卤素灯和卤素灯的制造方法技术

本发明专利技术提供一种卤素灯（１００），具有：玻璃制的灯管（１１）、插入该灯管的内部的灯丝（１２）、一对金属箔（１５１、１５２）、一对外导线（１６１、１６２）。各金属箔的一端与所述灯丝焊接，其另一端与所述外导线焊接。所述金属箔收容在玻璃制的套筒中之后，与该套筒一起插入所属灯管的内部。其后，所述灯管被加热直至其软化，因其内部被减压而收缩，将所述金属箔密封在内部。所形成的密封部与所述灯管的其他部分相比，多了与所述套筒相应的玻璃量，因此该密封部的形状被稳定化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于复印机、打印机等的调色剂定影等的加热灯，具体来说，在简化加热 灯的安装的同时实现对安装空间的节省。
技术介绍
日本特开平9-320547号(现有技术l)的使用于复印机定影用的卤素灯的密封部，可 考虑利用防止密封用的金属箔氧化和箔剥落、不需要用于气体封入等的末端尖式管(曰 文+ 〃 7'管)如此的减压法进行密封。现有技术1由于需要减少热容量提高灯的效率，因此灯管的壁厚为lmm左右。釆用 该种程度的灯管的壁厚，存在着以下问题在已经减压密封的情况下，不能抑制金属箔引 起的灯管的收缩，密封部分变扁平，或密封状态不稳定，还会增大密封部的中心线与灯管 的中心线的偏离，产生灯管无法平行安装的不良情况。日本特开平10-106511号(现有技术2)中复印机或打印机的调色剂定影装置的定影 用的棒状卤素灯，通过夹紧密封在管形加热器的长度方向将提供电力用的外导线导出。现有技术2由于使外导线在卤素灯的长度方向导出，因此在用于卤素灯的安装或供电 的端子部件等管型加热器的长度方向上需要一定的空间，故卤素灯安装部的紧凑化受到了 限制。曰本特开2006-196258号(现有技术3)中复印机等的图像定影用的卤素灯的密封部 通过夹紧密封的密封方法(加压密封)制造而成。夹紧密封的密封方法由于在结构上管壁 厚度变薄强度减弱，因此采用了在密封部安装陶瓷制的基座部，通过金属制的托架来支承 并固定具有耐热性的基座部。然而，在将卤素灯适用于定影用辊的情况下，为了保持定影时定影辊的温度均匀性， 需要将卤素灯相对定影辊尺寸精确地固定，并需要精确地确定卤素灯的线圈的配热分布和 辊的配置。现有技术3由于卤素灯是由玻璃制成的，故不能得到高的加工精度。因此，需要使水8泥等粘结剂介于基座部和密封部之间来进行定位，作业上比较费事。又，虽然也考虑了使 用托架按压灯管和密封部中间的收縮部分的构造，但是还存在着由于密封部的加工精度的 问题难以将灯高精度地定位在定影用的加热辊上这样的问题。又，日本特开2001-210454 (现有技术)4的使用于复印机的定影用器的卤素灯中，也 考虑了一种替代由夹紧方式制造的密封部，而使用减压密封而成的密封部的卣素灯。该夹 封密封由于在结构上壁厚变薄、强度变弱，因此采用在密封部上安装陶瓷制的基座、由金 属制的夹持器来支承陶瓷基座的安装方法。现有技术4中，由于产生密封部的形状比灯管外径大、不相对灯管垂直、密封部弯曲、 左右密封部弯曲、排气管连接部分的灯管变形而弯曲等问题，因此不加大基座构件的交叉， 就不能覆盖，在通过陶瓷、水泥等固定时会发生弯曲或露出水泥，从而会发生水泥粉末的 脱落。专利文献1:日本特开平9-320547号公报 专利文献2:日本特开平10-106511号公报 专利文献3:日本特开2006-196258号公报 专利文献4:日本特开2001-210454号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，抑制减压密封部收縮的不均匀性的影响，同时谋求安装空间的节 省。而且，在将采用减压密封的卤素灯高精度地进行定位的同时，可使用比密封部小的供 电用的基座构件，从而谋求安装的作业性以及安装部的小型化。本专利技术的卤素灯，具有插入由耐热性玻璃形成的灯管内的钨制的灯丝；分别与该灯 丝的两端连接的一对金属箔，将供电用的外导线与各所述金属箔的另一端连接，利用减压 密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封，其特征在于，增加所述金属箔部分的所 述玻璃的量，收容有所述灯丝部分的所述灯管的截面积Cl与所述金属箔由所述灯管密封部 分的玻璃截面积c2的关系为cKc2。由于使灯管的壁厚变薄，且确保了被减压密封的密封部的热容量，因此可以抑制减压 密封时的收縮，可以抑制密封部分的扁平化。由此，谋求了密封形状的稳定化，可以抑制 密封部的中心线与灯管的中心线偏离，防止灯安装时的不良情况。附图说明9图1是用来说明本专利技术的卤素灯的第1实施例的结构图。图2是图1的主要部分的放大图。图3是用来说明密封部的形成的说明图。图4是图3的x-x'剖面图。图5是用来说明现有的密封部和本专利技术的密封部的图。