一种反光膜刻字机制造技术

一种反光膜刻字机解决了工程中切割厚反光膜材料不会变形的问题，结构特点在于：导轨基座上设有Ｘ向圆型导轨，小车背面固定有直线轴承，通过直线轴承与导轨衔接，在ｘ向马达带动下在导轨上左右自由移动，小车背面固定有直线轴承代替传统的滑轮与导轨连接可有效防止刻刀遇到阻力导致小车脱离轨道，金属压轮代替传统橡胶轮并送料辊上带有钢刺，保证了在切割过程中材料不偏斜。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刻字机，尤其是一种反光膜刻字机。
技术介绍
—般刻字机主要用于广告行业切割比较薄的即时贴，不干胶之类的材料。这类材料的厚度为0. 2mm以下，而且材质比较柔软，刻刀对材料的压力一般保持在150g左右就可以顺利切割。然而反光膜的厚度普遍在0. 3mm以上，高速公路反光标识普遍使用0. 5mm左右的进口反光膜，而且材质坚硬，切割压力要保持在400g左右才能顺利切割。普通刻字机结构主要包括小车、导轨、传动机构、送纸机构以及控制单元组成。小车的背部有滑轮，可以在导轨的轨槽内滑动，其缺点是切割反光膜时小车容易脱离轨道。普通刻字机的送纸机构，是橡胶轮压于传动轴之上，在切割时，由于反光膜材料表面非常光滑，极易使材料发生偏离，切割出图形和文字也会变形。本技术解决了这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种反光膜刻字机，解决工程中切割厚反光膜材料不会变形的问题。 为解决以上技术问题本技术主要采取的技术方案如下 本技术的主要结构特点在于导轨基座上设有X向圆型导轨，小车背面固定有直线轴承通过直线轴承与导轨衔接，在x向马达带动下在导轨上左右自由移动。 本技术的结构特点也在于压料轮置于导轨基座上，送料辊通过y向马达带动移动送料，压料轮采用金属材质，送料辊上带有钢剌。 本技术的有益效果为小车背面固定有直线轴承代替传统的滑轮与导轨连接可有效防止刻刀遇到阻力导致小车脱离轨道。金属压轮代替传统橡胶轮并送料辊上带有钢剌，保证了在切割过程中材料不偏斜。以下结合附图与具体实施方式对本技术做进一步详细说明 附图说明图1是本技术的三维视图 图2是本技术的正面视图 图3是本技术的后视图 图4是本技术的左右视图具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术导轨基座5上设有圆形导轨4，小车1的背面固定有直线轴承8，直线轴承8与圆形导轨4连接，小车1在X向马达6带动下横向移动。在导轨基座5上设有金属压轮2，同时在导轨基座5上设有送料辊3，将材料置于压轮2和送料辊3之间，送料辊3在Y向马达7带动下纵向送料，从而达到刻字目的'权利要求一种反光膜刻字机，包括导轨基座(5)、小车(1)、x向马达(6)、圆型导轨(4)，其特征在于小车(1)的背面固定有直线轴承(8)，通过直线轴承(8)与圆型导轨(4)衔接在x向马达(6)带动下左右自由移动。2. 根据权利要求书l所述一种反光膜刻字机，其特征在于金属压轮(2)置导轨基座(5)上，送料辊(3)通过y向马达(7)带动移动送料，压料轮采用金属材质，送料辊(3)上带有钢剌。专利摘要一种反光膜刻字机解决了工程中切割厚反光膜材料不会变形的问题，结构特点在于导轨基座上设有X向圆型导轨，小车背面固定有直线轴承，通过直线轴承与导轨衔接，在x向马达带动下在导轨上左右自由移动，小车背面固定有直线轴承代替传统的滑轮与导轨连接可有效防止刻刀遇到阻力导致小车脱离轨道，金属压轮代替传统橡胶轮并送料辊上带有钢刺，保证了在切割过程中材料不偏斜。文档编号B44B3/00GK201534448SQ200920273440公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日专利技术者成锋 申请人:安徽嘉臣智能数控科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光膜刻字机，包括导轨基座（５）、小车（１）、ｘ向马达（６）、圆型导轨（４），其特征在于：小车（１）的背面固定有直线轴承（８），通过直线轴承（８）与圆型导轨（４）衔接在ｘ向马达（６）带动下左右自由移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成锋，
申请(专利权)人：安徽嘉臣智能数控科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]