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用于电机的转子冷却制造技术

技术编号:5436180 阅读:118 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于电机的转子(2),其中在该转子(2)中布置 有基底通道(9),冷却介质在运行时流动通过所述基底通道并且通过 径向通道(12)冷却导体(4)。所述基底通道(9)在此根据本发明专利技术这 样构造,使基底通道横截面朝转子(2)的中间收缩。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于电机的转子,其中该转子具有基底通道用于冷 却布置在转子上的导体,其中该转子这样构造,使冷却介质在运行时可 以流动通过所述转子。
技术介绍
对于电机要理解为发电机或者电动机。本申报优选涉及发电机,其 中本专利技术也可以应用在其它的电力机器上。用于地区性能量供应的发电机具有几百MVA的功率容量。发电机基本上具有转子和围绕转子布置 的定子。转子和定子都具有电流通过其流动的导体。该电流是相对较高 的并且造成导体的强烈发热。因此导体,特别是在转子中的导体必须被 冷却。对此基本上应用或者使用两种冷却介质。例如可以使用氬气或者 水作为冷却介质。在转子中的电导体被嵌入所谓的槽中,此时在电导体和转子基体之 间形成一种基底通道。这种基底通道根据现有技术设计成具有恒定的横 截面的通道。为了冷却,冷却介质被在一端通过基底通道引入,其中基底通道一 般具有朝着导体的方向的径向通道。冷却介质首先流动通过所述基底通 道,并且接着通过径向通道向要冷却的导体流动。由于一种通过所谓的 伯努利方程描述的物理效应,在基底通道的入口处的冷却介质的速度和 压力与在基底通道中在转子的中间的冷却介质的压力和速度是不同的。 在转子端面上,由于在基底通道中的高的流动速度使到径向通道中的分 流困难。由此导致冷却介质在转子端面上到径向通道中的差的继续传 输。相反在发电机中间,可以实现冷却介质到径向通道中的相对好的继 续传输,因为在转子中间的流动速度相对较小。由此在轴向方向上的冷 却功率是不同的。转子端面比转子中间被相对较差地冷却。
技术实现思路
3在这种情况下本专利技术开始着手,它的任务是,提供一种电力机器的 转子冷却,其中该转子可以在轴向方向上均匀地冷却。该任务通过一种用于电机的转子解决,其中该转子具有带基底通道 横截面的基底通道用于冷却布置在转子上的导体,其中该转子这样构 造,使冷却介质在运行时可以流动通过所述转子,其中所述基底通道横 截面收缩。本专利技术此外从这种观点出发,即必须使得在根据现有技术具有高的 流动速度的位置处的冷却介质变慢。高的流动速度意味着,较少的冷却 介质进入到径向通道中。因此本专利技术从这种观点出发,按照伯努利方程,在基底通道中可以使流动速度朝转子中间收缩,其措施是基底通道横截 面朝转子中间收缩。由此在转子端面上的流动速度收缩,从而更多冷却空气可以通过径向通道在转子端面的区域中流动。由此在发电机端面和 发电^/L中间之间实现冷却介质的流动速度的均匀化。由此可以延长电力机器的寿命。有利的改进方案在从属权利要求中说明。在一种有利的改进方案中,转子具有径向的冷却孔,冷却孔基本上 垂直于转子的旋转轴线构造。由此可以获得冷却介质的好的继续传输可 能性,其中通过径向的冷却孔流过的冷却介质被用于冷却导体。在一种有利的改进方案中,径向的冷却孔在流体技术上与基底通道 连接。基底通道横截面适宜地这样构造,使它基本上朝转子中间收缩。通 过伯努利方程描述的流动速度通过这种适宜的改进方案在转子端面相 比朝转子中间均匀,这导致改善了导体冷却的结果。在另 一种有利的改进方案中,收缩的基底通道横截面的最小横截面 基本上位于转子中间。由此可以均匀地冷却基本上旋转对称而且朝转子 中间镜面对称地构造的转子。因此在转子端面上的冷却不具有较大的区 别,因为两个转子端面的流动曲线以及压力曲线朝转子中间基本上是相 同的。在另一种有利的改进方案中,基底通道具有直线构造的界壁。由此 基底通道可以更简单地制造。因此可以实现在转子制造时费用下降。在一种有利的改进方案中,基底通道的至少一个界壁构造成非直线 的。由此实现,冷却介质的速度曲线通过基底通道的界壁的非直线的曲4线而改变或者匹配于冷却要求。例如可能希望,在转子中间需要冷却介 质的非常高的速度。通过界壁的非直线的收缩,可以适宜地改变冷却介 质在转子中间的速度。在另一种有利的改进方案中,至少一个界壁具有凸起的曲线。该凸 起的曲线具有此优点,即界壁没有不稳定性,并且由此不出现流体技术 上产生的速度突变。通过凸起的曲线,仍然可以单独地匹配于冷却介质 的速度。