半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构。所要解决的技术问题是提供的机构应具有位置切除准确、生产效率高、自动化程度高的特点。技术方案是：半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，设置在该自动理丝机机架上且位于由输送链条携带的夹具的上边；其特征在于所述的断排气管机构包括一由水平运动的气缸带动的对排气管作用的锉刀以及在一推板气缸驱动下作水平运动的推断板。所述锉刀为三角锉刀。该机构还配置一灯管限位气缸，水平伸展的气缸杆顶端装有用于顶压半螺旋节能灯管的定位板，定位板上装有两个与灯管螺旋面相适合的Ｖ型块。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电光源产品生产设备的工作机构，尤其是半螺旋节能灯管自 动理丝机的断排气管机构。
技术介绍
现有的螺旋型节能灯管生产设备，其中的排气分解工位所要完成的工作是要抽取 节能灯管内的杂质气体。而在该工位待加工的节能灯管半成品9(图1所示)，需要将该半 成品上的不带汞齐的一个排气管3切除；为保留该排气管两侧的导丝2，就要先将导丝弯成 一定的形状(如图2所示)，以腾出切割该端排气管的空间；这些工作以前都是采用人工操 作完成的。所存在的缺陷是1、灯管在传送带上传到排气机的过程中，由于没有进行固定极 易产生碰撞而使导丝形状变形，造成排气分解不良影响排气质量；2、人员配用过多，增加了 生产成本；3、由于人为因素的影响，生产产量、质量不稳定。为此，专利技术人着手研制半螺旋节能灯管自动理丝机；其中需要解决的问题之一是 所设计的机构如何将节能灯管半成品上的不带汞齐的一个排气管3切除；以方便后续工序 的加工。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种半螺旋节能灯管的断排 气管机构，该机构应能按设定要求自动、准确地切除半螺旋节能灯管的一个排气管，具有位 置切除准确、生产效率高、自动化程度高的特点。本技术采用了以下技术方案半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构， 设置在该自动理丝机机架上且位于由输送链条携带的夹具的上边；其特征在于所述的断排 气管机构包括一由水平运动的气缸带动的对排气管作用的锉刀以及在一推板气缸驱动下 作水平运动的推断板。所述锉刀为三角锉刀。该机构还配置一灯管限位气缸，水平伸展的气缸杆顶端装有用于顶压半螺旋节能 灯管的定位板，定位板上装有两个与灯管螺旋面相适合的V型块。本技术的工作原理是夹具上固定的半螺旋节能灯管由输送链条携带着依次 经过机架的各个工位进行加工；当完成理丝工序的半螺旋节能灯管进入割管脚工位时，三 角锉刀在气缸带动下作水平方向的前后运动，使三角锉刀在需要割断的排气管处划一道痕 迹；接着半螺旋节能灯管在夹具带动下移动一个工位，该工位中，推断板在推板气缸驱动下 作水平运动，推动排气管在划有痕迹的部位断开；同时，限位机构的气缸上装有两个V型块 将工位上的灯管压紧，以使三角锉刀及推断板工作时，两个夹具上的灯管不会产生摆动。本技术的有益效果是所提供的断排气管机构能够准确地切断节能灯管半 成品上的不带汞齐的一个排气管，实现了自动化生产，显著提高了生产效率，减少了用工数 量，降低了生产成本。附图说明图1是理丝前的节能灯管半成品的结构示意图。图2是理丝后的节能灯管半成品的结构示意图。图3是本技术中的气缸带动的三角锉刀的立体结构示意图。图4是本技术中的推板气缸驱动下的推断板的立体结构示意图。图5是本技术中的限位机构的立体结构示意图。图6是节能灯管半成品处于夹具固定状态的结构示意图。图7是理丝机的立体结构示意图。