悬垂挂板组制造技术

本实用新型专利技术公开的悬垂挂板组，包括一构成圆环状的悬垂挂板和若干个悬吊于悬垂挂板上的悬垂线夹，在悬垂挂板上设置有用以悬垂串悬吊悬垂挂板的悬吊点，其悬吊点的位置在铅锤方向低于任何一个悬垂线夹与绞线的握点位置。本实用新型专利技术通过改变悬垂串与悬垂线夹的吊点同悬垂线夹与绞线握点之间的位置关系，提升了悬垂线夹与绞线握点位置，从而可以降低杆塔的高度，节约了杆塔的投资。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电线路用的金具，特别涉及输电线路用的悬垂挂板组。
技术介绍
目前的电力输送主要是依靠输电线路来完成，绞线安装在铁塔上直接连接的器材 主要是悬垂线夹、耐张线夹等，悬垂线夹的作用就是在直线塔上提携绞线，经悬垂串与杆塔 的横挡相连。现有的悬垂线夹中，其悬垂串与悬垂线夹的吊点位置一般高于悬垂线夹与绞 线握点位置，由于绞线由一个杆塔到另一个杆塔之间是成弧形悬垂的，其最低的悬垂点离 地面需要就有一定的高度，因此杆塔需要就有一定的涉及高度。而杆塔每增加一米的高度， 需要耗费大量的钢材，故目前的输电线路中杆塔的投资非常大，建设成本很高。目前，在既 保证绞线的净空高度，同时又能降低杆塔的高度一直本行业研究的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有悬垂线夹所存在的不足而提供一种 悬垂挂板组，以改变悬垂串与悬垂线夹的吊点同悬垂线夹与绞线握点之间的位置关系，来 既保证绞线的净空高度，同时又能尽可能地降低杆塔的高度，从而节约杆塔的投资。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现悬垂挂板组，包括一构成圆环状的悬垂挂板和若干个悬吊于所述悬垂挂板上的悬 垂线夹，在所述悬垂挂板上设置有用以悬垂串悬吊悬垂挂板的悬吊点，其特征在于，所述悬 吊点的位置在铅锤方向低于任何一个悬垂线夹与绞线的握点位置。所述任何一个悬垂线夹均位于所述悬垂挂板外圆内，所述悬垂串悬吊悬垂挂板的 悬吊点位于所述悬垂挂板外圆外。所述悬垂挂板包括一根穿过悬垂挂板中心的纵梁和一对上挂板、一对中间挂板、 一对下挂板、一段顶弧形连杆、两段上弧形连杆、两段下弧形连杆、两段底弧形连杆，在纵梁 的两侧由下而下依次设置有上挂板连接耳、中间挂板连接耳、下挂板连接耳、底弧形连杆连 接耳，其中一对上挂板的内端与纵梁两侧的上挂板连接耳连接，一对中间挂板的内端与纵 梁两侧的中间挂板连接耳连接，一对下挂板的内端与纵梁两侧的下挂板连接耳连接，一对 上挂板、一对中间挂板、一对下挂板与纵梁一起形成悬垂挂板的骨架；所述顶弧形连杆的两 端与一对上挂板的外端连接，一段下弧形连杆分别与一个中间挂板和一个下挂板的外端连 接，另一段下弧形连杆分别与另一个中间挂板和另一个下挂板的外端连接，一段上弧形连 杆两端分别与顶弧形连杆的一端和一段下弧形连杆的一端连接，另一段上弧形连杆两端分 别与顶弧形连杆的另一端和另一段下弧形连杆的一端连接，一段底弧形连杆的两端分别与 一段下弧形连杆的另一端和一个底弧形连杆连接耳连接，另一段底弧形连杆的两端分别与 另一段下弧形连杆的另一端和另一个底弧形连杆连接耳连接，一段顶弧形连杆、两段上弧 形连杆、两段下弧形连杆、两段底弧形连杆构成悬垂挂板的外圆；在所述每一段底弧形连杆 上设置有位于底弧形连杆外侧的悬垂串连接耳，该悬垂串连接耳与悬垂串连接；若干个悬垂线夹对称方式分别悬吊在一对上挂板、一对中间挂板、一对下挂板上。所述纵梁的横断面为双槽钢形状，这样一对上挂板、一对中间挂板、一对下挂板的 内端至少有比较多的部分被卡入在纵梁的槽内。所述纵梁、上挂板、中间挂板、下挂板、顶弧形连杆、上弧形连杆、下弧形连杆、底弧 形连杆、悬垂线夹均倒圆角处理。由于采用了如上的技术方案，本技术通过改变悬垂串与悬垂线夹的吊点同悬 垂线夹与绞线握点之间的位置关系，提升了悬垂线夹与绞线握点位置，从而可以降低杆塔 的高度，节约了杆塔的投资。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术的实施方式。参见图1和图2，图中所示的悬垂挂板组，包括一构成圆环状的悬垂挂板100和六 个悬吊于悬垂挂板100上的悬垂线夹。悬垂挂板100包括一根穿过悬垂挂板100中心的纵梁110，在纵梁110由下而下 依次设置有上挂板连接耳111、111a、中间挂板连接耳112、112a、下挂板连接耳113、113a、 底弧形连杆连接耳114、114a，纵梁110的横断面为双槽钢形状。