Ｕ形管汽水换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热装置，具体的说是一种用于城市集中供热热交换、工业设备和食品化工企业冷却的Ｕ形管汽水换热器。该换热器包括管箱、管板、Ｕ形换热管、管箱封头，所述的管箱封头内表面喷涂有高温防腐涂料层，避免封头内表面金属与流体介质因高温发生腐蚀；管板上表面各换热管管头之间的管桥处采用不锈钢焊条堆焊方式，管头与管板密封面之间采用不锈钢钢板贴复，避免管板上表面金属与流体介质发生腐蚀。本实用新型专利技术具有结构简单合理、不会发生结垢现象、传热效率高、不易腐蚀、清洗方便等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换热装置，具体的说是一种用于城市集中供热热交换、工业设备 和食品化工企业冷却的U形管汽水换热器。
技术介绍
在高压工况下，常用的换热器主要有螺纹锁紧环换热器、Ω环换热器、套管式换热 器、U形管换热器。螺纹锁紧环换热器结构复杂、金属耗量大、机加工配合件多、造价高、检 修工作量大；Ω环换热器的Ω环加工难度大、检修不方便；套管式换热器在同样换热面积 时所需空间大、单位传热面积的价格高，一般只适用于传热面积较小的场合；U形管换热器 具有结构简单、金属耗量最小等优点。所以，在高压工况下U形管换热器比螺纹锁紧环换热 器、Ω环换热器、套管式换热器的用量大。尤其在高温高压的工况下，使用U形管换热器是 最理想的。U形管换热器是将管子弯成U形，管子两端固定在同一块管板上的换热器；流体 进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室或三室。壳体与管子分开，管束 可以自由伸缩，不会因管壁与壳壁之间的温度差而产生热应力，热补偿性能好，可不考虑热 膨胀；管程为双程或四程，流程较长，流速较高，管侧传热性能好，承压能力强。因U形管式 换热器仅有一块管板，且无浮头，所以结构简单，在直径相同的情况下换热面积最大，在高 压工况下金属耗量比其他换热器小，与其它其他换热器相比造价低、质量轻，管束可以从壳 体内抽出，管外便于清洗。每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。但U形管换热器还存在诸多缺点1、多处易发生结垢现象，影响传热效果U形管束与换热管垂直方向的中心部位 存在较大空隙，易结垢；流体在换热管的弯管段易形成流动死区，易结垢；U形管的弯管部 分曲率不同，管子长度不一，因而物料分布不均，管内易结垢。结垢影响热效率。而且管内 结垢会逐渐堵死换热管，尤其在U形管的弯管处，堵死造成传热面积损失。2、管子与管板间焊缝出现开裂，管子因渗漏而堵死后，将造成传热面积损失。3、换热管的弯管段无支承件，管束易振动，震动引起氧化物和污垢脱落，脱落的污 垢落入U形管弯管处，逐渐堵死换热管，将造成传热面积损失。4、管板会发生应力和受力不均开裂管板上排列的换热管较少，管板直径及厚度 均较大，管子与管板间的残余焊接应力大；传热面积损失和换热管堵死后，左右温差和压差 变大，出现内应力和各室受力不均。5、金属易腐蚀U形管换热器一直处于高温高压的情况下，金属易发生氧化腐蚀； 流体中高温下的CL离子易与金属发生腐蚀。6、管程清洗困难，要求管程流体必须是洁净和不易结垢的物料，很多时候因不能 满足管程流体要求不得不改选别的换热器造成换热面积加大成，造成成本过高。为改变U形管换热器的诸多不足之处，我们一直致力于U形管换热器的研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种结构简单合理、不会发生结垢现象、传热效率高、不易 腐蚀、清洗方便的U形管汽水换热器。本专利技术的目的是这样实现的，该换热器包括管箱、管板、U形换热管、管箱封头，所 述的管箱封头内表面喷涂有高温防腐涂料层，避免封头内表面金属与流体介质因高温发生 腐蚀；管板上表面各换热管管头之间的管桥处采用不锈钢焊条堆焊方式，管头与管板密封 面之间采用不锈钢钢板贴复，避免管板上表面金属与流体介质发生腐蚀。