具体实施方式图7所示的半螺旋节能灯管自动理丝机，包括条形的机架、安装在机架上的控制 装置以及设置在机架周围的多个工位；所述的多个工位上依次设置着灯管上料机构、定位 机构、理丝机构、断排气管机构、灯管限位机构、灯管预热机构、灯管下料机构；一环绕机架 四周运动(方向为箭头A所示)的输送带，机架上还设置一由链轮机构带动着绕过机架两 端运动的链条1，机架的两端分别可转动地定位一轴线竖直布置的链轮，一链条分别与两个 链轮啮合配合且首尾相连形成封闭环，链条上固定多个用于夹持固定半螺旋节能灯管的夹 具6 (如图6所示每个半螺旋节能灯管均管脚朝上，两个管脚92嵌入夹具的V形定位座 90上且分别被夹具的夹爪91钳压而固定)；输送带由一电机驱动的分割器带动，分割器的 输出轴与链轮轴运动连接，以带动各个夹具依次走过所述的多个工位，并在每个工位上停 留一定操作时间进行作业。其中的断排气管机构5设置在该自动理丝机机架10上，且位于由输送链条携带的 夹具的运动轨迹上边；所述的断排气管机构包括一由水平运动的气缸带动的对排气管作用 的锉刀(锉刀推荐合金三角锉刀)，以及在一推板气缸驱动下作水平运动的推断板。图3中可知机架的割排气管工位上，气缸58安装在支架58-1上；气缸杆上通过 固定块59固定一支三角锉刀60 ；气缸杆的水平前后运动，使三角锉刀在排气管需要割断的 部位划一道划痕；气缸64 (固定在支撑杆64-1上)的气缸杆上安装有一块推断板65，该气 缸杆的水平前后运动，带动推断板65推压排气管，使排气管从划痕处断开。进一步，为保证灯管稳定，该机构中还可设计一灯管限位气缸61，气缸杆上装有定 位板62，定位板上装有两个V型块63 ；通过气缸61水平方向上的前后运动，带动两个V型 块贴紧灯管；当锉刀及推断板工作产生推力时，被推力作用的灯管不会产生摆动。显然，两 个V型块63的作用面应正对着推断板65的作用力方向。权利要求1.半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，设置在该自动理丝机机架(10)上且 位于由输送链条携带的夹具(6)的运动轨迹上边；其特征在于所述的断排气管机构包括一 由水平运动的气缸带动的对排气管作用的锉刀(60)以及在一推板气缸驱动下作水平运动 的推断板(65)。2.根据权利要求1所述的半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，其特征在于所 述锉刀为三角锉刀。3.根据权利要求2所述的半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，其特征在于该 机构还配置一灯管限位气缸(61)，水平伸展的气缸杆顶端装有用于顶压半螺旋节能灯管的 定位板(6 ，定位板上装有两个与灯管螺旋面相适合的V型块(63)。专利摘要本技术涉及一种螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构。所要解决的技术问题是提供的机构应具有位置切除准确、生产效率高、自动化程度高的特点。技术方案是半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，设置在该自动理丝机机架上且位于由输送链条携带的夹具的上边；其特征在于所述的断排气管机构包括一由水平运动的气缸带动的对排气管作用的锉刀以及在一推板气缸驱动下作水平运动的推断板。所述锉刀为三角锉刀。该机构还配置一灯管限位气缸，水平伸展的气缸杆顶端装有用于顶压半螺旋节能灯管的定位板，定位板上装有两个与灯管螺旋面相适合的V型块。文档编号H01J9/385GK201820732SQ20102055739公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日专利技术者周拥军 申请人:临安市新三联照明电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
半螺旋节能灯管自动理丝机的断排气管机构，设置在该自动理丝机机架（１０）上且位于由输送链条携带的夹具（６）的运动轨迹上边；其特征在于所述的断排气管机构包括一由水平运动的气缸带动的对排气管作用的锉刀（６０）以及在一推板气缸驱动下作水平运动的推断板（６５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周拥军，
申请(专利权)人：临安市新三联照明电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]