图6是用来说明图l所说明的本专利技术的卤素灯制造方法的一实施例的图。图7是用来说明图1所说明的本专利技术的卤素灯制造方法的另一实施例的图。图8是用来说明本专利技术的卤素灯的效果的图。图9是用来说明本专利技术的卤素灯的密封部和灯轴的角度的图。图10是用来说明本专利技术的卤素灯的第2实施例的结构图。图11是用来说明本专利技术的卤素灯的第3实施例的结构图。图12是图1主要部分的放大图。图13是图2的左视图。图14是图2的立体图。图15是用来说明本专利技术的卤素灯的第4实施例的立体图。图16是用来说明本专利技术的卤素灯装置的第1实施例的立体图。图17是图16的侧视图。图18是用来说明本专利技术的卤素灯装置的第2实施例的立体图。 图19是图18的主要部分的立体图。图20是用来说明本专利技术的卤素灯装置的第3实施例的结构图。图21是图20的主要部分的立体图。图22是用来说明图20的变形例的结构图。图23是用来说明本专利技术的卤素灯装置的第4实施例的结构图。图24是放大显示图23左侧的主要部分的结构图。图25是放大显示图23左侧的主要部分的结构图。图26是图25的右视图。图27是图24安装于加强支柱后的状态的立体图。 图28是图25安装于加强支柱后的状态的立体图。图29是用来说明图11-14所说明的本专利技术的卤素灯的制造方法的一实施例的说明图。 图30是用来说明图23所说明的卤素灯的制造方法的另一实施例的图。图31是用来说明本专利技术的卤素灯的第5实施例的主视图。图32是图31的侧视图。图33是放大显示图31的主要部分的主视图。图34是从图33的箭头w方向看到的主视图。图35是图33的x-x'剖面图。图36是从图33的右侧箭头y方向看到的立体图。图37是用来说明与对本专利技术的卤素灯供电用的电线连接的一个例子的剖面图。 图38是用来说明与对本专利技术的卤素灯供电用的电线连接的另一个例子的剖面图。 图39是用来说明使用图31所说明的本专利技术的卤素灯的定影装置的一实施例的、显示 大致结构的剖面图。图40是图39的主要部分的立体图。 图41是图39的z-z'剖面图。图42是用来说明使用图31所说明的本专利技术的卤素灯的定影装置的另一实施例的、显 示大致结构的剖面图。图43是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第1变形例的剖面图。图44是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第2变形例的剖面图。图45是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第3变形例的剖面图。图46是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第4变形例的剖面图。图47是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第5变形例的剖面图。图48是用来说明图31所说明的本专利技术的卤素灯的定位用基座的第6变形例的剖面图。图49是用来说明本专利技术的加热灯的第6实施例的结构图。图50是放大说明图49的主要部分的结构图。图51是说明图49的主要部分用的立体图。图52是说明图49的主要部分用的立体图。图53是用来说明本专利技术的加热灯的第7实施例的结构图。图54是放大说明图53的主要部分的结构图。图55是拔出图53的主要部分并放大进行说明的立体图。图56是用来说明图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卤素灯，具有：插入由耐热性玻璃形成的灯管内的钨制灯丝；分别与该灯丝的两端连接的一对金属箔，将供电用的外导线与各所述金属箔的另一端连接，利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封，其特征在于，　增加所述金属箔部分的所述玻璃的量，收容有所述灯丝部分的所述灯管的截面积ｃ１与所述金属箔由所述灯管密封的部分的玻璃截面积ｃ２的关系为ｃ１＜ｃ２。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2006-9-26 260965/2006;JP 2006-11-28 319901/20061.一种卤素灯，具有插入由耐热性玻璃形成的灯管内的钨制灯丝；分别与该灯丝的两端连接的一对金属箔，将供电用的外导线与各所述金属箔的另一端连接，利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封，其特征在于，增加所述金属箔部分的所述玻璃的量，收容有所述灯丝部分的所述灯管的截面积c1与所述金属箔由所述灯管密封的部分的玻璃截面积c2的关系为c1＜c2。