一种新型仿石漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型仿石漆及其制备方法，利用天然石粉包裹新型无机轻质表面绝热材料玻化微珠制得的包覆型轻质仿石骨料，在一定的生产工艺条件下生产制备出新型仿石漆，本产品质轻，可以辅助隔热，同时对环境噪音有一定吸收功能。因为质轻，其粘度可以下降，有利于施工，同时也不容易分层，产品非常稳定。因为质轻，同样重量的产品可以喷涂更多的面积，从而大幅度降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于化工生产领域。
技术介绍
仿石漆是艺术涂料中制作难度非常大的一类涂料，又称为仿石涂料，是用涂料仿 石材，或仿做天然石材，其效果形象生动，无论是质感，还是色彩都接近石材或天然石材，只 是在硬度上略有欠缺。仿石漆包括真石漆，仿砂岩漆，仿大理石漆，仿风化石漆，仿法国木 纹石，仿玛瑙石，仿玉石，仿花岗岩漆，仿洞石漆等等。仿石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高 楼大厦都提出要用装饰效果酷似天然花岗岩、大理石，并具有较强的硬度、较好防水性和耐老 化性能的仿石漆来涂装。仿石漆是一种主要采用高性能聚合物乳液、加上各种颜色的天然石 粉、石英砂，以及多种助剂在适当的生产条件下配制而成的涂料产品。用仿石漆装修后的建筑 物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装 修。仿石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、黏结力强、永不褪色、施工简便、易干 省时等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物的侵蚀，延长建筑物的寿命。最近五年来，因为建筑节能的迫切需要，各大建筑物均有保温隔热措施。墙体保温 形式主要有外墙内保温、夹心保温和外墙外保温。目前，大力推广外墙外保温节能措施。在 外墙外保温节能方法中，聚苯板保温体系(Eps板和Xps板)为绝大多数建筑所采用。保温 体系对墙体负荷有很高的要求，一股不宜干挂石材或贴瓷砖，最理想的选择就是涂刷乳胶 漆。但乳胶漆在几年以后很容易褪色变旧，有明显裂纹等。为了让外墙墙面有更好的装饰效 果，仿石漆自然受到建筑市场的青睐。但传统仿石漆产品中骨料使用的是天然彩砂或人工 彩色石英砂，致使产品比重较大，在喷涂约0.5cm厚度情况下，保温外墙负荷仍然较大。另 外，石英砂的导热系数较大(约0. 5W ^nT1 ^r1),不利于保温墙体的隔热，这使得仿石漆在 保温墙面的使用受到很大的限制。旧墙外墙面的重新装修改造也比较多见。旧墙面历经多年风吹雨打，有的已经严 重风化和污染，空鼓、开裂、缺棱掉角、阳角裂纹以及瓷砖表面破裂等等，这些均使得墙面十 分难看。旧墙面对负荷要求同样很高，同时考虑到装饰效果，仿石漆又很受青睐，但传统仿 石漆比重大、隔热差等等，这些欠缺使其不能适应旧墙面装修改造的需求。总而言之，保温墙面和旧墙面的外装饰对材料要求极高，天然石材和瓷砖不宜采 用，乳胶漆装饰效果和石材相差甚远，而传统仿石漆因比重大、不隔热、不吸音等难以满足 现代外墙面装饰的需求。在这种情况下，研制全新功能型仿石漆，一方面是响应国家节能减 排政策的有效举措，另一方面也是开发新产品来适应现代高质量、高品质生活的需要，其意 义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决了目前所限技术及产品等问题。本专利技术采用如下技术方案一种新型仿石漆，其特征在于其主要组成原料重量份为硅丙乳液95-105份、中和剂0.5-1. 5份、防霉剂 0. 5-1. 5份、杀菌剂0-1份、润湿剂0-1份、软化水195-205份、分散剂0. 5-1. 5份、碱膨胀类 增稠剂0. 2-2. 5份、聚氨酯缔合型增稠剂0. 5-3. 5份、消泡剂0. 5-1. 5份、成膜助剂3. 5-4. 5 份、包覆型轻质仿石骨料95-105份(10-20目)、包覆型轻质仿石骨料95-105份Q0-40目)、包覆型轻质仿石骨料495-505份00-80目)、包覆型轻质仿石骨料45-55份(80-120 目)；包覆型轻质仿石骨料制备包括以下步骤(1)将天然石粉进行筛分制得精制天然石粉，然后加入水、成膜助剂、硅丙乳液、进 而分散得到石粉悬浊液；(2)将玻化微珠筛分得到精制玻化微珠，加入到步骤⑴得到的石粉悬浊液中，搅 拌，进行包裹、分散，干燥，筛分得到包覆型轻质仿石骨料；所述的水成膜助剂硅丙乳液精制天然石粉=600 (0. 2-1. 