一种无扇叶式吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种无扇叶式吸油烟机，包括油烟罩和排油烟管，排油烟管与油烟罩之间设置有导风管，导风管管壁内设置有第一环形腔，导风管一侧设置有进风管，进风管内设置有空气增压装置，空气增压装置的出风口与第一环形腔连通，导风管的内壁上设置有与第一环形腔连通的细小的环形导风口，环形导风口朝向排油烟管，将增压后的空气导向排油烟管，其优点是省去了传统油烟机风筒内的电机和风叶，清洗油烟非常方便，由于采用了空气增压装置，与传统的油烟机相比吸油烟效率更高、噪声更低、安全性更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种无扇叶式吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机用于排出油烟废气，其安装在家庭厨房或工坊生产车间内。有一种传统 吸油烟机的结构包括油杯、风筒、风叶和电机。电机固定在风筒内，风叶安装在电机上，在吸 油烟机工作时，电机高速转动带动风叶的转动，从而将油烟废气排出去。现有的吸油烟机基 本上都是带风叶，带风叶的油烟机存在如下缺点；其电机和风叶都是安装在风筒，其吸油烟 效率不高，当吸油烟机工作时间长了后，会在风筒、风叶以及电机上附着油垢，难以清洗，且 油污附着后的电机和风叶转动噪音较大；另一方面，由于电机及风叶处于排烟通道内，燃气 灶具的火焰容易被吸入而引发电路火灾。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无扇叶式吸油烟机，其具有易清洗，低噪 音，安全性好，吸油烟效率高等特点。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种无扇叶式吸油烟机，包括油 烟罩和排油烟管，所述的排油烟管与所述的油烟罩之间设置有导风管，所述的导风管管壁 内设置有第一环形腔，所述的导风管一侧设置有进风管，所述的进风管内设置有空气增压 装置，所述的空气增压装置的出风口与所述的第一环形腔连通，所述的导风管的内壁上设 置有与所述的第一环形腔连通的细小的环形导风口，所述的环形导风口朝向排油烟管，将 增压后的空气导向排油烟管。在排油烟管下方的油烟罩区域生成负压将油烟罩内及其附近 的气体吸入补充，进而达到吸油烟的目的。位于所述的空气增压装置前端的进风管内设置有空气过滤网。空气增压装置为涡轮增压装置。它包括油烟通道，所述的排油烟管后端向一侧弯斜，所述的排油烟管后端伸入所 述的油烟通道内，所述的排油烟管与所述的油烟通道之间形成第二环形腔，所述的第二环 形腔下端封闭且倾斜，所述的第二环形腔最低端设置有漏油孔，所述的漏油孔下方设置有 可拆卸的油瓶。所述的排油烟管后端设置有可自动开启或关闭的阀门装置。所述的阀门装置包括控制电路、阀门、设置在油烟通道上壁的第一电磁机构、设置 在阀门上的第二电磁机构和设置在排油烟管下壁的第三电磁机构，所述的阀门轴接在所述 的排油烟管的上壁上，所述的第一电磁机构与所述的控制电路连接，所述的第二电磁机构 与所述的控制电路连接，所述的第三电磁机构与所述的控制电路连接。所述的阀门的外圈设置有第一密封垫，所述的排油烟管的末端设置有第二密封 垫，当阀门关闭时，第一密封垫与第二密封垫相互配合。所述的第一电磁机构包括第一线圈和第一铁芯，所述的第一铁芯设置在所述的第一线圈内，所述的第二电磁机构包括第二线圈和第二铁芯，所述的第二铁芯设置在阀门 上，所述的第二铁芯设置在所述的第二线圈内，所述的第三电磁机构包括第三线圈和第三 铁芯，所述的第三铁芯设置在所述的第三线圈内，第一线圈、第二线圈和第三线圈分别与所 述的控制电路连接，在第一线圈、第二线圈和第三线圈通电状态下，第三铁芯的上端呈N极 性，第二铁芯的自由端呈N极性，与第二铁芯自由端靠近的第一铁芯一端呈S极性，第二铁 芯在第一铁芯和第三铁芯的作用使阀门处于打开状态，当不通电状态下，阀门在重力作用 下关闭。所述的第一电磁机构外设置有第一防护套，所述的第二电磁机构外设置有第二防 护套，所述的第三电磁机构外设置有第三防护套。与现有技术相比，本专利技术的优点在于省去了传统油烟机风筒内的电机和风叶，清 洗油烟非常方便，由于采用了空气增压装置，与传统的油烟机相比噪声更低、安全性更好， 吸油烟效率高等特点。空气增压装置将从进风管内进入的空气进行增压，然后通过导风管管壁内的第一 环形腔，从环形导风口吹向排油烟管。空气充满导风管的第一环形腔内，积聚到一定程度就会超过腔体外的正常气压， 于是形成风，由于环形导风口非常的细小，迫使第一环形腔的气流运动，不断相互挤压的空 气最后只能从细小的环形导风口“泄露”出去，持续运行一段时间后，第一环形腔内的空气 压力不断加强，使环形导风口的气流更加快速。一旦环形导风口的气流加快，形成吹风效 果，就会引起排油烟管内的空气也随流动起来。油烟罩内空气产生负压，使油烟罩下方的空 气会不断地补充进来，加强送风效果。多路气流叠加，就会形成数倍于进风管吸收空气能力 的送风效果。空气过滤网对进入空气增压装置前的空气进行过滤。排油烟管内的油烟送到油烟通道内，油烟通道中的油烟会流入到第二环形腔内， 由于第二环形腔下端封闭且倾斜，残油可通过最低端的漏油孔落入到油瓶内。