2. 如权利要求l所述的卤素灯，其特征在于，增加于所述密封部分的所述玻璃在所述灯管的内侧。3. 如权利要求l所述的卤素灯，其特征在于，增加于所述金属箔部分的所述玻璃在所述灯管的外侧。4. 如权利要求2或3所述的卣素灯，其特征在于，增加于所述金属箔部分的所述玻 璃在所述金属箔表面的相对侧的量多，使得所述密封部的截面形状更接近圆形。5. 如权利要求2-4中任一项所述的卤素灯，其特征在于，在设定所述灯管的外径为D， 所述密封部的外径为d，所述金属箔的宽度为L的情况下，所述密封部的外径d满足 I.4L<d<D的关系。6. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、金属箔、外导线的工序； 收纳耐热性玻璃制的套筒，使所述套筒呈位于所述金属箔处的状态的工序； 将在上述工序串联连接好的所述灯丝等与所述套筒一起支承在耐热性玻璃制的圆筒状 灯管内的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器对所述金属箔和所述套筒烧制并进行密 封的工序；以及将所述工序所形成的密封部分外侧的灯管切除，并将位于所述灯管外侧的外导线切成 适当长度的工序。7. —种加热灯的制造方法，其特征在于，包括在灯丝的两端分别以串联的状态连接内导线、金属箔、外导线的工序；在所述金属箔所在的所述灯管的外周面上配置耐热性玻璃制的套筒的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器对位于所述金属箔处的所述套筒和所述灯管烧制而进行密封的工序；将所述工序所形成的密封部分外侧的灯管切除，并将位于所述灯管外侧的外导线切成适当长度的工序；以及将所述灯管和同样玻璃制的套筒插入由所述工序密封的部分，使用燃烧器对该套筒以及所述灯管进行烧制，得到具有所希望外径的密封部。8. —种卤素灯，其特征在于，具有-收容在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的线圈状的灯丝；分别通过内导线与所述灯丝的两端电连接的一对金属箔；与各所述金属箔的另一端连接的、被导出至外部的供电用的外导线；利用减压密封方法对所述金属箔部分的所述灯管进行密封的减压密封部，至少一方的所述外导线从所述减压密封部的外周侧面导出。9. 如权利要求8所述的卤素灯，其特征在于，两方从所述减压密封部的外周侧面导出的所述外导线向相互不同的方向导出。10. 如权利要求8所述的卤素灯，其特征在于，所述外导线从所述减压密封部的开放端向形成于内侧的凹部弯曲，并从所述减压密封部的外周侧面导出而成。11.一种卤素灯装置，其特征在于，具有如权利要求8-10中任一项所述的卤素灯；分别与所述卣素灯的所述外导线连接的、形成有导电性的安装孔的金属配件；支承所述金属配件的支承装置。12. —种卣素灯装置，其特征在于，具有并列配置的权利要求8-10中任一项所述的第一以及第二卣素灯；第一以及第二金属配件，其分别与从所述第一以及第二卤素灯的相对位置的所述密封 部向相反方向导出的所述外导线连接且形成有导电性的安装孔；第三金属配件，其分别与从所述第一以及第二卤素灯的相对位置的所述密封部向相对 方向导出的所述外导线连接且形成有导电性的安装孔；分别支承所述第一 第三金属配件的支承装置。13. —种定影装置，其特征在于，具有 上下配置的、且至少一方被加热的第一以及第二辊； 配置于所述第一或第二辊内的权利要求11或12所述的卤素灯装置；使预先转印有调色剂的复印纸在所述第一和第二辊之间移动而使所述调色剂定影的 装置。14. 一种卤素灯制造方法，其特征在于， 在灯丝的两端分别以串联的状态连接金属箔、中途形成有弯曲部的外导线的工序； 在暂时固定一方的所述外导线的状态下，支承在耐热性玻璃制的圆筒状灯管内的工序； 利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来对所述灯管的一侧进行密封，同时使所述外导线的弯曲部的一部分向所述灯管外突出的工序；在已使所述灯管内减压的状态下，利用燃烧器使内部有所述金属箔的所述灯管熔化来 对所述灯管的另一侧进行密封，同时使所述外导线的弯曲部的一部分向所述灯管外突出的 工序；分别切除从已进行所述密封的部分到开放端的不需要的所述灯管的工序；以及 使所述外导线的弯曲部从已经进行所述密封的外周面侧导出，同时将所述外导线切除 成适当长度的工序。15. —种卤素灯的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边昭男，大谷哲夫，坂本诚司，西园稔，
申请(专利权)人：哈利盛东芝照明公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]