图7是根据本专利技术的保持环的一个实施例的横截面图； 图8是根据本专利技术的图4的区域VIII的特写；图9是根据本专利技术的具有经整合的凸缘连接的喷嘴尖端的一个实施例的横截面以及图IO是根据本专利技术的具有经整合的凸缘连接的喷嘴尖端的另一实施例的横截面图。 具体实施例方式在本专利技术的一个方面中，包括焊接不相容的材料的第一和至少一第二组件可通过引 入与最初两个组件中的至少一者焊接相容的第三组件而固定在一起。为了清楚起见，将 以实施例的形式描述本专利技术，在所述实施例中，注射模制系统的组件包括喷嘴组合件， 其具有固定到喷嘴尖端的外表面的密封件，所述密封件经配置以接触抵靠模具，其中所述密封件和所述喷嘴尖端包含焊接不相容的材料。然而，本专利技术可应用于固定模制系统的彼此焊接不相容的任何组件。因此，本专利技术不限于所描述的实施例，而是仅受权利要 求书限制。图1中展示喷嘴1和模具5的横截面的一个实施例。喷嘴1可包括阀式浇口喷嘴或 热浇口喷嘴。根据一个实施例，喷嘴l可包括喷嘴外壳2，其具有带远端ll的大体上 圆柱形形状，远端11可经配置以固定到树脂源(例如，但不限于，热浇道系统的歧管 或图中未示的类似物)；以及喷嘴尖端3，其可经配置以与模具5的浇口区域4啮合。树 脂从树脂源进入喷嘴l，且在喷嘴1中的通道6内流动穿过模具5的浇口区域4，且最 终进入模具腔室7 (图中展示其一部分)中。加热器9 (图中展示其一部分)可围绕喷 嘴1的至少一部分缠绕或以其它方式围绕喷嘴1的至少一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷嘴（１），其包括：　喷嘴主体（１２），其具有经配置以与来源或树脂保持流体连通的通道（６）以及外表面（９６），所述外表面（９６）包括大体上从第一接触表面（１０７）向外延伸的第一肩部（１０２）；　保持环（３０），其围绕所述喷嘴 主体（１２）的所述外表面（９６）的第一部分而安置，且大体上从所述喷嘴主体（１２）向外延伸，所述保持环（３０）包括与所述喷嘴主体（１２）焊接相容的第一材料；　焊缝，其位于所述保持环（３０）与所述喷嘴主体（１２）的所述第一部分之间；以及　 　密封件（８），其包括与所述喷嘴主体（１２）焊接不相容的第二材料，所述密封件（８）环绕所述喷嘴主体（１２）的所述第一接触表面（１０７）的至少一部分，其中所述密封件（８）实质上紧靠所述第一肩部（１０２）和所述保持环（３０）的至少一部分，使 得密封件（８）实质上无法相对于所述喷嘴主体（１２）移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-10-20 11/551,4251. 一种喷嘴(1)，其包括喷嘴主体(12)，其具有经配置以与来源或树脂保持流体连通的通道(6)以及外表面(96)，所述外表面(96)包括大体上从第一接触表面(107)向外延伸的第一肩部(102)；保持环(30)，其围绕所述喷嘴主体(12)的所述外表面(96)的第一部分而安置，且大体上从所述喷嘴主体(12)向外延伸，所述保持环(30)包括与所述喷嘴主体(12)焊接相容的第一材料；焊缝，其位于所述保持环(30)与所述喷嘴主体(12)的所述第一部分之间；以及密封件(8)，其包括与所述喷嘴主体(12)焊接不相容的第二材料，所述密封件(8)环绕所述喷嘴主体(12)的所述第一接触表面(107)的至少一部分，其中所述密封件(8)实质上紧靠所述第一肩部(102)和所述保持环(30)的至少一部分，使得密封件(8)实质上无法相对于所述喷嘴主体(12)移动。2. 根据权利要求1所述的喷嘴(1)，其中所述密封件(8)和所述喷嘴主体(12)的 所述第一接触表面形成过盈配合。3. 根据权利要求2所述的喷嘴(1),其中所述喷嘴主体(12)和所述保持环(30)包 括不同材料。4. 根据权利要求1所述的喷嘴(1)，其中所述喷嘴主体(12)的所述第一部分进一步 包括第二保持区域(24)，其具有大体上从所述喷嘴主体(12)的第二接触表面(108) 向外延伸的第二肩部(106)，其中所述保持环(30)的内表面(103)围绕所述第 二接触表面(108)而安置。5. 根据权利要求4所述的喷嘴(1)，其中所述第二肩部(106)进一步包括外径(35)，其实质上与所述密封件(8)的内径(34)相同。6. 根据权利要求1所述的喷嘴(1)，其中所述喷嘴主体(12)进一步包括在接近所述 喷嘴主体(12)的出口 (21)处围绕喷嘴主体(12)的外表面(96)而安置的材料 区域(40)，其中所述区域(40)可实质上在所述保持环(30)与所述喷嘴主体(12) 之间形成所述焊缝之后被移除。7. —种方法，其包括围绕喷嘴主体(12)的外表面(96)定位密封件(8),使得所述密封件(8)的 第一表面(101)实质上紧靠大体上从所述喷嘴主体(12)向外延伸的第一肩部(102);围绕所述喷嘴主体(12)的所述外表面(96)定位保持环(30)，使得所述保持 环(30)的至少一部分实质上紧靠所述密封件(8)的实质上与所述第一表面相对 的第二表面(105);以及将所述保持环(30)焊接到所述喷嘴主体(12)，其中所述密封件(8)实质上无 法相对于所述喷嘴主体(12)移动。8. 根据权利要求7所述的方法，其中所述密封件(8)和所述喷嘴主体(12)进一步 包括焊接不相容材料。9. 根据权利要求8所述的方法，其进一步包括向所述喷嘴主体(12)提供围绕喷嘴尖端(3)的孔口而安置的材料区域(40); 以及在将所述保持环(30)焊接到所述喷嘴尖端(3)的所述第三部分之后，移除所 述材料区域(40)的至少一部分。10. 根据权利要求8所述的方法，其进一步包括在将所述保持环(30)焊接到喷嘴尖端 (3)之后，移除所述保持环(30)的一部分以形成所需形状。11. 根据权利要求7所述的方法，其中定位所述密封件(8)进一步包括在所述密封件 (8)的内表面与所述喷嘴主体(12)的所述外表面(96)之间形成过盈配合，其中 所述第一肩部(102)的一部分包括大于所述密封件(8)的内径(32)的外径(96)。12. 根据权利要求11所述的方法，其中定位所述保持环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿卜迪斯兰布蒂，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]