覆盖粘结层的片材、粘结绷带及其制造方法技术

技术编号:529251 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在含有薄膜,纤维织物和粘结层的层压薄片被同时热密封以防止液体浸入粘结带侧边的条件下实际地改进了对皮肤的粘接力而不损坏良好的透气性和透湿性。粘结带包括在热塑性纤维织物上层压薄膜所制成的基带,固定在基带的纤维织物上的粘结层。粘结带被图形密封。热密封最好在薄膜不熔化而仅热塑性纤维织物熔化的条件下完成。仅粘结带周边可被图形密封。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆盖粘结层的片材,粘结带,包括该覆盖粘结层的片材,制造该片材的方法和制造该粘结带的方法。更准确地说,本专利技术覆盖粘结层的片材包括纤维织物-薄膜压层,它们以断续的图形被热密封并在其上提供粘结层。更具体地讲,所述热密封被限制在邻近片材周边的范围。薄膜最好是透湿的而纤维织物是多孔的以便能完全无阻碍地通过空气和水蒸汽。根据本专利技术的粘结带具有改进的对皮肤的粘结法。现有技术已知在粘结带上形成透气孔以便将粘结带附到皮肤上时使皮肤透气的方法。然而,在粘结带没有透气孔的这些部分皮肤透气性降低。另外,这样的粘结带允许水通过透气孔浸入,这使得粘结带的使用者在粘结带接触水之后要粘附粘结带很难进行日常工作,如厨房工作、洗澡等。因此,在这样情况下,当开始日常工作时使用者必须撕掉粘结带。工作结束后再粘上新的粘结带。这样既麻烦又要清除还可使用的粘结带。作为解决这些问题的措施,粘结带包括由无纺纤维织物制成的基带,在其上层压具有透湿性和防水性的薄膜并采用透湿性的粘结层。在这样的粘结带中,可防止水通过基带表面浸入到覆盖伤口的衬垫,但是,水可以通过带周边的无纺纤维织物的截断面渗入衬垫。作为解决问题的措施,一种用热密封带周边的方法已在日本公告专利Hei8-33673中提出。然而,甚至在使用这样方法制造的带中也存在薄膜剥离无纺纤维织物的问题。本专利技术使用改进的热密封方法以减少或消除上述问题。如上所述,根据本专利技术的粘结带改善对皮肤的粘结性。专利技术的详细描述本专利技术涉及一种热密封粘结带的方法;该粘结带包括通过在热塑性的纤维织物上层压薄膜所形成的基带和固定在上述基带的热塑性的纤维织物表面的粘结层,其特征在于,该粘结带是图形密封的,特别是涉及一种热密封方法,它在这样的条件下完成热密封薄膜不熔化而最好是仅热塑性的纤维织物熔化。在本专利技术中,优选地仅粘结带的周边是图形密封的。另外,粘结带优选地是用于医疗的包扎带或带有衬垫的粘结带。特别是,本专利技术涉及热密封粘结带的方法,它包括将由热塑性纤维制成的并具有透气性的基础纤维织物层压在具有透湿性和透气性的薄膜上,以形成基带,在基带的热塑性的纤维织物的表面上覆盖粘结层,其特征在于图形密封提供具有防水特性的上述带,热密封是在这样的条件下实现薄膜不熔化,但热塑性的纤维织物熔化,特别是仅粘结带周边被密封。另外,粘结带最好有衬垫。本专利技术还涉及一种由上述方法制成的粘结带,特别是由上述方法制成的并具有衬垫的粘结带。粘结带涉及一种纤维织物或其它材料的条带,它在其表面的一侧均匀地覆盖有压感应粘结层,而本专利技术中的粘结带还包括具有接触伤口的衬垫,另外还包括医疗包扎带以在较大范围包扎伤口。本专利技术中所使用的热塑性的纤维织物包括由热塑性的合成橡胶制成的纺织纤维织物和无纺纤维织物,纤维织物必须由热塑性的合成橡胶制成的原因是纤维织物必须熔化并被热压以便在热密封时赋予带防水性。另外,这样的纤维织物最好具有透气性和弹性。例如,热塑性的合成可以是聚本乙烯类合成橡胶,如苯乙烯-异戊间二烯-苯乙烯类嵌段共聚物和通过氢化处理上述嵌段共聚物形成的氢化嵌段共聚物,聚氨基甲酸酯,聚酯,聚烯烃,如聚乙烯,和其混合物;然而,它们不是决定性的。本专利技术的纤维织物可以是纺织纤维织物或无纺纤维织物,但最好是无纺纤维织物,因为其物理特性如弹性的方向的相关性是较低的。当使用无纺纤维织物作为纤维织物时,纤维织物的延伸率最好是100%或以上,而以50%延伸的恢复率是70%或以上。本专利技术无纺纤维织物的重量将依据无纺纤维织物本身,层压薄膜和粘结层的特性进行适当地选择,但不特别地限制。然而,重量优选地是20-200g/M2。最好是30-100g/M2。