一种周转箱制造技术

一种周转箱，包括一由底板与侧板连接构成的箱体，其特征在于：所述底板与侧板之间为滑动连接结构，使底板可沿侧板在所述箱体内做升降运动。本实用新型专利技术的周转箱的底板可在箱体内做升降运动，与送表传送机构等配合使用，方便地将电能表传送到电能表自动校验流水线上，结构简单，大大降低了生产成本，提高了工作效率，而且维护维修费用较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种周转箱，更具体地说，涉及一种适用于电能表自动校验流水线上使用的周转箱。
技术介绍
现在电能表的生产过程中，校验是必不可少的环节，生产好的电能表需要通过传 送机构被送入自动校验流水线的规定位置进行校验。为了使电能表的外壳不至于在传送过 程中被磨花，通常使用周转箱装运电能表。目前使用的周转箱一般为整体结构，由于周转箱 和送表机构不能完成将表取出箱体，送到相应位置的动作，所以，当装有电能表的周转箱到 达指定位置后，通常由机械手从周转箱中拿出电能表，再把电能表放在自动校验流水线的 规定位置上。机械手虽然可以完成自动化生产的需求，但是机械手本身的结构设计比较复杂， 其组成构件精度要求较高，使得机械手的成本较高；而且由于在上述传送过程中，机械手需 要完成取出电能表再放入规定位置的动作，这个动作相对较复杂，相应的，用于控制机械手 运动轨迹的控制系统也就复杂而且成本高昂，此外，机械手的安装与维修，控制系统的安装 与调试，都很复杂，必须要专业人员才能完成。所以需要安装机械手的电能表生产流水线， 由于成本高，安装、使用和维护都很复杂而难以普及应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于电能表自动校验流水线上使用的周转箱， 使用这种周转箱的生产流水线，不需要安装机械手，因此可以降低电能表流水线的成本，而 且结构简单，安装、使用和维护都很方便。本技术通过以下技术措施实现一种周转箱，包括一由底板与侧板连接构成 的箱体，其特征在于所述底板与侧板之间为滑动连接结构，使底板可沿侧板在所述箱体内 做升降运动。本技术的周转箱的底板可在箱体内做升降运动，与送表传送机构等配合使 用，方便地将电能表传送到电能表自动校验流水线上，结构简单，大大降低了生产成本，提 高了工作效率，而且维护维修费用较低。作为本技术的一种实施方式，所述侧板之间通过立柱连接件连接，所述立柱 连接件的横截面为弯形，沿立柱连接件的轴向开有两条卡槽，所述卡槽分设于立柱连接件 的两侧端面上，各侧板的两侧边沿与所述卡槽相适配并分别卡合在相应立柱连接件的卡槽 内。作为本技术的一种改进，在所述卡槽的一侧槽缘上具有向槽内凸出的突起， 沿所述侧板的两侧边沿开有凹槽，所述突起与凹槽相适配，所述突起卡合在所述凹槽内。作为本技术的一种实施方式，所述滑动连接结构包括滑动槽和滑块，所述滑 动槽沿所述立柱连接件的轴向开设，所述滑动槽位于所述两条卡槽之间，且所述滑动槽的槽口朝向所述箱体内，所述滑块设于所述底板的边缘上，所述滑块的设置位置与所述滑动 槽设置位置相适应，所述滑块卡合在所述滑动槽中。作为本技术的进一步改进，所述周转箱上设有用于防止底板从箱体内脱出的 限位机构。本技术具有以下实施方式，所述限位机构包括设置在所述立柱连接件上端面 的立柱顶盖，所述立柱顶盖遮挡在所述立柱连接件上滑动槽及卡槽的顶缘上用于固定侧板 之间的连接，并使所述底板的滑块向上限位于侧板的上边沿位置。本技术还可以有以下改进所述限位机构还包括设置在所述立柱连接件的下 端面的立柱底盖，所述立柱底盖遮挡在所述立柱连接件上滑动槽及卡槽的底缘上用于固定 侧板之间的连接，并使所述底板的滑块向下限位于侧板的下边沿位置。本技术所述立柱顶盖与立柱底盖分别固定连接在所述立柱连接件的上端面 与下端面上。本技术所述立柱顶盖与立柱底盖的外沿轮廓分别与所述立柱连接件端面的 外沿轮廓相同。作为本技术的另一种实施方式，所述限位机构为分别设置在侧板上缘与下缘 上防止底板脱出箱体的挡块，所述挡块朝向箱体内伸出。