分支型自立袋制造技术

本发明专利技术提供一种不需特别构件和工序就能简单地立起开封了的喷嘴且能够将开封的喷嘴稳定保持而容易倒出内容物的分支型自立袋。本发明专利技术中，将分别由塑料膜构成的袋表面材料、袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分支状地形成倾倒喷嘴，袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与其连续的袋主体表面部，袋背面材料构成袋主体背面。该袋中，在袋表面材料的中央上部设置第１凸状部和在第１凸状部的两侧左右对称的两个第２凸状部，而在第１凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴强化面，第１凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部延伸到袋主体表面部的中央上部，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿喷嘴长度方向延伸的第３凸状部，在袋背面材料的中央上部的第３凸状部延长线上设置第４凸状部，能够在开封时将倾倒喷嘴直立固定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种分支型自立袋，其将用于从收容于袋内的调味品、 化妆品、洗涤剂等内容物取出的喷嘴部从袋主体的顶部分支地设置， 并且开封时能够将该喷嘴直立固定。
技术介绍
以往，公知有将调味品、化妆品、洗涤剂等内容物收容后密封的 换装袋。这样的换装袋是用来在打开袋后将内容物移至塑料瓶、玻璃 瓶或其他容器的。因此，这样的换装袋要求容易取出内容物，且能够 到最后一直保持稳定流动地进行取出。作为这样的换装袋，公知有在袋的角部以与袋主体分体的构件形 成喷嘴部的换装袋(参照专利文献l)。还提出有对构成袋主体的包装材料进行加工而形成喷嘴部的换装袋(参照专利文献2)。此外，公知有在袋的上端中央部由开口部和折线形成喷嘴部的自 立袋(参照专利文献3)。专利文献l:日本特开平5-132069号公报专利文献2:日本特开2003-137319号公报专利文献3:日本特开平10-129683号公报然而，在袋的角部形成有喷嘴部的换装袋中，在倒出高粘度内容 物时，由于加压而堵塞喷嘴，有时难以倒出高粘度内容物。而且，欲 将残余量较少的内容物挤出而从底部巻起袋时，会倾斜地巻袋。结果， 存在内容物滞留于难以巻起的袋的上侧而残留量变多这样的缺点。此外，在由分体构件形成喷嘴部的袋中，需要特别的构件、工序， 因此袋的制造成本变高。而且，填充内容物之前的袋体积大，因此存 在运输成本也变高等问题点。另一方面，在专利文献3记载的、在袋的上端中央部由开口部和 折线形成喷嘴部的袋中，为了倒出内容物而加压袋时，有时喷嘴部的 形状不稳定而内容物溢出。而且，还存在出现喷嘴部的堵塞而难以倒 出内容物等缺点。本专利技术人等为解决这些现有技术的问题点，之前提出过在从自立 袋主体的顶部以分支状形成的喷嘴部的中央设置有沿长度方向延伸的峰折棱线和其两侧的喷嘴基部形成线的分支型自立袋(专利文献4)。 专利文献4:日本特开2005-313994号公报对于该自立袋，打开袋，按压袋上部两侧的按压部，从而用简单操作就能形成大口径的立体喷嘴。而且，该袋的喷嘴形状稳定，用单 手即可容易地操作袋而将内容物迅速倒出直到最后。而且，整个袋的形状稳定，将袋开封而形成喷嘴时的外观优良。然而，如该文献的图4所示，对于该袋，通过用手指按压袋上部 两侧的按压部，使喷嘴向斜上方立起来使用。因此，对于手较小的孩 子或力气较小的女性等，有时倒出内容物时的操作不稳定。而且，由 于喷嘴在分支部被分割，因此存在难以将喷嘴立体地立起来维持开封 状态等问题点。因此，要求能够容易将开封后的喷嘴立起并固定、且 倒出操作简单的分支型自立袋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够简单立起开封后的喷嘴、且能够 稳定保持开封后的喷嘴而容易倒出内容物的分支型自立袋。 本专利技术中，为解决上述问题而采用如下1~8的技术方案。1. 一种分支型自立袋，通过将分别由塑料膜构成的袋表面材料、 袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分 支状地形成有倾倒喷嘴，所述袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷 嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与该倾倒喷嘴背面部相连续的袋主体表面 部，所述袋背面材料构成袋主体背面，其特征在于，通过在袋表面材 料的中央上部设置第1凸状部和在第1凸状部的两侧左右对称地设置 的两个第2凸状部，而在第1凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴 强化面，所述第1凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部而延伸到 袋主体表面部的中央上部，并且，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿 喷嘴长度方向延伸的第3凸状部，进而在袋背面材料的中央上部的第3 凸状部延长线上设置第4凸状部，从而能够在开封时将倾倒喷嘴直立 固定。