液体容纳体的制造方法以及液体容纳体技术

一种液体容纳体的液体注入方法，所述液体容纳体包括：液体容纳室，能够容纳液体；大气连通通道，将该液体容纳室内部与大气连通；液体供应口，能够将容纳在所述液体容纳室中的液体供应给外部；阀机构，被设置在所述液体供应口中；液体流道，将所述液体容纳室与液体供应口之间连通；以及差压阀，位于该液体流道中，一方面总是被偏置为闭阀状态，另一方面在所述液体供应口侧与所述液体容纳室侧的压力差为一定值以上时变成开阀状态，其中，所述液体容纳体的液体注入方法包括：阀机构拆卸工序，对所述阀机构的至少一部分进行拆卸；插入工序，从所述液体供应口插入器具；强制开阀工序，抵抗使所述差压阀被偏置为闭阀状态的偏置力，使用所述器具将所述差压阀强制为开阀状态；以及液体注入工序，维持所述差压阀的强制开阀状态并从所述液体供应口经由所述液体流道向所述液体容纳室注入液体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在液体容纳室中容纳墨水等液体而成的液体容纳体的制造 方法以及通过该方法制造的液体容纳体。
技术介绍
以往，作为该种液体容纳体，公知有例如安装到喷墨式打印机等液体 喷射装置上使用的墨盒(例如参考专利文件1)。该墨盒以容器主体和粘 贴在该容器主体的表面和背面两面上的薄膜为主体而构成，所述容器主体 呈大致扁平的箱形，并相对于液体喷射装置所具有的盒保持器装卸自如地 形成。在容器主体上设置有供墨口 ，当将所述容器主体安装于液体喷射装置 的盒保持器时，所述供墨口与设置在盒保持器侧的供墨针等墨水接收部连 接。另外，在容器主体中，通过多个间隔壁和所述薄膜来构成壁面，并由 此界定出容纳墨水的墨水容纳室、使墨水容纳室内部与大气连通的大气连 通通道、以及将墨水容纳室和供墨口之间连通的墨水流道。并且，在墨水 流道的中途安装有差压阀，所述差压阀时常被偏置为闭阀状态，另外当供 墨口 一侧的流道内的压力与墨水容纳室一侧的流道内的压力的差达到一定 值以上时变为开阀状态。因此，在所述墨盒中，在该墨盒安装于液体喷射装置的盒保持器的状 态下，当随着液体喷射装置中的墨水消费而供墨口一侧的流道内的压力与 墨水容纳室一侧的流道内的压力的差达到一定值以上时，差压阀变为开阀 状态，从而容纳在墨水容纳室中的墨水经由墨水流道被供应到供墨口 一 侧，以供于液体喷射装置中的墨水消费。另一方面，在所述墨盒中，在该5墨盒没有被安装于液体喷射装置的状态下，或者虽然处于安装的状态但供 墨口一侧的流道内的压力与墨水容纳室一侧的流道内的压力的差小于一定 值时，由于差压阀维持闭阀状态，因此阻断了墨水从墨水容纳室一侧向供 墨口一侧流动，墨水不会从供墨口不必要地流出。专利文献1:日本专利文献特开2003—94682号公报。
技术实现思路
但是，当墨水容纳室中的墨水余量减少到微小量或变为零从而不能良 好地供应墨水时，这样的墨盒通常作为使用完的墨盒而被回收，并区分废 弃处理方式不同的每个构成部件来进行废弃，例如从该容器主体上剥离薄 膜等。因此， 一直以来，由于在墨水余量减少到无法良好地供应墨水的程 度时，将墨盒作为用完的墨盒而废弃，因此针对墨盒指出了浪费资源的问 题。另外，以往，在墨盒的制造阶段通常采用以下方法，即在容器主体 上预形成用于向墨水容纳室中注入墨水的墨水注入专用孔，并从该墨水注 入专用孔向墨水容纳室中注入墨水的方法。但是，在通过该制造方法制造 墨盒的情况下，需要在墨水注入以后通过贴附密封薄膜等密封在在墨水注 入时使用的墨水注入专用孔，因此存在墨盒的制造工序变复杂、且部件数 量增加的问题。因此，近来希望得到当制造在墨水容纳室中容纳墨水而成的墨盒时不 使用墨水注入专用孔就能够将墨水简便且高效地注入到墨水容纳室中、并 且能够对资源的有效利用作出贡献的墨盒的制造方法。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供如下一种液体容 纳体的制造方法以及根据该方法制造的液体容纳体，根据这种液体容纳体 的制造方法，当制造在液体容纳室中容纳液体而成的液体容纳体时，能够 将液体简单且高效地注入到液体容纳室中，并且能够使得液体余量减少到 无法良好地供应液体的程度的液体容纳体再利用，从而对资源的有效利用 做出贡献。为了达到上述目的，本专利技术涉及一种液体容纳体的制造方法，所述液体容纳体包括液体容纳室，能够容纳液体；大气连通通道， 将该液体容纳室内部与大气连通；液体供应口，能够将容纳在所述液体容 纳室中的液体供应给外部；阀机构，被设置在所述液体供应口中；液体流 道，将所述液体容纳室与液体供应口之间连通；以及差压阀，位于该液体 流道中， 一方面总是被偏置为闭阀状态，另一方面在所述液体供应口侧与 所述液体容纳室侧的压力差为一定值以上时变成开阀状态，其中，所述液 体容纳体的制造方法包括阔机构拆卸工序，对所述阀机构的至少一部分 进行拆卸；插入工序，从所述液体供应口插入器具；强制开阀工序，抵抗 使所述差压阀被偏置为闭阀状态的偏置力，使用所述器具将所述差压阀强 制为开阀状态；以及液体注入工序，维持所述差压阀的强制开阀状态并从 所述液体供应口经由所述液体流道向所述液体容纳室注入液体。