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)本技术采用底板可升降的周转箱，与送表传送机构配合使用，简化了现有 机械手的复杂运动，提高了电能表周转传送的工作效率。(2)本技术的结构简单，总体价格相对便宜，从而降低了电能表的生产成本。(3)本技术的安装比较简单，维护和维修费用较低。(4)本技术的立柱连接件不仅用于侧板之间的连接，而且用于连接底板并实 现底板在箱体内的升降运动，因此立柱连接件功能性较强。(5)本技术的实用性很强，不仅适用于电能表传送到自动校验工序的过程中， 还适用于其它类似的作业场合，因此适于广泛地推广和使用。以下结合附图和具体实施例对技术作进一步的详细说明。附图说明图1是本技术的整体结构俯视图；图2是沿图1中C-C线剖视图；图3是本技术侧板的结构示意图；图4是沿图3中B-B线剖视图；图5是图4中F局部放大示意图；图6是底板的结构示意图；图7是立柱连接件的俯视图；图8是立柱顶盖的俯视图；图9是沿图8中D-D线剖视图；图10是立柱底盖的俯视图；图11是沿图10中E-E线剖视图；图12是图10的A向视图。具体实施方式如图1 12所示，本技术一种周转箱，包括由一正方形底板1与四块侧板2 连接构成的正立方形箱体，底板1与侧板2之间为滑动连接结构，侧板2之间通过立柱连接 件3连接，立柱连接件3的横截面为弯形，沿立柱连接件3的轴向开有两条卡槽31，卡槽31 分设于立柱连接件3的两侧端面上，其槽口互成90°夹角，各侧板2的两侧边沿与卡槽31 相适配并分别卡合在相应立柱连接件3的卡槽31内，在卡槽31的一侧槽缘上具有向槽内 凸出的突起32，沿侧板2的两侧边沿开有凹槽21，突起32与凹槽21相适配，突起32卡合 在凹槽21中，防止侧板水平脱出卡槽。滑动连接结构包括滑动槽33和滑块11，滑动槽33沿立柱连接件3的轴向开设，滑 动槽33位于两条卡槽31之间，且滑动槽33的槽口朝向箱体内，滑块11分别设于底板1边 缘的四个边角上，与滑动槽33设置位置相适应，滑块11卡合在滑动槽33中，使底板1可沿 侧板2在箱体内做升降运动。周转箱上设有用于防止底板从箱体内脱出的限位机构，参见图8及9，包括设置在 立柱连接件3上端面的立柱顶盖4，立柱顶盖4遮挡在立柱连接件3上滑动槽33及卡槽31 的顶缘上用于固定侧板2之间的连接，并使底板1的滑块11向上限位于侧板2的上边沿位 置；参见图1 图12，还包括设置在立柱连接件3的下端面的立柱底盖5，立柱底盖5遮挡 在立柱连接件3上滑动槽33及卡槽31的底缘上，并使底板1的滑块11向下限位于侧板2 的下边沿位置；立柱顶盖4、立柱底盖的外形轮廓与立柱连接件3端面的外形轮廓相同，立 柱顶盖4与立柱底盖5上分别开有两个固定孔，立柱连接件3的上端面也相应地开有两个 固定孔，采用螺钉通过固定孔将立柱顶盖4与立柱底盖5分别固定连接在立柱连接件3的 上端面与下端面上。本技术的立柱顶盖与立柱底盖既起到对底板的限位作用，又具有 固定侧板的功能。作为其它实施方式，限位机构也可单独设置，可采用挡块，分别设置在侧板上缘与 下缘上以防止底板脱出箱体，挡块朝向箱体内伸出。本技术与送表传送机构等配合使用，装有电能表的周转箱被送到指定位置 后，由送表传动机构向上推起底板，当底板上升到与箱体顶面平齐的位置，由水平推杆机构 将底板上的电能表推入自动校验流水线的指定位置。本技术的实施方式不限于此，根据本技术的上述内容，按照本领域的普 通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术的侧 板可直接焊接、粘接连接，而滑动槽则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种周转箱，包括由底板与侧板连接构成的箱体，其特征在于：所述底板与侧板之间为滑动连接结构，使底板可沿侧板在所述箱体内做升降运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晔，陈瑜，许卓雄，
申请(专利权)人：广州市格宁电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]