改进的复合缓冲片材制造技术

一种改进的复合缓冲片材，由三层弹性缓冲层构成，中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其余两个弹性缓冲层均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在中间弹性缓冲层的上侧和下侧。中间弹性缓冲层的密度小于其余两个弹性缓冲层的密度。本实用新型专利技术通过高、低密度的材料复合，大大地增强了材料的缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力。基于这些性能的增强，在产品包装中，可以使用更少的材料，更小的包装尺寸来达到保护产品的要求。包装尺寸减小，则包装件体积相应减小，这大大降低了仓储和运输的费用；材料用量的减少，降低了资源的消耗和环境的污染，从而使包装的总体成本减少。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装技术，尤其涉及聚乙烯(EPE)缓冲发泡材料构成的包装物， 特别是一种改进的复合缓冲片材。技术背景现有技术中，聚乙烯(EPE)缓冲泡沫材料广泛采用由同种密度的聚乙烯泡沫卷材 粘合而成的多层片材。在包装过程中，其缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力等比较 弱，为能够保护产品，则需要使用大量的聚乙烯泡沫材料，同时包装件体积增大，造成外包 装(如纸箱)的成本、仓储和运输成本的增加和大量包装废料的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的复合缓冲片材，所述的这种改进的复合缓冲片 材要解决现有技术中同种密度的聚乙烯泡沫卷材粘合的多层片材缓冲性能、蠕变性能、承 载能力、耐刺破力等较弱的技术问题。本技术的这种改进的复合缓冲片材由三个弹性缓冲层重叠粘合构成，位于其 中间的中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其中，其余的两个弹性缓冲层均 分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层的上侧和下侧。进一步的，所述的中间弹性缓冲层的厚度大于其余两个弹性缓冲层的厚度。进一步的，其余两个弹性缓冲层的厚度相等。进一步的，所述的中间弹性缓冲层的密度小于其余两个弹性缓冲层的的密度。进一步的，所述的中间弹性缓冲层的弹性系数小于其余两个弹性缓冲层的弹性系 数，其余两个弹性缓冲层的表面硬度和机械强度分别大于中间弹性缓冲层的表面硬度和机 械强度。具体的，构成中间弹性缓冲层的低密度聚乙烯泡沫和构成其余两个弹性缓冲层的 高密度聚乙烯泡沫均由低密度聚乙烯粒子经发泡挤出成型获得。本技术由高、低密度的聚乙烯泡沫卷材多层粘合而成。中间层为低密度聚 乙烯泡沫，最外面的两层的材料为高密度聚乙烯泡沫，高、低密度材料的粘合，使材料的弹 性系数增大，单位体积吸收冲击能增大，材料的缓冲性能增强，因而满足同样缓冲效果所需 的材料减少。由于材料的表面层是高密度材料，材料的耐刺破力增强。根据ASTM D3575 suffix BB标准，本专利技术的复合缓冲片材能通过1000小时的蠕变测试。本技术与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术通过高、低 密度的材料复合，大大地增强了材料的缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力。基于这 些性能的增强，在产品包装中，可以使用更少的材料，更小的包装尺寸来达到保护产品的要 求。包装尺寸减小，则包装件体积相应减小，这大大降低了仓储和运输的费用；材料用量的 减少，降低了资源的消耗和环境的污染，从而使包装的总体成本减少。附图说明图1是本技术的改进的复合缓冲片材的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的改进的复合缓冲片材，由三个弹性缓冲层构成，位于其 中间的中间弹性缓冲层2由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其中，其余的弹性缓冲层1和弹 性缓冲层3均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层2的 上侧和下侧。进一步的，所述的弹性缓冲层2的厚度大于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的厚度。进一步的，所述的弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的厚度相等。进一步的，所述的中间弹性缓冲层2的密度小于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的也/又。进一步的，所述的中间弹性缓冲层2的弹性系数小于弹性缓冲层1和弹性缓冲层3 的弹性系数，弹性缓冲层1和弹性缓冲层3的表面硬度和机械强度分别大于中间弹性缓冲 层2的表面硬度和机械强度。具体的，构成中间弹性缓冲层2的低密度聚乙烯泡沫和构成弹性缓冲层1和弹性 缓冲层3的高密度聚乙烯泡沫均由低密度聚乙烯粒子经发泡挤出成型获得。本技术的一个优选实施例中，中间层为低密度聚乙烯泡沫，上下侧的两层为 高密度聚乙烯泡沫，高、低密度材料的粘合，使材料的弹性系数增大，单位体积吸收冲击能 增大，材料的缓冲性能增强，因而满足同样缓冲效果所需的材料减少。由于材料的表面层是 高密度材料，材料的耐刺破力增强。根据ASTM D3575 suffix BB标准，本专利技术的复合缓冲 片材能通过1000小时的蠕变测试。权利要求一种改进的复合缓冲片材，由三个弹性缓冲层重叠粘合构成，位于其中间的中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其特征在于其余的两个弹性缓冲层均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层的上侧和下侧。2.如权利要求1所述的改进的复合缓冲片材，其特征在于所述的中间弹性缓冲层的 厚度大于其余两个弹性缓冲层的厚度。3.如权利要求2所述的改进的改进的复合缓冲片材，其特征在于其余两个弹性缓冲 层的厚度相等。4.如权利要求1所述的改进的复合缓冲片材，其特征在于所述的中间弹性缓冲层的 密度小于其余两个弹性缓冲层的的密度。5.如权利要求1所述的改进的复合缓冲片材，其特征在于所述的中间弹性缓冲层的 弹性系数小于其余两个弹性缓冲层的弹性系数，其余两个弹性缓冲层的表面硬度和机械强 度分别大于中间弹性缓冲层的表面硬度和机械强度。专利摘要一种改进的复合缓冲片材，由三层弹性缓冲层构成，中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其余两个弹性缓冲层均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在中间弹性缓冲层的上侧和下侧。中间弹性缓冲层的密度小于其余两个弹性缓冲层的密度。本技术通过高、低密度的材料复合，大大地增强了材料的缓冲性能、蠕变性能、承载能力、耐刺破力。基于这些性能的增强，在产品包装中，可以使用更少的材料，更小的包装尺寸来达到保护产品的要求。包装尺寸减小，则包装件体积相应减小，这大大降低了仓储和运输的费用；材料用量的减少，降低了资源的消耗和环境的污染，从而使包装的总体成本减少。文档编号B32B27/32GK201703719SQ20092035209公开日2011年1月12日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日专利技术者梁甫, 游红平 申请人:法科达拉泡沫材料(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的复合缓冲片材，由三个弹性缓冲层重叠粘合构成，位于其中间的中间弹性缓冲层由一个低密度聚乙烯泡沫板构成，其特征在于：其余的两个弹性缓冲层均分别由高密度聚乙烯泡沫板构成，并分别粘合在所述的中间弹性缓冲层的上侧和下侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁甫，游红平，
申请(专利权)人：法科达拉泡沫材料上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]