一对上挂板120、120a的 内端与纵梁110两侧的上挂板连接耳IllUlla通过紧固件连接并卡入到纵梁110的槽内， 一对中间挂板130、130a的内端与纵梁110两侧的中间挂板连接耳112、11 连接并卡入到 纵梁110的槽内，一对下挂板140、140a的内端与纵梁110两侧的下挂板连接耳113、113a 连接并卡入到纵梁110的槽内，一对上挂板120、120a、一对中间挂板130、130a、一对下挂板 140、140a与纵梁110 —起形成悬垂挂板100的骨架。顶弧形连杆150的两端与一对上挂板120、120a的外端连接，下弧形连杆160分别 与一个中间挂板130和一个下挂板140的外端连接，下弧形连杆160a分别与一个中间挂板 130a和一个下挂板140a的外端连接，上弧形连杆170两端分别与顶弧形连杆150的一端 和下弧形连杆160的一端连接，上弧形连杆170a两端分别与顶弧形连杆150a的一端和下 弧形连杆160a的一端连接，底弧形连杆180的两端分别与下弧形连杆160的另一端和底弧 形连杆连接耳114连接，底弧形连杆180a的两端分别与下弧形连杆160a的另一端和底弧 形连杆连接耳IHa连接，顶弧形连杆150、上弧形连杆160、160a、下弧形连杆170、170a、底 弧形连杆180、180a构成悬垂挂板100的外圆；在底弧形连杆180、180a上设置有位于底弧 形连杆180、180a外侧的悬垂串连接耳181、181a，悬垂串连接耳181、181a与悬垂串(图中 未示出)连接；悬垂线夹210、210a以对称方式分别悬吊在上挂板120、120a，悬垂线夹220、 220a以对称方式分别悬吊在中间挂板130、130a上，悬垂线夹230、230a以对称方式分别悬 吊在下挂板140、140a上，这样悬垂线夹210、210a、220、220a、230、230a被包容在由顶弧形 连杆150、上弧形连杆160、160a、下弧形连杆170、170a、底弧形连杆180、180a构成悬垂挂板100的外圆内，而悬垂串连接耳181、181a与悬垂串的悬吊点位置由顶弧形连杆150、上弧形 连杆160、160a、下弧形连杆170、170a、底弧形连杆180、180a构成悬垂挂板100的外圆外， 所有悬垂线夹210、210a、220、220a、230、230a与绞线的握点位置均高于悬垂串连接耳181、 181a与悬垂串的悬吊点位置。纵梁110、上挂板120、120a、中间挂板130、130a、下挂板140、140a、顶弧形连杆 150、上弧形连杆160、160a、下弧形连杆170、170a、底弧形连杆170、170a、悬垂线夹210、 210a、220、220a、230、230a 均倒圆角处理。采用上述结构后，提升了悬垂线夹210、210a、220、220a、230、230a与绞线握点位 置，从而可以降低杆塔的高度，节约了杆塔的投资。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬垂挂板组，包括一构成圆环状的悬垂挂板和若干个悬吊于所述悬垂挂板上的悬垂线夹，在所述悬垂挂板上设置有用以悬垂串悬吊悬垂挂板的悬吊点，其特征在于，所述悬吊点的位置在铅锤方向低于任何一个悬垂线夹与绞线的握点位置。

【技术特征摘要】
1.悬垂挂板组，包括一构成圆环状的悬垂挂板和若干个悬吊于所述悬垂挂板上的悬垂 线夹，在所述悬垂挂板上设置有用以悬垂串悬吊悬垂挂板的悬吊点，其特征在于，所述悬吊 点的位置在铅锤方向低于任何一个悬垂线夹与绞线的握点位置。2.如权利要求1所述的悬垂挂板组，其特征在于，所述任何一个悬垂线夹均位于所述 悬垂挂板外圆内，所述悬垂串悬吊悬垂挂板的悬吊点位于所述悬垂挂板外圆外。3.如权利要求1或2所述的悬垂挂板组，其特征在于，所述悬垂挂板包括一根穿过悬 垂挂板中心的纵梁和一对上挂板、一对中间挂板、一对下挂板、一段顶弧形连杆、两段上弧 形连杆、两段下弧形连杆、两段底弧形连杆，在纵梁的两侧由下而下依次设置有上挂板连接 耳、中间挂板连接耳、下挂板连接耳、底弧形连杆连接耳，其中一对上挂板的内端与纵梁两 侧的上挂板连接耳连接，一对中间挂板的内端与纵梁两侧的中间挂板连接耳连接，一对下 挂板的内端与纵梁两侧的下挂板连接耳连接，一对上挂板、一对中间挂板、一对下挂板与纵 梁一起形成悬垂挂板的骨架；所述顶弧形连杆的两端与一对上挂板的外端连接，一段下弧 形连杆分别与一个中间挂板和一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占成，李占财，李东耀，李冬娜，
申请(专利权)人：上海艾迪欧电力防振金具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31