一种碎纸机刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及刀片技术领域，具体涉及一种碎纸机刀片，该碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二刀片单体，第一刀片单体和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，所述第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接。本实用新型专利技术由于第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接，使用时可一次安装两个刀片即第一刀片单体和第二刀片单体，不必逐个刀片安装，减少人工重叠刀片的次数，可提高刀片的组装效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀片
，具体涉及一种碎纸机刀片。
技术介绍
碎纸机可以将不需要的文件粉碎成小纸粒，防止机密文件的内容外泄。其中碎纸 机最重要的工作部件之一就是刀片，碎纸机的刀片有很多组，每一组由一对刀片拼在一起 构成，多组刀片固定在同一连接轴上，连接轴转动时，会带动刀片转动，利用刀片的刀尖将 纸切碎。但在组装刀片时，需将刀片逐个安装到连接轴上，人工重叠刀片次数多，降低生产 效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种可提高刀片组装效率的 碎纸机刀片。本技术是通过以下技术来实现的一种碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二刀片单体，第一刀片单体 和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，所述第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连 接部连接。所述第一刀片单体和第二刀片单体相对的刀面分别设有相适应的刀体加强筋，所 述第一刀片单体的刀体加强筋设有凸台，所述第二刀片单体的刀体加强筋设有定位孔，所 述凸台和所述定位孔相适应。或者是，所述第一刀片单体和第二刀片单体相对的刀面分别设有相适应的凸台和 定位孔。所述第一刀片单体的刀尖和第二刀片单体的刀尖一一对应。所述刀尖为弯折形，所述刀尖设有刀尖加强筋。所述第一刀片单体的刀孔和第二刀片单体的刀孔具有相同安装轴线且大小相适应。本技术的有益效果为该碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二 刀片单体，第一刀片单体和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，所述第一刀片单体和第二 刀片单体叠合，并通过连接部连接。本技术由于第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并 通过连接部连接，使用时可一次安装两个刀片即第一刀片单体和第二刀片单体，不必逐个 刀片安装，减少人工重叠刀片的次数，可提高刀片的组装效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1展开时的结构示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图；图4是本技术实施例2附图标记1——第一刀片单体3——刀尖5——连接部7-凸台9——刀尖加强筋开时的结构示意图。2——第二刀片单体 4——刀孔 6——刀体加强筋 8——定位孔具体实施方式实施例1见图1-2，一种碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体1和第二刀片单体2，第 一刀片单体1和第二刀片单体2分别设有刀尖3和刀孔4，所述第一刀片单体1和第二刀片 单体2叠合，并通过连接部5连接，所述连接部5为带状，连接部5从第一刀片单体1的刀 面延设至第二刀片单体2的刀面。该碎纸机刀片是以薄金属片为基材，由机器自动冲压出 由连接部5连接的第一刀片单体1和第二刀片单体2，经180度弯折而叠合在一起，组装时 可减少人工重叠刀片的次数。所述第一刀片单体1和第二刀片单体2相对的刀面分别设有相适应的刀体加强筋 6，刀体加强筋6可增大刀体的强度，所述第一刀片单体1的刀体加强筋6设有凸台7，所述 第二刀片单体2的刀体加强筋6设有定位孔8，所述凸台7和所述定位孔8相适应，所述凸 台7可卡入到所述定位孔8内。所述第一刀片单体1和第二刀片单体2的刀体加强筋6数 目分别为6个且均勻分布，当然刀体加强筋6数目的数目也可以为任意个；所述凸台7的数 目为3个，且相间隔地分布于第一刀片单体1的刀体加强筋6，当然凸台7的数目也可以为 任意个；所述定位孔8的数目为3个，且相间隔地分布于第二刀片单体2的刀体加强筋6， 定位孔8的数目也可以为任意个。