本专利技术具有以下优点和积极效果1、本专利技术产品管箱内喷涂高温防腐涂料；封头内表面金属与流体介质不能直接接 触；封头内表面不会发生高温氧化腐蚀和因流体介质接触发生电解腐蚀；减少管程流体中 氧化物。减缓封头的腐蚀速度，延长封头的使用寿命。2、本专利技术产品管板上表面金属与流体介质之间不接触；管板不会发生高温氧化腐 蚀和电解腐蚀。降低管程中的金属氧化物；管板上表面不发生严重腐蚀，管板不出现应力集 中现象。3、本专利技术产品管箱内喷涂高温防腐涂料和管板上表面不锈钢焊条堆焊、不锈钢钢 板贴复大大减少了管程氧化物的形成，减缓了换热管管内结垢堵塞速度，降低了传热面积 损失的速度，换热管弯管处不再出现堵死，封头个室之间不再出现受力不均现象。附图说明图1是U形管汽水换热器整体结构示意图。图2是本专利技术管箱封头A处放大结构示意图。图3是本专利技术管板上表面B处放大结构示意图。图4是本专利技术管板上表面C处放大结构示意图。具体实施方式由附图所示该换热器包括管箱1、管板2、U形换热管3、管箱封头4，所述的管箱 封头1内表面喷涂有高温防腐涂料层5，避免封头内表面金属与流体介质因高温发生腐蚀； 管板2上表面各换热管管头6之间的管桥7处采用不锈钢焊条堆焊方式，管头6与管板密 封面8之间采用不锈钢钢板9贴复，避免管板2上表面金属与流体介质发生腐蚀。制造工艺要求1、封头内高温防腐涂料喷涂；管箱制作完成后，经检查检验合格，管箱内表面进行 喷砂除锈，喷涂高温防腐涂料。2、管板上表面不锈钢焊条堆焊、不锈钢钢板贴复；管板制造完成经检验合格后； 进行表面清理，清理干净后管头与管板密封面之间进行不锈钢钢板贴复，贴复后严格按照 换热器复合材料制作标准进行检查；管束制作完成后，换热管各管头管桥之间进行不锈钢 堆焊。权利要求1. 一种U形管汽水换热器，该换热器包括管箱(1)、管板O)、U形换热管(3)、管箱封 头G)，其特征在于所述的管箱封头(1)内表面喷涂有高温防腐涂料层(5)，避免封头内表 面金属与流体介质因高温发生腐蚀；管板( 上表面各换热管管头(6)之间的管桥(7)处 采用不锈钢焊条堆焊方式，管头(6)与管板密封面(8)之间采用不锈钢钢板(9)贴复，避免 管板( 上表面金属与流体介质发生腐蚀。专利摘要本技术涉及一种换热装置，具体的说是一种用于城市集中供热热交换、工业设备和食品化工企业冷却的U形管汽水换热器。该换热器包括管箱、管板、U形换热管、管箱封头，所述的管箱封头内表面喷涂有高温防腐涂料层，避免封头内表面金属与流体介质因高温发生腐蚀；管板上表面各换热管管头之间的管桥处采用不锈钢焊条堆焊方式，管头与管板密封面之间采用不锈钢钢板贴复，避免管板上表面金属与流体介质发生腐蚀。本技术具有结构简单合理、不会发生结垢现象、传热效率高、不易腐蚀、清洗方便等优点。文档编号F28D7/00GK201844717SQ20102056640公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者于长玲, 殷国军, 门以斐 申请人:四平市巨鹏热能设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ形管汽水换热器，该换热器包括管箱（１）、管板（２）、Ｕ形换热管（３）、管箱封头（４），其特征在于：所述的管箱封头（１）内表面喷涂有高温防腐涂料层（５），避免封头内表面金属与流体介质因高温发生腐蚀；管板（２）上表面各换热管管头（６）之间的管桥（７）处采用不锈钢焊条堆焊方式，管头（６）与管板密封面（８）之间采用不锈钢钢板（９）贴复，避免管板（２）上表面金属与流体介质发生腐蚀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于长玲，门以斐，殷国军，
申请(专利权)人：四平市巨鹏热能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[]