2. 根据技术方案1所述的分支型自立袋，其特征在于，在上述分4支状的喷嘴末端部设有成为开封预定线的易开封加工部。3. 根据技术方案1或2所述的分支型自立袋，其特征在于，在将 上述倾倒喷嘴开封后，上述第1凸状部和第4凸状部的下端部至少到 达袋的内容物的上端面。4. 根据技术方案1~3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，有顶点的三角形。 ' ； 、5. 根据技术方案1~3中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于，最大宽度的月牙状。6. 根据技术方案1 5中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 上述第1 第4凸状部各自的截面高度为0.5~5mm、宽度为l~30mm。7. 根据技术方案1~6中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 在形成于上述袋表面材料的喷嘴强化面的下方设有辅助凸状部。8. 根据技术方案1 7中任一项所述的分支型自立袋，其特征在于， 通过使上述袋主体上部的宽度变窄而在袋主体上部的两侧缘部形成按 压部。本专利技术的分支型自立袋起到如下显著效果。(1) 打开袋，并将开封了的喷嘴的末端部上提，就能够以简单操 作形成大口径的立体喷嘴。(2) 由于喷嘴以直立状态固定，因此无论保持袋的哪一部分，都 能够容易地倒出内容物，对于高粘度内容物，也能够迅速倒出直到最 后。(3) 整个袋的形状稳定，形成喷嘴时的外观优良。(4) 不需要特别的构件、工序，能够使用以往的设备以低成本制造。(5) 内容物填充前的袋的尺寸紧凑，可抑制运输成本，而且使用 后的袋的废弃处理容易。附图说明图1是表示本专利技术的分支型自立袋的一例的图，是未填充内容物 状态的袋的主视图。5图2是图1的袋的后视图。图3 (A)是将图1的袋的喷嘴部向上方立起的状态的主视图，图 3(B)是图3 ( A)的XX线截面的放大示意图。 图4是图3的袋的后视图。图5是说明将图1的袋开封使用时形成了倾倒喷嘴的状况的示意图。图6是构成图1的袋的各构件的示意图。图7是表示本专利技术的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。图8是表示本专利技术的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。图9是表示本专利技术的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。图IO是表示本专利技术的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。图ll是表示本专利技术的分支型自立袋的另一例的图，是未填充内容 物状态的袋的主视图。附图标记的说明1袋主体2喷嘴3折返部4开封预定线5按压部6周缘密封部7底密封部8填充口11袋主体表面部12倾倒喷嘴背面部13第1凸状部14第2凸状部15强化面16第3凸状部17第4凸状部18辅助凸状部21袋表面材料22袋背面材料23倾倒喷嘴表面材料24底部材料具体实施例方式本专利技术的分支型自立袋是将塑料膜热封而构成的，但作为袋所使 用的塑料膜的材料并无特别限制。作为适于构成塑料膜的塑料材料，例如可列举出结晶性聚丙烯、 结晶性丙烯-乙烯共聚物、结晶性聚丁烯-1、结晶性聚4-甲基戊烯-l、 低、中或高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸 乙酯共聚物(EEA)、离子交联烯烃共聚物(离聚物)等聚烯烃类； 聚乙烯、乙烯-丁二烯共聚物等芳香族乙烯共聚物；聚氯乙烯、偏二氯 乙烯树脂等卣化乙烯聚合物；如丙烯腈-乙烯共聚物、丙烯腈-乙烯-丁 二烯共聚物那样的腈聚合物；如尼龙6、尼龙66、帕拉胶或己二酰间 苯二甲胺那样的聚酰胺类；聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚四甲基对苯二 酸等聚酯类；各种聚碳酸酯；聚甲醛等聚缩醛类等热塑性树脂。由这些材料构成的塑料膜可用作未延伸、单轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分支型自立袋，通过将分别由塑料膜构成的袋表面材料、袋背面材料、倾倒喷嘴表面材料和底构件热封，而从袋主体顶部呈分支状地形成有倾倒喷嘴，所述袋表面材料具有通过折返而成为倾倒喷嘴背面的倾倒喷嘴背面部和与该倾倒喷嘴背面部相连续的袋主体表面部，所述袋背面材料构成袋主体背面，其特征在于，　通过在袋表面材料的中央上部设置第１凸状部和在第１凸状部的两侧左右对称地设置的两个第２凸状部，而在第１凸状部的两侧左右对称地形成两个喷嘴强化面，所述第１凸状部从倾倒喷嘴背面部中央越过折返部而延伸到袋主体表面部的中央上部，并且，在倾倒喷嘴表面材料的中央设置沿喷嘴长度方向延伸的第３凸状部，进而在袋背面材料的中央上部的第３凸状部延长线上设置第４凸状部，从而能够在开封时将倾倒喷嘴直立固定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：石坂公一，小泽和美，相川孝之，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]