用于在灰斗处的储存步骤中干燥排出炉膛重灰渣的冷却系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于在灰斗处的储存步骤中干燥排出从化石燃料炉膛输出的重灰渣的冷却系统，其特征在于置于位于灰斗底部处的灰斗（１）侧壁上的合适空气进口（２），由于燃烧室（１２）内的低气压值而被吸入其内的受控冷却空气量流通过空气进口（２），能够实现在储存步骤过程中用于此种空气的均匀和平衡分配系统，该系统对冷却下落灰渣进行了最优化，使得进入炉膛的空气总量并未改变。空气进口（２）的分配总管通过合适管道（３）由盖（７）连接到排渣器环境（６），管道（３）设置有在储存步骤过程中打开的自动阀（８），容许冷却空气通过并流通到设置在灰斗（１）侧壁上的所述空气进口（２）。通过适当地置于灰斗（１）内的喷嘴（１４）流入的附加的任何水可实现更有效的冷却。水量可调节，使得无需润湿灰渣就可致动灰渣冷却改进功能。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在灰斗处的储存步骤中干燥排出炉膛重灰渣的冷却系统
技术介绍
在固态排渣系统(参见欧洲专利案EP0471055B1)中，对排渣器 传送装置和随后传送装置上的灰渣的冷却，通过与由于炉膛底部处低 气压而吸入系统内的回流空气强制对流从而进行热交换而实现。冷却 空气通过置于排渣器侧壁上的合适进口及随后传送装置回流，并从头 到尾流过逆流通过运输机管道的灰渣，直到它到达燃烧室为止。公知 排渣系统的操作模式提供关闭位于炉膛底部处的阀并将灰渣储存在灰 斗内的动力。这种操作使系统具有可进行维护操作的最佳灵活性。在 灰斗处进行的储存步骤过程中，灰渣开始沉降到底部阀上，且初始当 灰渣高度尚不高时，冷却空气可流进灰斗内从而冷却刚刚沉降的灰渣， 然后通过料床，并冷却自由下落的灰渣并逆流横向流过它。当灰渣高 度增高到底部阀上方时，空气在进入灰斗时遇到越来越大的阻力，空 气量越来越少，直到空气被完全堵塞为止。在这种情况下，没有对所 储存的灰渣进行冷却的外部干预措施并且这是归因于优异的灰斗容 量，在底部阀打开期间高温下排放到排渣器上的灰渣量使得灰渣不能 由系统的逆流空气冷却，并且由于局部变形、特别是位于排渣器下游 的研磨构件的变形，从而导致加速磨损问题以及故障。即使当储存持续时间较短时，因为用于前置燃烧炉(front combustion fuenance )或切向燃烧炉(tangential combustion fuenance ) 的灰斗内的灰渣储存轮廓并不均匀，所以灰斗内的空气分配也不恒定， 因此由于空气难于通过所形成的灰渣层，故可能不存在被非常冷却的 区域。进一步地，在固态排渣器具有比传递到此的材料的自然倾斜角高 的斜面的情况下，在弯道区段处可能存在灰渣储存。在这种情况下， 位于传送装置带和盖之间的区段由材料占据，堵塞通道并限制冷却空3气通过带下方的区域。储存在传送装置带之下因此造成薄层灰渣回收 系统发生故障的薄层灰渣与空气一起被阻滞。
技术实现思路
上述问题借助于根据本专利技术的系统全部解决，本专利技术提供一种置 于储灰斗侧壁上并位于灰渣最大高度处上部上的适当数量的空气进 口。该空气进口可仅由一个连接到排渣器并形成所需尺寸的管互相连 接，使得能够实现冷却空气在整个灰斗壁上均匀分配。在将灰斗连接 到排渣器的管上安装阀，当在储存步骤过程中确保灰渣的冷却时打开 所述阀。在储存步骤时，在底部阀关闭的情况下，通过排渣器侧壁上的入 口进入系统的冷却空气，相对于在正常模式下操作过程中空气保持的 路径，交替地横向流过该路径。如果需要，进入空气的冷却效果借助于流通过置于灰斗侧壁上或 灰斗空气进口内的喷嘴的水增强。空气进口和喷嘴的位置使得确保了 空气自由进入，即使在灰渣储存至预期最大高度也是如此。由于炉膛 内的低气压而被吸入的所生成的蒸汽回流到炉膛，并有助于横向流过 逆流下落的灰渣而进一步冷却。基于合适传感器所示的灰渣温度和流 速值对流到喷嘴的水量进行精细地调节，使得水量有助于适当地冷却 而不润湿灰;查。附图说明从以下描述和与非限制性实施方式形式相关的附图中将会清楚本专利技术的新颖特征、目的以及优点，其中各附图示出图1是在借助于阀连接到排渣器环境的储灰斗的侧壁上设置有空 气进口的排渣器的侧视图2是位于储灰斗处的空气进口以及连接到排渣器环境的连接装 置的俯视图3是储灰斗处的排渣器的剖视图，其示出具有冷却水供应喷嘴；图5是储灰斗处的排渣器的剖视图，其示出存在设置进侧部进口 内的冷却水供应喷嘴。关于上述附图，不同图中的相似参考标号标识相同或相似元件。