自动理瓶机的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动理瓶机的翻转机构，包括底板，在底板上安装有一根上导槽条和一根下导槽条，上、下导槽条之间的间距形成导槽，导槽的宽度大于塑料瓶直径，导槽内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条，拖瓶条尾部弯曲向下，拖瓶条的弯曲面与底板形成６０度夹角，将上导槽条的尾部作为起点，垂直于底板安装翻瓶板与扶瓶板，翻瓶板与扶瓶板两板从上导槽条的尾部处开始分开，间距递增至最大处为塑料瓶半径。本实用新型专利技术的有益效果是：在理瓶机花盘下安装翻瓶机构，使瓶口向下的塑料瓶能顺利翻转正立，瓶口向上的塑料瓶能顺利通过，经整理的塑料瓶通过出瓶挡板送入下位机，将正瓶的几率提高为近１００％，大大减少了工人的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种数粒联动线的自动理瓶机的理瓶装置，具体涉及的是自 动理瓶机的翻瓶机构。
技术介绍
现有技术中，涉及到塑料瓶生产联动线中的理瓶，都是采用在一个圆形料斗内安 装与圆形料斗同心，直径略小于圆形料斗的花盘，花盘外圆周根据塑料瓶的大小制作成圆 弧凹槽。生产过程中杂乱无章的塑料瓶放入圆形料斗中，塑料瓶落入花盘圆弧凹槽，花盘做 圆周运动，在圆周上安装一出瓶挡板，将塑料瓶挡出送上输送带。在输送带上安装一看反瓶 光纤传感器和吹反瓶气嘴，将反瓶吹入反瓶收集斗。反瓶继续返工到理瓶机的圆形料斗内， 合格的瓶子送入下位机。此理瓶方式中，塑料圆瓶在料斗内落入花盘凹槽是靠自由下落，瓶 子正、反向将各有50%的几率，在生产过程中正瓶的几率有时不能达到50%，不能完全满 足下位机的生产速度，严重影响生产效率。并且返工品也增加了人为污染，增加了工人劳动 强度。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单，科学合理，使瓶口向下的塑料瓶能顺 利翻转正立，瓶口向上的塑料瓶的能顺利通过的自动理瓶机翻转机构。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案一种自动理瓶机的翻转机构，该翻转机构包括底板，在底板上安装有一根上导槽 条和一根下导槽条，上、下导槽条之间的间距形成导槽，导槽的宽度大于塑料瓶直径，导槽 内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条，拖瓶条尾部弯曲向下，拖瓶条的弯曲面与底板形 成一夹角，将上导槽条的尾部作为起点，垂直于底板安装翻瓶板与扶瓶板，翻瓶板与扶瓶板 两板的截面成弧形，翻瓶板的高度在起点处最低，终点高度为塑料瓶高度的三分之二，扶瓶 板高度为塑料瓶高度的二分之一，翻瓶板与扶瓶板两板从上导槽条的尾部处开始分开，间 距递增至最大处为塑料瓶半径。更进一步的技术方案是拖瓶条的弯曲面与底板形成的夹角为60度。与现有技术相比，本技术的有益效果是在理瓶机花盘下安装翻瓶机构，使瓶 口向下的塑料瓶能顺利翻转正立，瓶口向上的塑料瓶能顺利通过，经整理的塑料瓶通过出 瓶挡板送入下位机，将正瓶的几率提高为近100%，大大减少了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术产品结构示意图；图2为本技术产品的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。如图1、2所示，一种自动理瓶机的翻转机构，该翻转机构包括底板6，在底板6上安 装有一根上导槽条1和一根下导槽条2，上、下导槽条1、2之间的间距形成导槽7，导槽7的 宽度大于塑料瓶直径，导槽7内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条3，拖瓶条3尾部弯曲 向下，拖瓶条3的弯曲面与底板6形成一夹角为60度，将上导槽条1的尾部1-1作为起点， 垂直于底板6安装翻瓶板4与扶瓶板5，翻瓶板4与扶瓶板5的截面成弧形，翻瓶板4的高 度在起点处最低，终点高度为塑料瓶高度的三分之二，扶瓶板5高度为塑料瓶高度的二分 之一，翻瓶板4与扶瓶板5两板的起点都在上导槽条的尾部1-1处，之后开始分开，间距递 增至最大处为塑料瓶半径。