0) (80-120) (250-350)ο所述的仿石漆，其特征在于其主要组成原料重量份为硅丙乳液100份、中和剂1 份、防霉剂1份、杀菌剂0. 5份、软化水200份、润湿剂1份、分散剂1份、碱膨胀类增稠剂 2份、聚氨酯缔合型增稠剂3份、消泡剂1份、成膜助剂4份、包覆型轻质仿石骨料100份 (10-20目)、包覆型轻质仿石骨料100份O0-40目)、包覆型轻质仿石骨料500份00-80 目)、包覆型轻质仿石骨料50份(80-120目)；所述的水成膜助剂硅丙乳液精制天然 石粉=600 1 100 300。所述的仿石漆的制备方法，其特征在于(1)在软化水中加入除硅丙乳液外的各种原料助剂进行分散得混合液，再加入硅 丙乳液分散的到母液，搅拌母液；(2)在所述的母液加入包覆型轻质仿石骨料中再搅拌得到成品。所述的制备方法，其特征在于所述的母液的搅拌速度为600r/min，各种包覆型轻 质仿石骨料混合的搅拌速度为200r/min，母液与包覆型轻质仿石骨料混合的搅拌速度为 200r/min。精制玻化微珠是玻化微珠经过过筛分级之后的原料，精制天然石粉是石粉经过过 筛分级之后的原料。本专利技术的优点1.包覆型仿石骨料的制备传统仿石漆的骨料均使用天然彩砂或人工采砂，石英砂的比重很大，导热系数也 很大，而且不吸音。用玻化微珠进行表面包裹，既可以达到外观类似天然彩砂，又可以大幅 度降低比重、降低导热系数，同时因为空气腔的存在使其可以吸音降噪。2.用仿石骨料制备轻质隔热吸音仿石漆用仿石骨料制备轻质隔热吸音仿石漆，产品质轻，可以辅助隔热，同时对环境噪音 有一定吸收功能。因为质轻，其粘度可以下降，有利于施工，同时也不容易分层，产品非常稳定。因为质轻，同样重量的产品可以喷涂更多的面积，从而大幅度降低使用成本。本专利技术产品的使用方案(1)基层处理除去基层上的油污，浮灰及疏松物，用外墙耐水腻子补平基层表(2)喷刷封闭底漆1-2遍；(3)将轻质隔热吸音仿石漆装入喷枪内施工。(4)轻质隔热吸音仿石漆干燥后，喷刷罩光清漆1-2遍。附图说明图1包覆型轻质仿石骨料制备工艺流程图。图2轻质隔热吸音仿石漆生产工艺流程图。具体实施例方式1.包覆型轻质仿石骨料的生产向搅拌器中加入水600份，调整转速为600r/min，加入杀菌剂0. 3份，搅拌5min， 加入成膜助剂1份，搅拌5min，加入硅丙乳液100份，搅拌lOmin，加入石粉经过过筛分级之 后的精制天然石粉300份，搅拌40min。调整转速为200r/min，加入玻化微珠经过过筛分级 之后的精制玻化微珠20份，搅拌lh，移至干燥器中60°C干燥20h。分别过20目、40目、80 目、120目筛，得到不同粒径大小的包覆型轻质仿石骨料。成品大约1020份。2.轻质隔热吸音仿石漆的生产向搅拌器中加入软化水200份，转速为600r/min，加入润湿剂0. 5份，搅拌lOmin， 加入分散剂0. 5份，搅拌lOmin，加入中和剂0. 5份，搅拌lOmin，加入防霉剂0. 5份，搅拌 IOmin,加入杀菌剂0. 5份，搅拌IOmin,加入防冻剂4份，搅拌IOmin,加入增塑剂0. 2份，搅 拌lOmin，加入固化剂0. 5份，搅拌lOmin，加入碱膨胀类增稠剂0. 2份，搅拌lOmin，加入聚 氨酯缔合型增稠剂0. 5份，搅拌lOmin，加入消泡剂1份，搅拌lO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型仿石漆，其特征在于：其主要组成原料重量份为：硅丙乳液９５－１０５份、中和剂０．５－１．５份、防霉剂０．５－１．５份、杀菌剂０－１份、润湿剂０－１份、软化水１９５－２０５份、分散剂０．５－１．５份、碱膨胀类增稠剂０．２－２．５份、聚氨酯缔合型增稠剂０．５－３．５份、消泡剂０．５－１．５份、成膜助剂３．５－４．５份、包覆型轻质仿石骨料９５－１０５份（１０－２０目）、包覆型轻质仿石骨料９５－１０５份（２０－４０目）、包覆型轻质仿石骨料４９５－５０５份（４０－８０目）、包覆型轻质仿石骨料４５－５５份（８０－１２０目）；包覆型轻质仿石骨料制备包括以下步骤：（１）将天然石粉进行筛分制得精制天然石粉，然后加入水、成膜助剂、硅丙乳液、进而分散得到石粉悬浊液；（２）将玻化微珠筛分得到精制玻化微珠，加入到步骤（１）得到的石粉悬浊液中，搅拌，进行包裹、分散，干燥，筛分得到包覆型轻质仿石骨料；所述的水∶成膜助剂∶硅丙乳液∶精制天然石粉＝６００∶（０．２－１．０）∶（８０－１２０）∶（２５０－３５０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩华，高海，
申请(专利权)人：阜阳市欧尚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：34[]