用于喷墨印刷移动纤维网的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于通过喷墨来印刷在方向（ＹＢ）上移动的纤维网（Ｂ）的装置，其中纤维网（Ｂ）在穿过印刷工位（１４）的同时在横交于其前进方向（ＹＢ）的印刷宽度（Ｗ）上进行印刷。印刷工位（１４）包括用于在比纤维网（Ｂ）上的预期印刷宽度（Ｗ）要窄的覆盖宽度上产生喷墨的一个或多个印刷头（１０，１２）。一个或多个成型元件（１６，１８）使穿过印刷工位（１４）的纤维网（Ｂ）成为Ｖ形以便使纤维网至少局部地被定向成倾斜于喷出油墨的线性喷嘴阵列。来自印刷头的油墨因此被印刷在纤维网（Ｂ）的预期印刷宽度（Ｗ）上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及移动纤维网的喷墨印刷(S卩，借助于油墨喷射进行印刷)。本专利技术的可能应用领域是喷墨印刷包含在卫生产品中的纤维网材料。用于生产卫生产品的所谓顶片或第二顶片的薄膜材料是这些材料的示例性材料。
技术介绍
PCT专利申请W0-A-97/48634公开了一种用于通过喷墨来印刷移动基质纤维网并包括用于移动所述基质纤维网的部件的装置，在基质纤维网可移动过并且可在其中对基质纤维网进行印刷的弯曲轨道线上布置了具有几个喷墨喷嘴的印刷工位。在用于印刷以平直状态、基本平行于其纵长方向被送到所述装置的基质纤维网的印刷工位区域中安装了弯曲部件，以便在印刷工位的所述区域中基质纤维网的横截面为弯曲形状。 如前面所述的移动纤维网通常具有超过带材宽度的要印刷宽度("覆盖区")，其可通过包含在常规印刷头中的数个喷墨头同时进行印刷。 采用并列布置的多个印刷头可允许增加喷墨覆盖区以在超过单个印刷头的印刷面积上印刷移动纤维网。然而，采用并列布置的多个印刷头将在成本方面不利，会降低效率并增加相关机器的复杂性。 期望提供一种用于在较宽广的宽度范围内执行纤维网的喷墨印刷的改进方法和相应的装置，所述装置更简单并且性价比高。 专利技术概述 本专利技术提供了一种对纤维网进行喷墨印刷的方法，所述纤维网在某一方向上移动并经过印刷工位，以在横交于该方向的印刷宽度上通过从线性喷嘴阵列在比该印刷宽度要窄的覆盖宽度上喷出的喷墨进行印刷。 在一个实施方案中，由于纤维网被定向成至少局部倾斜(即，偏斜)于喷射油墨的线性喷嘴阵列，因此来自在覆盖宽度上所喷出的喷墨的油墨可印刷在纤维网的印刷宽度上。在本专利技术的某些实施方案中，这种结果可通过在印刷工位将纤维网弯曲成槽形形状(例如，V形)来实现。 本专利技术也涉及一种相应的装置。 附图概述 现在将参照附图仅通过非限制性实例描述本专利技术的示例性实施方案，其中-附图说明图1为如本文所述的喷墨印刷布置的平面-图2为沿着图1的线II-II'截取的剖面图； _图3为按略微放大比例重新生成的沿着图1的线III-III'截取的剖面-图4为图1中的箭头IV所指示的装置部分的侧正视图；禾口-图5为本文所讨论的某些几何实体的示意图。 专利技术详述 在图1中，基准B大体表示在主轴线YB的方向上纵向移动的薄片状纤维网。在所示的实施方案中，轴线Ye为纤维网的主轴线；纤维网B按照图1的视角从右移动到左。 在一个实施方案中，纤维网B可为用于生产诸如卫生巾、尿布、成人失禁产品之类的卫生产品的纤维网。在一个实施方案中，纤维网B可为具有例如90mm总宽的第二顶片(STS)。 移动纤维网B在横交于轴线YB(即纤维网B的移动方向)的宽度上进行喷墨印刷。 在本文所示的实施方案中，要印刷的宽度W基本上对应于纤维网B的整个宽度，即分隔其相对的纵向边缘的距离。要印刷的宽度W可比纤维网B的整个宽度要窄。要印刷的宽度可相对于纤维网B的中心主轴线Ye居中或横向偏移设置。虽然宽度W在这里被显示成要打算进行连续印刷并横交其整个伸出部，但本文所述的布置可容易地用来间歇地和/或以带状方式印刷宽度W，以便在纤维网上所得的印花可与任何类型的图案、图像相对应。 印刷可通过与印刷工位14相对应的静止喷墨印刷头10来实现。静止喷墨印刷头10包括用于将喷墨射到纤维网B上的线性喷嘴阵列。 图1所示的示例性实施方案采用串联布置的沿着纤维网B的移动方向YB串联的(艮P，错开的)两个静止印刷头10， 12。"覆盖区"(即，横交轴线YB的宽度，印刷头10的直线喷嘴阵列在该宽度上射出喷墨)实际上将与印刷头12的覆盖区重合。在这种串联布置中，一个印刷头在某时可工作，而另一个可待命(例如，以便于进行清洁)。