可自动开启或关闭的阀门装置，在吸油烟机工作时，阀门开启，排油烟管内的油烟 可送到油烟通道内，阀门关闭后，其他室内的油烟就无法通过排油烟管进入到安装有本实 用新型的室内。第一密封垫和第二密封垫相互配合，可以使阀门的密封性更好。在第一线圈、第二线圈和第三线圈通电状态下，第三铁芯的上端呈N极性，第二铁 芯的自由端呈N极性，与第二铁芯自由端靠近的第一铁芯一端呈S极性，第二铁芯与第一铁 芯相互吸引，第二铁芯与第三铁芯相互排斥，在两个外力的作用下，使阀门处于打开状态。 当线圈不通电状态下，阀门在重力作用下关闭。防护套可以防止油烟、水对铁芯和线圈的腐蚀。附图说明图1为本专利技术的结构图2为本专利技术的导风管的局部剖视图； 图3为本专利技术的导风管的立体图； 图4为本专利技术的空气流动示意图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。一种无扇叶式吸油烟机，包括油烟罩1和排油烟管2，排油烟管2与油烟罩1之间 设置有导风管3，导风管3管壁内设置有第一环形腔4，导风管3 —侧设置有进风管5，进风 管5内设置有涡轮增压装置6，涡轮增压装置6的出风口 7与第一环形腔4连通，导风管3 的内壁上设置有与第一环形腔4连通的细小的环形导风口 8，环形导风口 8朝向排油烟管 2，将增压后的空气导向排油烟管2。位于涡轮增压装置6前端的进风管5内设置有空气过 滤网24。它包括油烟通道9，排油烟管2后端向一侧弯斜，排油烟管2后端伸入油烟通道9 内，排油烟管2与油烟通道9之间形成第二环形腔10，第二环形腔10下端封闭且倾斜，第二 环形腔10最低端设置有漏油孔，漏油孔下方设置有可拆卸的油瓶11。排油烟管2后端设置有可自动开启或关闭的阀门装置。阀门装置包括控制电路、阀门12、设置在油烟通道9上壁的第一电磁机构、设置在 阀门12上的第二电磁机构和设置在排油烟管2下壁的第三电磁机构，阀门12轴接在排油 烟管2的上壁上，第一电磁机构与控制电路连接，第二电磁机构与控制电路连接，第三电磁 机构与控制电路连接。控制电路采用传统设计。阀门12的外圈设置有第一密封垫13，排油烟管2的末端设置有第二密封垫14，当 阀门12关闭时，第一密封垫13与第二密封垫14相互配合。第一电磁机构包括第一线圈15和第一铁芯16，第一铁芯16设置在第一线圈15 内，第二电磁机构包括第二线圈17和第二铁芯18，第二铁芯18设置在阀门12上，第二铁芯 18设置在第二线圈17内，第三电磁机构包括第三线圈19和第三铁芯20，第三铁芯20设置 在第三线圈19内，第一线圈15、第二线圈17和第三线圈19分别与控制电路连接，在第一线 圈15、第二线圈17和第三线圈19通电状态下，第三铁芯20的上端呈N极性，第二铁芯18 的自由端呈N极性，与第二铁芯18自由端靠近的第一铁芯16 —端呈S极性，第二铁芯18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无扇叶式吸油烟机，包括油烟罩和排油烟管，其特征在于所述的排油烟管与所述的油烟罩之间设置有导风管，所述的导风管管壁内设置有第一环形腔，所述的导风管一侧设置有进风管，所述的进风管内设置有空气增压装置，所述的空气增压装置的出风口与所述的第一环形腔连通，所述的导风管的内壁上设置有与所述的第一环形腔连通的细小的环形导风口，所述的环形导风口朝向排油烟管，将增压后的空气导向排油烟管。

【技术特征摘要】
1.一种无扇叶式吸油烟机，包括油烟罩和排油烟管，其特征在于所述的排油烟管与所 述的油烟罩之间设置有导风管，所述的导风管管壁内设置有第一环形腔，所述的导风管一 侧设置有进风管，所述的进风管内设置有空气增压装置，所述的空气增压装置的出风口与 所述的第一环形腔连通，所述的导风管的内壁上设置有与所述的第一环形腔连通的细小的 环形导风口，所述的环形导风口朝向排油烟管，将增压后的空气导向排油烟管。2.根据权利要求1所述的一种无扇叶式吸油烟机，其特征在于位于所述的空气增压装 置前端的进风管内设置有空气过滤网。3.根据权利要求1所述的一种无扇叶式吸油烟机，其特征在于空气增压装置为涡轮增 压装置。4.根据权利要求1所述的一种无扇叶式吸油烟机，其特征在于它包括油烟通道，所述 的排油烟管后端向一侧弯斜，所述的排油烟管后端伸入所述的油烟通道内，所述的排油烟 管与所述的油烟通道之间形成第二环形腔，所述的第二环形腔下端封闭且倾斜，所述的第 二环形腔最低端设置有漏油孔，所述的漏油孔下方设置有可拆卸的油瓶。5.根据权利要求4所述的一种无扇叶式吸油烟机，其特征在于所述的排油烟管后端设 置有可自动开启或关闭的阀门装置。6.根据权利要求5所述的一种无扇叶式吸油烟机，其特征在于所述的阀门装置包括控 制电路、阀门、设置在油烟通道上壁的第一电磁机构、设置在阀门上的第二电磁机构和设置 在排...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松波，徐泽柱，陈大果，王波，潘湖迪，陈晓东，
申请(专利权)人：宁波检验检疫科学技术研究院，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]