所述第一刀片单体1的刀尖3和第二刀片单体2的刀尖3 —一对应，第一刀片单 体1的刀锋3和第二刀片单体2的刀锋3的个数可以为任意个。所述刀尖3为弯折形，所述刀尖3设有刀尖加强筋9，刀尖3为弯折形可增强刀尖 3的抗变形能力。所述刀尖3设有刀尖加强筋9，刀尖加强筋9与刀尖3的形状一致，使用 时刀尖加强筋9对刀尖3起到有力的支撑，增大刀尖3的强度，可一次性粉碎较厚的纸张。所述第一刀片单体1的刀孔4和第二刀片单体2的刀孔4具有相同安装轴线且大 小相适应，便于安装到同一个连接轴上。实施例2见图3-4，一种碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体1和第二刀片单体2，第 一刀片单体1和第二刀片单体2分别设有刀尖3和刀孔4，所述第一刀片单体1和第二刀片 单体2叠合，并通过连接部5连接，所述连接部5为带状，连接部5从第一刀片单体1的刀 面延设至第二刀片单体2的刀面。该碎纸机刀片是以薄金属片为基材，由机器自动冲压出 由连接部5连接的第一刀片单体1和第二刀片单体2，经180度弯折而叠合在一起，组装时 可减少人工重叠刀片的次数。所述第一刀片单体1和第二刀片单体2相对的刀面分别设有相适应的凸台7和定位孔8，所述凸台7可卡入到所述定位孔8内。所述凸台7的数目为3个，且均勻地分布 于第一刀片单体1的刀面上，当然凸台7的数目也可以为任意个；所述定位孔8的数目为3 个，且均勻地分布于第二刀片单体2的刀面上，定位孔8的数目也可以为任意个。所述第一刀片单体1的刀尖3和第二刀片单体2的刀尖3 —一对应，第一刀片单 体1的刀锋3和第二刀片单体2的刀锋3的个数可以为任意个。所述刀尖3为弯折形，所述刀尖3设有刀尖加强筋9，刀尖3为弯折形可增强刀尖 3的抗变形能力。所述刀尖3设有刀尖加强筋9，刀尖加强筋9与刀尖3的形状一致，使用 时刀尖加强筋9对刀尖3起到有力的支撑，增大刀尖3的强度，可一次性粉碎较厚的纸张。所述第一刀片单体1的刀孔4和第二刀片单体2的刀孔4具有相同安装轴线且大 小相适应，便于安装到同一个连接轴上。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本技术的限制。权利要求一种碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二刀片单体，第一刀片单体和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，其特征在于所述第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接。2.根据权利要求1所述的一种碎纸机刀片，其特征在于所述第一刀片单体和第二刀 片单体相对的刀面分别设有相适应的刀体加强筋，所述第一刀片单体的刀体加强筋设有凸 台，所述第二刀片单体的刀体加强筋设有定位孔，所述凸台和所述定位孔相适应。3.根据权利要求1所述的一种碎纸机刀片，其特征在于所述第一刀片单体和第二刀 片单体相对的刀面分别设有相适应的凸台和定位孔。4.根据权利要求1所述的一种碎纸机刀片，其特征在于所述第一刀片单体的刀尖和 第二刀片单体的刀尖一一对应。5.根据权利要求1所述的一种碎纸机刀片，其特征在于所述刀尖为弯折形，所述刀尖 设有刀尖加强筋。6.根据权利要求1所述的一种碎纸机刀片，其特征在于所述第一刀片单体的刀孔和 第二刀片单体的刀孔具有相同安装轴线且大小相适应。专利摘要本技术涉及刀片
，具体涉及一种碎纸机刀片，该碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二刀片单体，第一刀片单体和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，所述第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接。本技术由于第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接，使用时可一次安装两个刀片即第一刀片单体和第二刀片单体，不必逐个刀片安装，减少人工重叠刀片的次数，可提高刀片的组装效率。文档编号B02C18/18GK201625572SQ200920本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机刀片，包括结构相同的第一刀片单体和第二刀片单体，第一刀片单体和第二刀片单体分别设有刀尖和刀孔，其特征在于：所述第一刀片单体和第二刀片单体叠合，并通过连接部连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，赵香成，
申请(专利权)人：东莞金泓电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]