采用沿着纤维网B的前进方向串联的具有基本相同的覆盖区的多个(即，两个或更多个)印刷头可通过将不同颜色的油墨送进各个印刷头而允许进行多色印刷。也可采用能够提供多色印刷的单独的印刷头。 本说明书通篇将主要提到一个印刷头(即，印刷头10)，前提条件是关于该印刷头所述的内容一般也将适用于另一个印刷头。 附图标号16和18表示布置在印刷工位14上游和下游的呈金属板形式的两个元件("板")。词语"上游"和"下游"是指纤维网B的方向，其在图1的图示中是从右到左。 在一个实施方案中，包括板16， 18的金属板可为V形的。这些金属板也可具有不同的形状。为容易表示起见，下面将考虑V形。 纤维网B朝着印刷工位14以平直状态前进，如图2的剖面图示意性所示。由于通过"上游"板16，纤维网B被赋予槽形形状。在一个实施方案中，如图3的剖面图示意性所示，槽形形状可为V形。 V形的开口角度-标示为2a ( a ) _由可为基本上V形的板的造型元件的开口角度确定。角度2a被选择成使槽形形状的开口部分("嘴"部)所具有的宽度等于或大于印刷头10的覆盖区F(参见图3)，即印刷头10向上面喷射喷墨的宽度F。 此外，要印刷的宽度W可比纤维网B的整体边缘至边缘宽度要窄。在这种情况下，仅纤维网的与要印刷的宽度W相对应的部分需要被赋予如本文所述的槽形形状。同样，尽管本文考虑了对称的槽形形状，在本文所述的布置中可等同地应用不对称的形状(即，臂的长度不同的V形)或者任何其它几何形状。 在任何情况下，尽管在比要印刷的纤维网B的宽度要窄的覆盖区F上进行喷射，由于纤维网被至少局部地定向为倾斜(即，偏斜)于喷射油墨的线性喷嘴阵列的缘故，因此来自印刷头10的油墨将能够达到(并因此"印刷")要印刷的整个宽度W。由于这种倾斜取向，要印刷的纤维网的宽度实际上将被印刷头(以及由其喷出的喷墨)"看"成具有比其实际宽度要窄的宽度。 在纤维网B被弯曲成V形的所示实施方案中，V形的两个边将代表纤维网W的与喷 射油墨的线性喷嘴阵列成倾斜取向(具有相反的角度)的部分。图3显示-对于给定的覆 盖区F-印刷头10向上面喷射油墨的纤维网部分的宽度W可通过相应地改变角度a (2 a ) 的幅度而选择性地进行改变。与如果将纤维网B以平直状态暴露于印刷头10时将印刷在 纤维网上的图像相比，印刷到纤维网B上的图像通常将会失真。这是由于以下事实，为了到 达正在印刷的移动纤维网B，与纤维网W由于纤维网的倾斜取向的缘故而更接近于印刷头 的部分相对应的从印刷头10喷出的那些喷墨的小墨滴(例如，在所示的实施方案中，在覆 盖区的两端喷射出的那些喷墨)相比，与纤维网W由于纤维网的倾斜取向的缘故而远离印 刷头的部分相对应所喷射的那些喷墨的小墨滴(例如，在所示的实施方案中，从印刷头的 中部喷出的那些喷墨)将需行进更长的距离。 下面将讨论用于补偿这样一种失真(其也取决于纤维网B沿着轴线YB的线速度) 的部件。 在一个实施方案中，可采用具有例如50mm的覆盖区F的印刷头通过选择等于36. 8 度的a来印刷等于约60mm的宽度W。 在印刷后，纤维网B朝着"下游"板18前进并且恢复成平直状态以便进一步加工， 例如缠绕在辊上或者可能直接送到生产装置。 纤维网和/或板的不可取的污染可例如源自粘到板16， 18上的纤维网纤维，其与 油墨相混合而形成不可取的相当厚度(例如3mm)的"小滴"。 在所示的布置中，可将两个板16和18彼此保持一定距离，以便当经过印刷工位14 接受喷墨印刷时，V形纤维网B不受支撑。这样，从印刷头喷出的油墨在变干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷墨印刷在方向（Ｙ↓［Ｂ］）上移动的纤维网（Ｂ）的方法，其中所述纤维网（Ｂ）移动通过印刷工位（１４）以在横交于所述方向（Ｙ↓［Ｂ］）的印刷宽度（Ｗ）上通过从线性喷嘴阵列在比所述印刷宽度（Ｗ）要窄的覆盖宽度（Ｆ）上喷出的喷墨（１０）进行印刷，其中使所述纤维网至少局部地定向成倾斜于喷出油墨的所述线性喷嘴阵列，其中使来自在所述覆盖宽度上喷出的喷墨的油墨被印刷在所述纤维网（Ｂ）的所述印刷宽度（Ｗ）上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯卡勒，卢卡米纳蒂罗，皮埃罗萨比，奥斯瓦尔多曼西尼，西蒙霍尔特，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]