界壁在这种情况下可以具有几乎每种任意的凸起曲线的形状。 例如界壁可以是圆弧的 一部分或者抛物线的曲线。在另一种有利的改进方案中,基底通道具有基本上平行于旋转轴线 构造的基底通道分界底面。在另 一种有利的改进方案中,基底通道具有位于基底通道分界底面 对面的、倾斜于基底通道分界底面布置的基底通道分界顶面。这意味着, 一个表面平行于旋转轴线构造,并且位于该表面对面的表面倾斜于它延 伸。由此可以更快并由此更成本经济地制造转子。在另 一种有利的改进方案中,基本上位于转子中间的基底通道横截面的大小在转子端部的基底通道横截面的大小的30%和50%之间。根 据经验的研究已经表明,基底通道的横截面在这两个值之间的收缩具有 特别好的冷却效果。附图说明本专利技术的实施例接下来借助附图说明。该附图不应该决定性地描述 实施例,相反用于说明的附图以示意的和/或略微失真的方式实行。对于 在附图中可直接获得的教导的补充,请参考相应的现有技术。附图详细 示出图1是发电机的透视图。图2是转子的一部分的透视图。图3是根据现有技术的转子的横截面图。图4是根据本专利技术的转子的横截面图。图5示出了根据本专利技术的转子的一种替代的实施方式。专利技术实施方式在图1中可以看出一种发电机1的透视图。发电机1要看作一种电 机的实施例。电机的另一个例子可以是电动机。发电才几l基本上具有两个构件。转子2绕着旋转轴线3可转动地布置。转子2具有多个沿轴向 取向的导体4。电导体4通过未进一步示出的励磁电流输入装置接入励 磁电流。由此产生围绕转子2的磁场。转子2通过未示出的蒸汽轮机或 者燃气轮机置于转动中。转动频率在这里一般处于50或者60Hz。围绕转子2布置有定子5,它具有定子绕组6。在定子绕组6中通 过转子2的旋转的磁场感应出电压,电压接着输送到高压电网中。在导 体4中流动的励磁电流相对较高,这样由此产生的热量必须通过冷却减 少。在图2中可以看出定子2在透视图中的截面。转子2具有多个并排 布置的槽7。在这些槽中布置有在图2中未进一步示出的导体,励磁电 流流动通过该导体。槽7纵向构造并且一般从转子端面到位于对面的, 在图2中不能看出的转子端面具有保持相同的横截面。导体4具有和槽 7相同的宽度。导体4的高度小于槽7的高度16。由此在导体4和基底 通道分界底面10之间产生基底通道9。在基底通道分界底面10和导体4的下表面之间一般装有分界机构 11。该分界机构11可以由铜构成。在分界机构11中构造有径向通道12。 径向通道12在流体技术上与基底通道9连接,径向通道12可以说具有 此任务,即将流动通过基底通道9的流动介质引导到要冷却的导体4。 根据所需冷却功率的情况,必须使径向通道12的数量相匹配。在图3中可以看出横截面图中的转子。根据图3的转子是按照现有 技术构造的。基底通道9在这种情况下,如在图3中所示,通过基底通道分界底 面IO和分界机构11确定。在运行时,通过基底通道9流过冷却介质, 例如水或者氢气。分界机构11在这种情况下平行于基底通道分界底面 10构造。在图4中示出了 一种根据本专利技术的转子2的横截面图。按照图4的 转子构造带有基底通道9,它构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于电机的转子(2),其中该转子(2)具有带基底通道横截面的基底通道(19)用于冷却布置在转子(2)上的导体,其中所述转子这样构造,使冷却介质在运行时能够流动通过该转子,其特征在于,所述基底通道横截面收缩。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.6 EP 06018717.61. 用于电机的转子(2),其中该转子(2)具有带基底通道横截面的基底通道(19)用于冷却布置在转子(2)上的导体,其中所述转子这样构造,使冷却介质在运行时能够流动通过该转子,其特征在于,所述基底通道横截面收缩。2. 根据权利要求1所述的转子(2),其中所述转子(2)具有径向 的冷却孔(12),该冷却孔基本上垂直于转子(2)的旋转轴线(3)构 造。3. 根据权利要求2所述的转子(2),其中所述径向的冷却孔(12) 在流体技术上与基底通道(9)连接。4. 根据前述权利要求中任一项所述的转子(2),其中所述基底通 道横截面基本上朝转子中间(13)收缩。5. 根据权利要求4所述的转子(2),其中所述基底通道横截面基 本上在转子中间(13)具有最小的横截面。6. ...

【专利技术属性】
技术研发人员:H·阿多尔夫H·卡卢扎O·米切尔森J·赖诺尔德
申请(专利权)人:西门子公司
类型:发明
国别省市:DE

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