根据本专利技术，在向液体容纳室注入液体时，能够不使用液体注入专用 孔，而将原本用于向液体喷射装置供应液体的液体供应口兼用于向液体容 纳室中注入液体。并且，在液体容纳室中的液体余量减少到不能良好地供 应液体的程度时，只要从该液体供应口向液体容纳室中再注入液体也能够 对液体容纳体进行再利用，从而也不作为用完的液体容纳体来而回收、废 弃。因此，当制造在液体容纳室中容纳有液体而成的液体容纳体时，能够 简单且高效地向液体容纳室中注入液体，并且对于液体余量减少到不能良 好地供应液体的程度的液体容纳体，能够使其再利用，从而有助于资源的 有效利用。另外，在本专利技术中，在所述强制开阀工序中，通过将所述器具的前端 挤入到差压阀的阀体与该阀体落座的阀座之间而使所述阀体向开阀方向移 动，来将所述差压阀强制为开阀状态。根据该专利技术，准备能插入到液体供应口的器具，仅通过以将该器具从 液体供给口插入到容器并与差压阀接触以便在差压阀的阀体与该阀体所落 座的阀座之间形成空间，就能够使差压阀强制地变为开阀状态。并且，在 从液体供给口注入液体后，仅拔出被插入到液体供给口的器具就能够使差 压阀偏置恢复到原来的闭阀状态。因此，能够抑制用于使差压阀强制地变 为开阀状态的设备成本上升。7另外，在本专利技术中，通过将所述器具的前端挤入到所述差压阀的阀体 与所述阀座之间而使所述阀体向开阀方向移动，来将所述差压阀强制地变 为开阀状态。根据该专利技术，由于只要从液体供应口处插入长尺状的器具，使该器具 的前端挤入到差压阀的阀体与阀座之间使阀体向开阀方向移动，因此能够 使差压阀简单且迅速地强制地变为开阀状态。另外，本专利技术在所述液体注入工序的前面阶段还包括对所述液体容纳 室内部进行减压的减压工序。根据本专利技术，由于通过减压工序对液体容纳体进行减压，因此在之后 执行液体注入工序时，能够将液体高效率地注入到液体容纳室中。另外，在本专利技术中，在所述减压工序中，经由所述大气连通通道来对 所述液体容纳室内部进行吸引。根据本专利技术，由于当对液体容纳室进行减压时，即使不在容器主体中 设置减压专用通道也能在减压时兼用大气连通通道，因此能够不使容器主 体的构成变得复杂并确保良好的刚性。此外，本专利技术在所述液体的注入工序结束后还包括器具拔出工序， 将所述器具从所述液体供应口拔出；以及密封工序，通过密封薄膜密封所 述液体供应口。根据本专利技术，能够将液体容纳室中的液体余量减少到不能良好地供应 液体的程度的液体容纳体再利用。此外，在本专利技术中，在所述阀机构拆卸工序之前还包括将密封所述液 体供应口的密封薄膜的至少一部分拆除的密封薄膜拆除工序。根据该专利技术，通过在插入器具前拆除预先熔敷在液体供应口上的密封 薄膜的至少一部分，因此能够易于进行器具的插入。此外，在本专利技术中，所述阀机构包括具有贯通口的密封部件，落座 在所述密封部件上的供应阀，以及将所述供应阀向所述密封部件施力的弹 性部件；在所述阀机构拆卸工序中拆卸所述密封部件、所述供应阀、以及 所述弹性部件。根据该专利技术，通过将所述密封部件、所述供应阀、以及所述弹性部件全部拆卸，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容纳体的制造方法，所述液体容纳体包括：液体容纳室，能够容纳液体；大气连通通道，将该液体容纳室内部与大气连通；液体供应口，能够将容纳在所述液体容纳室中的液体供应给外部；阀机构，被设置在所述液体供应口中；液体流道，将所述液体容纳室与液体供应口之间连通；以及差压阀，位于该液体流道中，一方面总是被偏置为闭阀状态，另一方面在所述液体供应口侧与所述液体容纳室侧的压力差为一定值以上时变成开阀状态，　其中，所述液体容纳体的制造方法包括：　阀机构拆卸工序，对所述阀机构的至少 一部分进行拆卸；　插入工序，从所述液体供应口插入器具；　强制开阀工序，抵抗使所述差压阀被偏置为闭阀状态的偏置力，使用所述器具将所述差压阀强制为开阀状态；以及　液体注入工序，维持所述差压阀的强制开阀状态并从所述液体供应口经由 所述液体流道向所述液体容纳室注入液体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫岛知明，松山雅英，关祐一，品田聪，小池尚志，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]