抛光电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抛光电机，属于电学技术领域。它解决了现有电机的散热凸条处空气对流不明显而降低了电机的散热效率，导致电机的温度过高而烧坏定子或者转子，造成电机使用时的安全性及使用寿命降低问题。本抛光电机，包括壳体、定子和转子，定子和转子设置在壳体内，壳体两端均设有一个端盖，端盖固定在壳体且将对应的壳体端口封闭；转子两端的转轴分别穿过对应的端盖并均连接有散热风叶。本抛光电机具有提高了壳体外壁的空气对流以及提高了电机转子和定子的稳定，提高了其安全性和使用寿命，以及抛光电机中的防护罩有效地保证了散热风叶使用的安全性和保证工作人员的安全性，同时还提高本产品的外观美观性的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电学
，涉及一种电机，特别是一种抛光电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称 马达，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机可划分为电动工具 (包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具)用电动机、家电(包括洗衣机、电风扇、电 冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等)用电动机 及其它通用小型机械设备(包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等)用电动 机。显然，电机的应用尤为广泛。抛光机是对工件表面抛光处理的一种装置。它由底座9、抛盘、抛光织物、抛光 罩及盖等基本元件组成。如图3所示及中国专利文献曾公开的一种抛光机中国专利号 ZL200820160047. 4 ；授权公告号CN201271836Y。电动机固定在底座9上，固定抛光盘用的 锥套通过螺钉与电动机转轴2相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座 9上的开关接通电源起动后，由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。如图3所示，电动机包括能够固定在底座9上的壳体1，壳体1内设有定子和转子， 壳体1的两端设有封闭该端的端盖3，转子的转轴2两端分别穿出端盖3与锥套相连，转轴 2和端盖3之间设有轴承。壳体1的外壁上具有若干条散热凸条la，该散热凸条Ia虽然能 够有助于电动机的散热，但是由于在自然条件下散热凸条Ia处空气对流不明显。由此大大 的降低了电机的散热效率，导致电机使用时的安全性及使用寿命降低；同时造成轴承内的 油脂损耗速度加快，进而降低轴承的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抛光电机，本抛 光电机工作时能够增大散热凸条处空气对流，保证电机的使用温度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种抛光电机，包括壳体、定子和 转子，所述的定子和转子设置在壳体内，其特征在于，所述的壳体的两端均设有一个端盖， 端盖固定在壳体且将对应的壳体端口封闭；所述的转子两端的转轴分别穿过对应的端盖并 均连接有散热风叶。当电机工作时，转子转动带动散热风叶转动，进而增大电机壳体外壁的空气对流。 该散热风叶属于本电机的部件之一，显然是利用本电机自身结构实现增大本电机工作时的 散热效率，进而可快速的扩散电机工作时产生的热量，保证电机转子及定子处于合适的工 作温度下工作，保证电机工作的安全性及有效提高使用寿命。在上述的抛光电机中，所述的散热风叶套设在转轴的靠近端盖部处，所述的散热 风叶通过键固定连接在转轴上。散热风叶靠近端盖设置能够使本电机结构更为紧凑，占用 空间更小。键连接是一种简单的机械连接，具有结构简单、连接牢固的优点，进而可方便拆装散热风叶。在上述的抛光电机中，所述的壳体的外壁上具有散热凸条，当转轴转动时散热风 叶能够将壳体两端的空气送至散热凸条处。在上述的抛光电机中，所述的散热风叶外罩设有防护罩，所述的防护罩固定在壳 体上，上述的转轴穿过所述的防护罩。该防护罩避免其他零件损坏散热风叶和转动的散热 风叶伤害人员，于是在每个散热风叶外均罩设有一个防护罩，该防护罩显然是不会影响正 常通风的。