在理瓶机花盘下安装本技术的翻瓶机构，理瓶机的花盘做圆周运动时当瓶 口向下的倒瓶经花盘圆弧凹槽进入本实新型翻瓶机构的导槽7内，到达导槽7内拖瓶条3 弯曲位置时，因为瓶口向下，塑料瓶瓶口为空洞，不能被拖瓶条3托起，瓶子发生倾斜，倾斜 的瓶口被翻瓶板4托起，随着翻瓶板4高度的增加，塑料瓶口升高，瓶子底部在花盘圆弧凹 槽内降低，当达到翻瓶板4的最高处时，塑料瓶经扶瓶板5过度正立到理瓶机的花盘圆弧凹 槽内，完成翻瓶目的；当瓶口向上正立的塑料瓶经花盘圆弧凹槽进入导槽7内，塑料瓶底部 在拖瓶条3上，由于塑料瓶底部为平面，拖瓶条3弯曲点不能使塑料瓶发生倾斜，塑料瓶在 花盘作用下被扶瓶条3托起，在扶瓶条5最高处落入花盘圆弧凹槽内。权利要求1.一种自动理瓶机的翻转机构，其特征在于该翻转机构包括底板(6)，在底板(6)上 安装有一根上导槽条(1)和一根下导槽条O)，上、下导槽条(1、幻之间的间距形成导槽 (7)，导槽(7)的宽度大于塑料瓶直径，导槽(7)内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条 (3)，拖瓶条C3)尾部弯曲向下，拖瓶条(3)的弯曲面与底板(6)形成一夹角，将上导槽条 ⑴的尾部(1-1)作为起点，垂直于底板(6)安装翻瓶板⑷与扶瓶板(5)，翻瓶板(4)与 扶瓶板( 两板的截面成弧形，翻瓶板(4)的高度在起点处最低，终点高度为塑料瓶高度的 三分之二，扶瓶板( 的高度为塑料瓶高度的二分之一，翻瓶板(4)与扶瓶板( 两板从上 导槽条的尾部处开始分开，间距递增至最大处为塑料瓶半径。2.根据权利要求1所述的自动理瓶机的翻转机构，其特征在于所述的拖瓶条(3)的 弯曲面与底板(6)形成的夹角为60度。专利摘要本技术公开了一种自动理瓶机的翻转机构，包括底板，在底板上安装有一根上导槽条和一根下导槽条，上、下导槽条之间的间距形成导槽，导槽的宽度大于塑料瓶直径，导槽内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条，拖瓶条尾部弯曲向下，拖瓶条的弯曲面与底板形成60度夹角，将上导槽条的尾部作为起点，垂直于底板安装翻瓶板与扶瓶板，翻瓶板与扶瓶板两板从上导槽条的尾部处开始分开，间距递增至最大处为塑料瓶半径。本技术的有益效果是在理瓶机花盘下安装翻瓶机构，使瓶口向下的塑料瓶能顺利翻转正立，瓶口向上的塑料瓶能顺利通过，经整理的塑料瓶通过出瓶挡板送入下位机，将正瓶的几率提高为近100％，大大减少了工人的劳动强度。文档编号B65G47/248GK201842488SQ20102059002公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日专利技术者李宇, 郑为民 申请人:成都九芝堂金鼎药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动理瓶机的翻转机构，其特征在于：该翻转机构包括底板（６），在底板（６）上安装有一根上导槽条（１）和一根下导槽条（２），上、下导槽条（１、２）之间的间距形成导槽（７），导槽（７）的宽度大于塑料瓶直径，导槽（７）内制作一根宽度小于瓶口直径的拖瓶条（３），拖瓶条（３）尾部弯曲向下，拖瓶条（３）的弯曲面与底板（６）形成一夹角，将上导槽条（１）的尾部（１－１）作为起点，垂直于底板（６）安装翻瓶板（４）与扶瓶板（５），翻瓶板（４）与扶瓶板（５）两板的截面成弧形，翻瓶板（４）的高度在起点处最低，终点高度为塑料瓶高度的三分之二，扶瓶板（５）的高度为塑料瓶高度的二分之一，翻瓶板（４）与扶瓶板（５）两板从上导槽条的尾部处开始分开，间距递增至最大处为塑料瓶半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，郑为民，
申请(专利权)人：成都九芝堂金鼎药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[]