本发明专利技术公开了一种组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器，其特征是：烟气导入的冲击室为组合式文丘里，组合式文丘里的侧壁和主塔的底部的倾斜面陡度加大，灰渣沉积水封池底面积缩小；主塔内设置有切线进口控制室，控制室前与组合式文丘里连通，后与旋流板主塔连通；主塔式的喷淋设备去掉了溢流盆，改为反溅式布水；在旋流板主塔上部内壁上设置有脱水垂直隔板条；切线进口控制室下部的灰渣沉积水封池侧壁为陡壁，池底为小面积池底。这种麻石烟气脱硫除尘器不仅能解决灰渣在设施内沉积结壳及风机带水的问题，而且能够提高脱硫除尘效率，延长除尘器的使用寿命，节省水资源，降低运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉烟气脱硫除尘设备，特别是组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气 脱硫除尘器。
技术介绍
麻石脱硫除尘器已经过几次更新换代，从最早的麻石水膜除尘器发展到今天的二 级圆柱形塔式麻石除尘器。本人曾向国家专利局申请了一种麻石烟气脱硫除尘器装置专 利，专利号为ZL200920140968.9，其主要特征是在导入烟气的第一垂直冲击室加设了泡 沫水浴室和第二垂直冲击室，三室相通的烟尘通道为S形，第三垂直冲击室的烟气出口通 道上设有烟气挡板，烟气挡板与主塔外圆相切，主塔内设置有内衬柱，内衬柱上设置有若干 段布水柱，布水柱上配有麻石溢流盆和圆形麻石凸台，两个圆形麻石凸台和塔壁之间设置 有伞状旋流板，在麻石溢流盆上面设置喷淋水管，泡沫水浴室亦设有喷淋水管，第一、第二 垂直冲击室和泡沫水浴室的侧壁及主塔的底部设置成倾斜面。这种类型的麻石脱硫除尘器 与以往的除尘器相比，具有脱硫除尘率高，能耗水耗较低，设备运行稳定可靠，清灰除渣便 捷的特点，但仍有一些不足之处，主要是冲击室的倾斜面坡度过缓，灰渣沉积水封池底面积 过大，容易沉灰结壳，清灰难度大；溢流盆内在停止使用时底部也容易沉灰结壳；烟气进入 副塔前，脱水也不够彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种组合式文丘里和反溅布水的 麻石烟气脱硫除尘器。这种麻石烟气脱硫除尘器不仅能解决灰渣在设施内沉积结壳及风机 带水的问题，而且能够提高脱硫除尘效率，延长除尘器的使用寿命，节省水资源，降低运行 成本。本专利技术组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器包括烟气导入的冲击室 及冲击室内的喷淋设备、灰渣沉积水封池、主塔、副塔和在主塔内设置的内衬柱、布水柱、圆 形麻石凸台、伞状施流板，喷淋水管，与现有技术不同的是烟气导入的冲击室为组合式文 丘里，组合式文丘里的侧壁和主塔的底部的倾斜面陡度加大，灰渣沉积水封池底面积缩小； 设置有切线进口控制室，控制室前与组合式文丘里连通，后与旋流板主塔连通，能促使烟气 切塔体内壁旋流撞入塔体内壁水膜，使烟气中的粉尘粘附在水膜上，进一步提高除尘效率； 主塔内的喷淋设备去掉了溢流盆，改为反溅式布水，凸台设置有平面，喷淋水管的水喷到凸 台上反溅出来，洒落在脱硫旋流板上，在脱硫旋流板间隙缝形成水帘；在旋流板主塔上部内 壁上设置有脱水垂直隔板条，能使水汽多层次分离；切线进口控制室下部的灰渣沉积水封 池侧壁变陡，池底面积缩小，侧壁和池底不会沉灰结壳。所述的组合式文丘里是综合麻石水膜式、文丘里式和麻石冲击式三种不同模式的 优点综合而成，侧壁采用了长方形斜板收缩段，不仅能杜绝内墙壁不粘结灰壳，又能使烟气 在斜板的水膜面发挥抛滚式水浴搓洗效率，室两端为喇叭口，中部为喉口，喉口采用长方形偏扁喉口，在气流低阻的情况下，能发挥高效的捕滴除尘和脱硫效率，同时还利用烟气冲击 到斜板水膜面上而发挥冲击作用，能将灰水抛送至主塔内而促使不沉积灰渣。本专利技术的优点是1、充分利用烟气进入设施内的运行惯力，以低气流阻力和杜绝粘结灰壳的运行 中，控制着气液接触13个层次的物化反应过程，促使脱硫除尘高效率的独特发挥。2、供水布水以节省耗水进行分布给派适宜，并彻底消除任何处堵塞供水系统和在 墙体面粘结蜂窝灰壳。3、在运行中设施内的灰水通过分级倾斜板，同时抛送到缩小范围的水封溶积面。 而以徒坡最低处平流排出，已使运行中去除下来灰渣没有沉积的停留余地。4、通过湿法处理的烟气，已在主塔内上节段采用多层次的气水分离措施，烟气进 入副塔前已彻底脱水。5、本设施供水布水设置特殊防堵，不要求纯净水质，适宜循环用水和使用生产废 水，并且取消专用冲灰水耗用，能节省水资源。6、本脱硫除尘设施，全部为麻石(天然性的花岗岩)，采用现代先进的机械精制加 工成部件，采用高强度的防腐材料为砌筑接缝填料，既美观而又经久耐用。