凹凸形图像印刷品、图像印刷品及其形成装置和形成方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种在平板片材上形成所需形状的凹凸形图像的凹凸形图像形成单元和凹凸形图像形成方法、在平板片材上形成套准精度高的平面图像和所需形状的凹凸形图像的图像形成装置和图像形成方法、以及通过这些装置和方法制造而成的凹凸形图像印刷品和图像印刷品。凹凸形图像形成单元的特征在于，具有：印模滚筒，其具有安装凹凸形图像形成用印模的安装机构和传送平板片材的叨纸牙机构，其外周面上安装有凹凸形图像形成用印模；树脂供给机构；压印滚筒；光照射机构。图像形成装置的特征在于，具有：该凹凸形图像形成单元；平面图像形成单元，其具有叨纸牙机构，用于在平板片材上形成平面图像；传送所述平板片材的平板片材传送机构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种凹凸形图像印刷品、图像印刷品及他们的形成装置和形成方法，具体而言，涉及一种凹凸形图像形成装置和凹凸形图像形成方法，该装置或方法的特点在于可在平板片材上像所要求的那样形成所需形状的凹凸形图像，还涉及一种图像形成装置和图像形成方法、该装置或方法的特点在于可使平面图像和所需形状的凹凸形图像精确套准，并可将其高效地形成在平板片材上，还涉及一种凹凸形图像印刷品和图像印刷品，该凹凸形图像印刷品的特点在于在平板片材上像所要求的那样形成有所需形状的凹凸形图像，该图像印刷品的特点在于在有平面图像的平板片材上与平面图像精确套准，并像所要求的那样形成有所需形状的凹凸形图像。
技术介绍
作为在形成有图像的基材(下面，有时也称为图像形成用基材。)上形成凹凸形图像的常规方法，现有技术中，公知有以下这样的方法例如，通过隆起印刷在图像形成用基材上形成凹凸形图像的方法，和在图像形成用基材上涂敷紫外线固化树脂等，然后使紫外线固化树脂等固化，由此形成凹凸形图像的方法等。 然而，这些方法中，通过涂敷等方法而在图像形成用基材表面上形成凹凸形图像的成形材料(例如，墨、树脂等)通常为液态或加热软化状态，因此，用涂敷等方法将凹凸形图像的成形材料形成在图像形成用基材表面上的初期状态(能形成所要求的凹凸形图像的状态)不能得到保持。因此，不仅有可能不能形成所要求的凹凸形图像，还有可能再现性也较差。不言而喻，这些方法不适合于形成起伏较大的凹凸形图像。 尤其是，近年来，凹凸形图像在细微化、复杂化方面迅速发展，按照上述方法、并不能像所要求的那样再现性较好地形成这种细微化或复杂化的凹凸形图像的情况较多。 作为在图像形成用基材上形成凹凸形图像的方法，除了上述方法之外，例如，还有专利文献1中所记载的下述方法"一种具有由光固化树脂构成的凹凸表面的胶片的制造方法，其特征在于，使片基穿过滚筒形凹版和按压滚筒之间，然后，使片基与滚筒形凹版表面接触而进行传送，在片基与滚筒形凹版接触之前，在滚筒形凹版和片基之间供给光固化树脂，然后，在滚筒形凹版和按压滚筒之间对片基进行按压，使光固化树脂填充在滚筒形凹版的凹部内，并使片基与填充在该凹版表面上和凹部内的光固化树脂接触，在片基与填充在滚筒形凹版表面上和凹部内的光固化树脂相接触的区域上，从片基侧和/或凹版内部侧照射光，使位于凹版和片基之间的光固化树脂固化，从而使该树脂和片基贴合在一起，然后，从凹版上剥离片基"。 近年来，在厚度为0. lmm以上的较厚的图像形成用基材上形成有凹凸形图像的图像印刷品，如卡、包装物等受到人们关注。当将这种较厚的图像形成用基材做成长条形时，会使巻绕有图像形成用基材的滚筒的尺寸变大，如果使巻绕的长度縮短，则会导致滚筒的交换频率增加等问题发生，这些都是导致生产能力下降、成本增加的主要原因，并且，还会使图像形成用基材出现不容易恢复的巻曲。为了避免这些问题，可不将较厚的图像形成用基材做成长条物，而将其作为平板片材使用。然而，由于专利文献1中所记载的方法为在长条胶片等长条形上形成凹凸形图像的方法，因此，这种方法自然是只能用在长条物上形成凹凸形图像，而不能将多张平板片材按一定间隔依次输送、在输送过来的平板片材上分别形成所需凹凸形图像。 然而，除了这种在图像形成用基材上形成有凹凸形图像的图像印刷品之外，还有在图像形成用基材上形成凹凸形图像和其他图像，如平面图像那样的图像印刷品等。对于这种图像印刷品，有的要求在平板片材上形成的其他图像和凹凸形图像的形成位置互相一致，即，要求其他图像和凹凸形图像套准。作为这种图像印刷品，例如可以举出这些例子作为凹凸形图像一种的柱镜和作为其他图形的柱镜用平面图像所形成的柱镜形立体视觉图片；作为凹凸形图像一种的微透镜阵列和作为其他图形的立体照相(本专利技术中，有时称为IP)用平面图像形成的IP立体视觉图片等。