无纺纤维织物的厚度可以是这样的厚度,当在无纺纤维上层压薄膜时给予粘结带足够的韧性。本专利技术的无纺纤维织物比传统的粘结带的无纺纤维织物薄。无纺纤维织物的厚度是大约20-1,000μm,最好是50-500μm。最好使薄膜变薄以保证高透气性和透湿性。使用在本专利技术中层压纤维织物的薄膜以便赋予粘结带防水性而不减小纤维织物的透气性和透湿性并且在制造粘结带时保证各种特性的适当平衡。要求薄膜的材料具有防水性并且甚至在层压到纤维织物上之后,具有足够的透湿性。对于这样的薄膜,可使用已知薄膜,它们由聚氨基甲酸酯,聚乙烯化合物,氯化物,聚偏二氯乙烯,聚烯烃,如聚乙烯和聚丙烯,聚酯,聚酰胺等制成。其中,聚氨脂薄膜和聚酯薄膜是优选的。对于聚酯合成橡胶,例如,聚酯合成橡胶“Hytrel”(E.I DU POUNTDE NEMOUR AND COMPANY的商标)“Fleclone”(Nichigo Film KabushikiKaisha的商标)等是优选的。因为层压薄膜必须有足够的防水特性,通过热挤压成形,吹模法等所获得的薄膜是理想的。拉膜也可使用。层压薄膜也可是由不同材料制成的层压膜所形成的多层的薄膜。如果层压薄膜的材料具有较低的透湿性,薄膜必须较薄以使其具有适当的透湿性。如果层压薄膜的材料具有较高的透湿性,它可以是较厚的,但必须当层压在纤维织物上时,具有适当的韧性。从这一观点出发,上述薄膜的厚度选择地是50μm或以下,优选地是2-30μm,最好是5-15μm。因为通过在纤维织物上层压薄膜使调节各特性的平衡很容易,所以,可使用各种不同的纤维织物,特别是低韧性且薄的纤维织物,并且可改善强度和抗化学性。在纤维织物上层压薄膜的方法不特别限制,而可通过用粘结剂粘接,热熔等可实现层压。在覆盖粘结层之前或之后,可在纤维织物上实现层压。本专利技术粘结带所用的粘结剂不特别限制只要对皮肤不太刺激并对皮肤实现压感应粘接。粘结剂的实例包括橡胶粘结剂,丙烯酸粘结剂聚氨基甲酸乙酯粘结剂,硅酮粘结剂和A-B-A嵌段共聚物类粘结剂如苯乙烯-异戊间二烯-苯乙烯嵌段共聚物型粘结剂等等。纤维织物的整个粘接表面可由上述固体粘结剂覆盖。但是,为了防止降低透湿法,最好用多孔粘结层覆盖纤维织物或用这样的粘结层图形覆盖以代替覆盖整个表面。粘结层厚度是25-50μm,最好是30-60μm。粘结层可以是整体的或多孔的粘接层,但多孔的层是优选的以保证粘结层的高透气性。对于使粘结层多孔的方法,例如,有一种方法,在这种方法中,使用高吸水性聚合物作为发泡剂它可充分吸收水份,形成的聚合物散布在粘结剂溶液中,涂覆该弥散胶。除去水份以使粘结层产生多孔。但是,这一方法不是关键的。关于图形覆盖层,例如,通过网覆盖的方法或照相凹板覆盖的方法在底片材上覆盖粘结层。然而,这些覆盖方法不是关键。关于在底片材上覆盖粘结层,可用各种已知的方法,如用粘结剂直接覆盖纤维织物的方法,用粘结剂覆盖防粘的纸上,尔后,粘结剂传递到纤维织物的方法等等。热密封的方法是用维持预定温度的平面压受处理的片材的方法和用如转动压机等压片材的方法。该方法不是重要的。图形密封涉及一种热密封方法,它不密封密封区域的整个表面,而在密封区域中保留非密封表面部分。本专利技术的图形密封意味着密封表面和非密封表面形成图形,如海-岛分布(在密封区域上如同海中岛屿那样分布非密封区域)。在本专利技术中,密封的部分是海,而非密封的部分是岛屿。海的面积与岛屿的面积之比优选地是大约10∶90到50∶50。密封的部分必须连续没中断,由此,衬垫部分自周围外侧被密封区域隔离。这种隔离防止水等从外面浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造覆盖粘结层的片材的方法,上述方法包括下列步骤:A.提供聚合材料的薄膜;B.提供热塑性的纤维织物;C.将该薄膜层压到该纤维织物上以形成具有纤维织物表面和薄膜表面的层压片材;和D.将粘结层覆盖到该层压片材的该纤维织物表面;和 E.以断续的图形热密封至少该层压片材的一部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:Y马施科T尤施达T塞托
申请(专利权)人:庄臣及庄臣株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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