空气分离装置制造方法及图纸

技术编号:5447715 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种空气分离装置,包括:空气压缩机;预冷机组;纯化器;主换热器;精馏塔,所述精馏塔包括相互连通的下塔,上塔和氧塔,下塔设有空气入口,上塔设有氮气出口,氧塔设有氧气出口,所述下塔设有富氧液空出口,其与上塔上设置的富氧液空入口相连通;所述下塔和上塔之间设有冷凝蒸发器,所述上塔上设置富氧液空出口、氧塔上对应相连通的设置的富氧液空入口,所述上塔上设置有氧气出口、氧塔上对应相连的设置有氧气入口;所述冷凝蒸发器设有至少一个液氮出口,下塔中部、氧塔、上塔上分别和所述液氧出口对应相连的设置有液氮入口。本发明专利技术通过设置相互独立的下塔、上塔和氧塔,直接从分馏塔得到所需压力的氮气、氧气,降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气分离装置,尤其涉及一种适用于玻璃生产行业的空气分离装置。
技术介绍
空气分离装置是利用空气中氧氮沸点不同的原理,采用低温精馏的方法生产氧氮 产品的装置。氮气的应用领域越来越广泛,包含在化学工业、石油工业、电子工业、食品工业、金 属冶炼及加工工业等领域,是需求急速增长的一种工业气体。氮气主要应用于以下行业电 子封装/化学加工/照明/热处理/食品封装/食品冷冻/金属制造/玻璃生产/石油精 炼/橡胶粉碎/生物制药。氧气是一种助燃剂,在工业领域应用广泛。在玻璃生产线上,绝大部分浮法玻璃熔 窑采用重油加热后用压缩空气雾化送入窑内燃烧熔化原料,用空分设备制取的氮气作锡槽 保护气。为保证重油燃烧充分需加入大量助燃风,但普通空气中78%为氮气,不能参与燃 烧,只能作烟气排放,还带走部分热量,降低了热效率。而空分设备在生产氮气的同时,也获 得副产品氧气或富氧。氧气是一种助燃剂,可以利用氧气这一特性,将空分设备制取的副产 品送入熔窑内助燃,节能降耗。利用氧气助燃一方面可提高火焰温度、加快燃料燃烧速度, 节约燃料;另一方面还可减少烟气排放量,提高燃料热利用率,节约能源,保护环境。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气分离装置,包括:将外部空气进行压缩的空气压缩机;对空气压缩机输出的空气进行冷却的预冷机组;净化预冷机组输出的空气的纯化器;供空气分离装置中的空气进行热交换的主换热器;将空气成分分离的精馏塔,其特征在于:所述精馏塔包括相互连通的下塔,上塔和氧塔,下塔设有供空气进入的空气入口,上塔设有供分离后的氮气输出的氮气出口,氧塔设有供分离后的氧气输出的氧气出口,所述下塔将空气冷却分离为富氧液空和氮气,所述下塔设有富氧液空出口,其与上塔上设置的富氧液空入口相连通;所述下塔和上塔之间设有冷凝蒸发器,所述冷凝蒸发器用于将下塔顶部的氮气冷却为液氮,上塔底部的液氧蒸发;所述上塔上设置富氧液空出口、氧塔上对应相...

【技术特征摘要】
CN 2010-8-3 201010243883.01.一种空气分离装置,包括将外部空气进行压缩的空气压缩机;对空气压缩机输出 的空气进行冷却的预冷机组;净化预冷机组输出的空气的纯化器;供空气分离装置中的空 气进行热交换的主换热器;将空气成分分离的精馏塔,其特征在于所述精馏塔包括相互 连通的下塔,上塔和氧塔,下塔设有供空气进入的空气入口,上塔设有供分离后的氮气输出 的氮气出口,氧塔设有供分离后的氧气输出的氧气出口,所述下塔将空气冷却分离为富氧 液空和氮气,所述下塔设有富氧液空出口,其与上塔上设置的富氧液空入口相连通;所述下 塔和上塔之间设有冷凝蒸发器,所述冷凝蒸发器用于将下塔顶部的氮气冷却为液氮,上塔 底部的液氧蒸发;所述上塔上设置富氧液空出口、氧塔上对应相连通的设置的富氧液空入 口,所述上塔上设置有氧气出口、氧塔上对应相连的设置有氧气入口 ;所述冷凝蒸发器设有 至少一个液氮出口,下塔中部、氧塔、上塔上分别和所述液氧出口对应相连的设置有液氮入2.根据权利要求1所述的空气分离装置,其特征在于还包括过冷器,所述氧气出口连 接的输出管和氮气出口连接的输出管依次经过过冷器和主换热器后,分别接入氧气贮罐和 氮气贮罐。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞士良史宏伟张琴
申请(专利权)人:苏州制氧机有限责任公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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