7、本麻石烟气脱硫除尘器占地面积小，布置又不受角度限制，(因为设施的进口在 顶部配接，任向接入阻力相等)。8、本脱硫除尘设施，运行操作简便，在停用时不需要打开人孔去清洗积灰，则将正 常供水持续冲洗10分钟，其设施内已干干净净，在运行途中已消除了一切隐患之忧。为企 业担负着畅通无阻的正常运行而确保经济效益不受设备隐患的影响。附图说明图1为现有技术的麻石脱硫除尘器结构示意图；图2为现有技术的麻石脱硫除尘器A-A向放大剖面图；图3为现有技术的旋流板供水布水剖面图；图4为本专利技术麻石脱硫除尘器装置结构总图；图5为本专利技术麻石脱硫除尘器A-A向放大剖面图；图6为本专利技术麻石脱硫除尘器B-B向放大剖面图；图7为本专利技术麻石脱硫除尘器C-C向放大剖面图；图8为本专利技术麻石脱硫除尘器的旋流板供水布水剖面图。具体实施例方式参照图4、5、6、7、8，本专利技术组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器由组 合式文丘里1、旋流板式主塔2和副塔3组成，组合式文丘里1通过切线进口控制室2-1与 旋流板式主塔2连通，旋流板式主塔2与副塔3连通，组合式文丘里1由第一级斜板1-1、长 方形偏扁喉口 1-2、第二级斜板1_3、3组专用喷淋管1-4组成，烟气从组合式文丘里1导入。 旋流板式主塔2由切线进口控制室2-1、内衬柱2-2、脱硫旋流板2-3、脱水旋流板2-4、旋流 板式主塔2上部内壁上的脱水垂直隔板条2-5、供水内管2-6、布水反溅式套2-7、旋流板式 主塔2内底斜坡斗2-8、灰渣沉积水封池的水封流向间板口 2-9、人孔门2-10组成，供水内管2-6的管口设置在布水反溅式套2-7的上方，脱水旋流板2-4位于脱硫旋流板2-3的上 方，脱硫旋流2-3和脱水旋流板2-4呈伞形，连接内衬柱2-2和塔壁。 本专利技术组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器的工作过程是烟气从组 合式文丘里导入，经喷淋后进入切线进口控制室，再切线导入旋流板式主塔，经脱硫旋流板 洗涤，再经脱水旋流板和脱水垂直隔板条脱水进入副塔，经烟@排出，灰渣经灰渣沉积水封 池排出。权利要求1.组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器，包括烟气导入的冲击室及冲击室 内的喷淋设备、灰渣沉积水封池、主塔、副塔和在主塔内设置的内衬柱、布水柱、圆形麻石凸 台、施流板，喷淋水管，其特征是烟气导入的冲击室为组合式文丘里；主塔内设置有切线 进口控制室，该控制室前与组合式文丘里连通，后与旋流板主塔连通；主塔内的喷淋设备为 反溅式布水；在旋流板主塔上部内壁上设置有脱水垂直隔板条；切线进口控制室下部的灰 渣沉积水封池侧壁为陡壁，池底为小面积池底。2.根据权利要求1所述的麻石烟气脱硫除尘器，其特征是所述的组合式文丘里，冲 击室侧壁采用了长方形斜板收缩段，室两端口呈喇叭状，中部为喉口，喉口为长方形偏扁喉3.根据权利要求1所述的麻石烟气脱硫除尘器，其特征是所述的反溅式布水凸台为 平面，喷淋水管正对凸台，使水向上反溅后洒落。全文摘要本专利技术公开了一种组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器，其特征是烟气导入的冲击室为组合式文丘里，组合式文丘里的侧壁和主塔的底部的倾斜面陡度加大，灰渣沉积水封池底面积缩小；主塔内设置有切线进口控制室，控制室前与组合式文丘里连通，后与旋流板主塔连通；主塔式的喷淋设备去掉了溢流盆，改为反溅式布水；在旋流板主塔上部内壁上设置有脱水垂直隔板条；切线进口控制室下部的灰渣沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
组合式文丘里和反溅布水的麻石烟气脱硫除尘器，包括烟气导入的冲击室及冲击室内的喷淋设备、灰渣沉积水封池、主塔、副塔和在主塔内设置的内衬柱、布水柱、圆形麻石凸台、施流板，喷淋水管，其特征是：烟气导入的冲击室为组合式文丘里；主塔内设置有切线进口控制室，该控制室前与组合式文丘里连通，后与旋流板主塔连通；主塔内的喷淋设备为反溅式布水；在旋流板主塔上部内壁上设置有脱水垂直隔板条；切线进口控制室下部的灰渣沉积水封池侧壁为陡壁，池底为小面积池底。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周习武，周成，
申请(专利权)人：桂林市宏发环保设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：45
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