具体实施例方式本专利技术的主题，即灰渣冷却系统，在灰斗1处的灰渣储存步骤过 程中，容许在灰渣通过炉膛12泄放而下落时借助于具有侧部进口 2 的系统对灰渣进行冷却。因为空气分配通道3直接连接到排渣器6， 所以在正常操作步骤过程中，空气从排渣器环境通过同侧的所用进口 4进入。因此，在连续操作或储存步骤过程中用于冷却的空气量总是 相同的。附加的空气进口 2设置在灰斗1的侧壁上位于比能存储到底部阀 5上的灰渣的最大高度高的高度处，使得能够避免空气进口 2由于较 大灰渣高度而出现堵塞和故障。此种空气进口 2由连接到排渣器6的 盖7的单一通道3，借助于手动或自动阀8设置连接到灰斗1的各侧。 因此，当灰斗1处的储存步骤以底部阀5关闭开始时，由于燃烧室内 的低气压，通过打开阀8，冷却空气从外部通过侧部进口 4被吸入。打开阀8是通过关闭底部阀5而简单地操作。在关闭底部阀5之 后，通过侧部进口 4从外部吸入的空气进入排渣器6，并且由于底部 阀5关闭而不能够进入炉膛，而是被限制为朝通道3流动。底部阀5 不是气密性的，因此一定量空气将保持通过该底部，直到底部阀55 上所储存的灰渣层完全封闭该通路为止。在储存步骤过程中使用灰渣冷却系统，在提供比所传递材料的自 然倾斜角大的排渣器斜面的设备配置方面也是有用的。在此种情况下， 在弯道处的排渣步骤过程中， 一些灰渣存储可与倾斜路段上的材料崩 塌一起发生。当上述发生时，所包括的位于传送装置带13和盖7之间的通路区 9被完全堵塞，然后冷却空气被限制为在较低的传送部分上通过。因 为冷却空气充满薄层灰渣，所以薄层灰渣沉降到回收系统11的底部上，因此堵塞了回收系统ll。当阀8交替地打开时，空气可绕过上部， 从而避免堵塞回收系统11。空气流入炉膛的这种方式在冷却所储存的灰渣方面具有显著优 点，原因为空气在下落灰渣的整个通路表面上分配得更均匀，而且不 需要增加进入炉膛的空气量。位于灰斗处的冷却系统的另一配置提供利用通过适当地置于灰斗 内的喷嘴的冷却水14,该冷却水有助于冷却储存在底部阀5上的灰渣， 在被精细地投配之后流过底部阀5，以冷却但不润湿灰渣。供应到喷 嘴的水量实际上是基于置于灰斗内的合适传感器(未示出)所测得的 储存灰渣的温度和流速值进行调节的。水冷却过程中产生的蒸汽输出 由于炉膛处的低气压而被吸入，并与燃烧烟混合，且因此进一步附加 冷却从燃烧室下落的灰渣。此进一步有利结果是对灰渣冷却过程的重 要贡献，原因为它利用了水的汽化潜热，该潜热减少了灰斗处所储存 的灰渣的热，而使由公知排渣系统从灰斗底部回收的灰渣变干燥。权利要求1. 一种用于在灰斗(1)处的储存步骤中在矿物燃料炉膛内所形成的重灰渣的冷却系统，其特征在于，布置在位于所述炉膛底部处的所述灰斗(1)侧壁上的合适空气进口(2)，由于燃烧室内的低气压而被吸入的受控空气量通过通道(3)借助于所述空气进口(2)进入所述燃烧室内，所述通道(3)连接到包括排渣器(6)的金属容器的盖(7)。2. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述储存灰渣的 冷却通过将以冷却灰渣但不润湿灰渣的量供应的水加入到所述灰斗 (1)中来增强。3. 如权利要求2所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却水通过 布置在所述灰斗(1)侧壁上或所述空气进口 ( 2 )内的合适喷嘴(14 ) 供应进所述灰斗(1)内。4. 如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于， 一组用于使冷却 空气分配均勻的管(2)和隔断阀(8)，所述隔断阀(8)是手动的或 自动的，并且在关闭将所述管(2)连接到排渣器环境(6)的底部阀(5)之后打开，从而容许所述冷却空气进入所述灰斗(1)。5. 如权利要求3所述的冷却系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在灰斗（１）处的储存步骤中在矿物燃料炉膛内所形成的重灰渣的冷却系统，其特征在于，布置在位于所述炉膛底部处的所述灰斗（１）侧壁上的合适空气进口（２），由于燃烧室内的低气压而被吸入的受控空气量通过通道（３）借助于所述空气进口（２）进入所述燃烧室内，所述通道（３）连接到包括排渣器（６）的金属容器的盖（７）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M马加尔迪，R索伦蒂，
申请(专利权)人：马加尔迪能源股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]