这些形成在立体视觉图片上的凹凸形图像若不能保持所要求的形状，作为透镜则不能起到其应有的作用，从而，在透过凹凸形图像看平面图像时，立体视觉图片将发挥不了所预期的效果。此外，这些立体视觉图片上形成的平面图像为按照各种立体视觉理论进行分割后的分割图像的集合体，因此，若凹凸形图像和平面图像的形成位置不是严格对应的话，则透过凹凸形图像看平面图像时，就不能保证平面图像的立体视觉质量，因而，立体视觉图片将发挥不了所预期的效果。 然而，如上所述，现有方法中的任何一种方法都不能在各种平板片材上形成所需的凹凸形图像。另一方面，在平板片材上形成平面图像和凹凸形图像时，为保持平面图像和凹凸形图像的形成位置一致，通常情况下，需要实施凹凸形图像形成工序和平面图像形成工序这两个工序，因此，会使制造效率降低、成本增高。此外，即使对图像形成单元等的设定条件进行设定，调整凹凸形图像与平面图像的形成位置等，以使得平面图像和凹凸形图像精确套准，在如果按照上述两个工序形成上述凹凸形图像和平面图像时，由于图像形成单元的机械精度等问题，在每一张平板片材上其形成位置还会有细微的不同，因此，不能高成品率地制造平面图像和凹凸形图像套准的立体视觉图片。尤其是具有细微凹凸形图像的IP立体视觉图片，不仅难使平面图像和凹凸形图像精确套准，而且要再现性较好地实现精确套准(高精度套准)也比较困难。 专利文献2中，记载了如下
技术实现思路
"一种带全息图形成单元的印刷机，为了对印刷好的图片(7)实施后加工，在印刷单元(1)之后设置清漆单元(8)，由该清漆单元(8)将紫外线固化型清漆涂敷在图片(7)的表面上，该清漆单元(8)与全息图形成单元(15)相连接，该全息图形成单元(15)具有用于供给预先形成有全息面的铸型薄膜(17)的供给机构(18)，该供给机构(18)与印刷速度同步，将铸型薄膜(17)导向压印滚筒(16)的外周附近，由可相对于该压印滚筒(16)接近或远离的辊对(22)、 (23)将铸型薄膜(17)的全息面按压在图片(7)上，通过紫外线照射机构(24)在辊对(22)、 (23)之间，以可控制的方式朝压印滚筒(16)照射紫外线"。 然而，专利文献2的带全息图形成单元的印刷机是在印刷好的图片(7)的整个印刷面上形成全息图，因此，完全不用考虑印刷在图片(7)上的图像与全息图是否套准。因此，即使采用专利文献2所记载的带全息图形成单元的印刷机，也不能使平面图像和凹凸形图像这两者精度套准。 专利文献1 :日本专利技术专利第2811000号的说明书 专利文献2 :日本专利技术专利公开公报特开2006-315229号
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种凹凸形图像形成单元和凹凸形图像形成方法，利用它 们，可在平板片材上像所要求的那样形成所需形状的凹凸形图像。 此外，本专利技术的目的还在于提供一种图像形成装置和图像形成方法，利用它们，可使平面图像和所需形状的凹凸形图像精确套准，高效地形成在平板片材上。 此外，本专利技术的目的还在于提供一种凹凸形图像印刷品和图像印刷品，该凹凸形图像印刷品是在平板片材上像所要求的那样形成有所需形状的凹凸形图像的物品，该图像印刷品是在具有平面图像的平板片材上形成有与平面图像精确套准、并为所需形状的凹凸形图像的物品。 作为解决上述问题的手段，技术方案l为，一种凹凸形图像形成单元，具有(l)印 模滚筒，其具有由该安装机构将凹凸形图像形成用印模安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸形图像形成单元，其特征在于，具有：印模滚筒，其具有：安装机构，由该安装机构将凹凸形图像形成用印模安装在该印模滚筒的外周面上，该凹凸形图像形成用印模具有凹凸形图像形成面和安装面，安装后其凹凸形图像形成面位于外侧；叨纸牙机构，其用于将平板片材重叠在所述凹凸形图像形成面上对其固定，且传送所述平板片材，树脂供给机构，其在所述叨纸牙机构将所述平板片材固定在所述凹凸形图像形成面上之前，将光固化树脂供给到所述凹凸形图像形成面上，压印滚筒，其在所述叨纸牙机构将所述平板片材固定到所述凹凸形图像形成面上之后，使所述平板片材贴合在有所述光固化树脂的所述凹凸形图像形成面上，照射机构，其在所述平板片材贴合在所述凹凸形图像形成面上的状态下，从所述平板片材侧照射光。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤本好英，大森和志，
申请(专利权)人：来百客有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]