在上述的抛光电机中，所述的防护罩的外端部处开有若干个通风孔，所述的防护 罩的内端为敞口且该端延伸使敞口与两相邻的散热凸条之间的间隙相连通。在上述的抛光电机中，所述的防护罩通过螺栓固定在壳体上。在上述的抛光电机中，所述的端盖呈圆台状，端盖的外壁与防护罩的内壁具有通 风过道。与现有技术相比，本抛光电机具有以下优点1、当本抛光电机工作时散热风叶能够提高了壳体外壁的空气对流，降低电机转子 和定子的稳定，提高本电机使用的安全性和使用寿命。2、本抛光电机中的防护罩有效的保证了散热风叶使用的安全性和保证工作人员 的安全性，同时还可提高本产品的外观美观性。3、本抛光电机还具有设计合理、结构简单的优点。附图说明图1是本抛光电机的主视结构示意图。图2是本抛光电机的部分剖视结构示意图。图3是现有的抛光电机的立体结构示意图。图中，1、壳体；la、散热凸条；2、转轴；3、端盖；4、防护罩；5、散热风叶；6、螺栓；9、底座。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本抛光电机包括壳体1、定子、转子、端盖3、散热风叶5和防护罩4。具体来说，壳体1呈圆筒状，定子和转子设置在壳体1内。端盖3的数量为两个， 两个端盖3分别设置在壳体1的两端，端盖3通过螺栓6固定在壳体1且将对应的壳体1 端口封闭。转子两端的转轴2分别穿过对应的端盖3 ；端盖3和转轴2之间设有轴承。散热风叶5的数量也为两个，两个散热风叶5分别位于壳体1的两端且位于对应 的端盖3的外侧。散热风叶5通过键固定连接在转轴2靠近端盖3部处。通过键连接具有 结构简单，连接牢固，加工及安装拆卸均较为方便的优点。散热风叶5靠近端盖3设置能够 使本电机结构更为紧凑，占用空间更小。壳体1的外壁上具有若干条周向均勻分布的散热凸条la，当本电机工作时转轴2转动带动散热风叶5转动，散热风叶5进而能够将壳体1两端的空气送至散热凸条Ia处。 显然，利用本电机自身结构有效的增大了本电机工作时散热凸条Ia的散热效率，进而可快 速的扩散电机工作时产生的热量，保证电机转子、定子及轴承处于合适的工作温度下工作， 保证电机工作的安全性及有效提高使用寿命。为了避免其他零件损坏散热风叶5和转动的散热风叶5伤害人员，于是在每个散 热风叶5外均罩设有一个防护罩4，该防护罩4显然是不会影响正常通风的。防护罩4的外 端部处开有若干个通风孔，防护罩4的内端为敞口且该端延伸使敞口与两相邻的散热凸条 Ia之间的间隙相连通。上述的转轴2穿过防护罩4的外端，防护罩4的内端通过螺栓6固 定在壳体1上。端盖3位于防护罩4内，该端盖3呈圆台状且其较小端朝向散热风叶5，端盖3的 外壁与防护罩4的内壁具有通风过道。当本电机工作时散热风叶5的转动使空气从通风孔 进入防护罩4内，再通过上述的通风过道进入两相邻的散热凸条Ia之间的间隙，从而增大 壳体1的散热凸条Ia处的空气对流。显然，该防护罩4和端盖3配合还具有导流作用，由 此可降低散热风叶5的尺寸，进而降低电机功率的损耗。本防护罩4的外径与壳体1的外径相近，于是本防护罩4还保证了本电机外形的 美观性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所 属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体1 ；散热凸条Ia ；转轴2 ；端盖3 ；防护罩4 ；散热风叶 5 ；螺栓6 ；底座9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更 方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新 型精神相违背的。权利要求1.一种抛光电机，包括壳体(1)、定子和转子，所述的定子和转子设置在壳体⑴内，其 特征在于，所述的壳体(1)的两端均设有一个端盖(3)，端盖(3)固定在壳体(1)且将对应 的壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光电机，包括壳体（１）、定子和转子，所述的定子和转子设置在壳体（１）内，其特征在于，所述的壳体（１）的两端均设有一个端盖（３），端盖（３）固定在壳体（１）且将对应的壳体（１）端口封闭；所述的转子两端的转轴（２）分别穿过对应的端盖（３）并均连接有散热风叶（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：陈文满，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]