本实用新型专利技术涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的顶部封胶传输装置，包括有支架、电机，支架的两侧各设有带轮传输机构，带轮传输机构包括有主动传输轮、被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮共同套接有传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有辅助传输压轮，支架上转动设置有转动主轴，电机的输出端通过传动机构驱动转动主轴，两个带轮传输机构的主动传输轮分别套接在转动主轴的两端，若干个辅助传输压轮起到支撑传输皮带的作用，传动平稳，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的顶部封胶传输装置。
技术介绍
对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水 生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度 大幅度降低。通常产品总装完成后，需要用包装箱将其包装好，便于在后续程序中的储存和 运输。将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。 现有技术的封箱机，通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱，用胶布粘紧两开口， 这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要，在长途运输或者物品比较重的时候，上开口和下 开口的胶布容易脱落，不够牢靠。现有封箱机的传输装置只是推动包装箱前进，并不能同时 压紧包装箱，传动不平稳，包装箱封胶粘贴不牢靠，为封箱处理带来许多不便。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种在封胶过程中能够 压紧并推动包装箱运动、自动化程度高的自动封箱机的顶部封胶传输装置。本技术提供的技术方案如下自动封箱机的顶部封胶传输装置，包括有支架、 设置在支架上的电机，支架的两侧各设有带轮传输机构，带轮传输机构包括有由电机驱动 的主动传输轮、与主动传输轮配合的被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮共同套接有用 于压紧并带动包装箱运动的传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个安装 在支架上、成直线排列以有利于底传输皮带压紧包装箱的辅助传输压轮，支架上转动设置 有转动主轴，电机的输出端通过传动机构驱动转动主轴，两个带轮传输机构的主动传输轮 分别套接在转动主轴的两端。作为优选，所述主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环 形凹槽的皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹 槽中。作为优选，所述凹槽为梯型槽，凸缘为与凹槽对应匹配的梯型状结构。作为优选，所述传动机构为链轮传动机构、齿轮传动机构或带轮传动机构。作为优选，所述支架位于入料口的位置上设有导向板。本技术有益效果在于本技术包括有支架、设置在支架上的电机，支架的 两侧各设有带轮传输机构，带轮传输机构包括有由电机驱动的主动传输轮、与主动传输轮 配合的被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传 输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个安装在支架上、成直线排列以有利 于底传输皮带压紧包装箱的辅助传输压轮，支架上转动设置有转动主轴，电机的输出端通 过传动机构驱动转动主轴，两个带轮传输机构的主动传输轮分别套接在转动主轴的两端，使用时使传输皮带压紧包装箱，主动传输轮由电机驱动带动传输皮带循环转动，使得传输皮带压紧并推动包装箱向前运动，若干个辅助传输压轮起到支撑传输皮带的作用，传动平 稳，由于在封胶过程中传输皮带压紧包装箱，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都 是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。另外，主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的 皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹槽中，凸缘 与凹槽的配合增大了皮带轮与传输皮带之间的摩擦力，避免打滑现象，又防止传输皮带在 皮带轮轴向方向上滑动，传动可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术另一视角的结构示意图；图3是本技术皮带轮的结构示意图；图4是本技术传输皮带的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1-4所示，一种自动封箱机的 顶部封胶传输装置，包括有支架1、设置在支架1上的电机2，支架1的两侧各设有水平方向 放置的带轮传输机构3，带轮传输机构3包括有由电机2驱动的主动传输轮4、与主动传输 轮4配合的被动传输轮5，主动传输轮4和被动传输轮5共同套接有用于压紧并带动包装箱 运动的传输皮带6，在主动传输轮4和被动传输轮5之间还设有若干个安装在支架1上、成 直线排列以有利于底传输皮带6压紧包装箱的辅助传输压轮7，支架1上转动设置有转动 主轴8，电机2的输出端通过传动机构9驱动转动主轴8，传动机构9可以为链轮传动机构、 齿轮传动机构或带轮传动机构，两个带轮传输机构3的主动传输轮4分别套接在转动主轴 8的两端，电机2同步带动现个带轮传输机构3的主动传输轮4转动。其中，主动传输轮4、被动传输轮5、辅助传输压轮7均为在外表面上开设有环形凹 槽10的皮带轮，传输皮带6的内侧凸设有与皮带轮的凹槽10对应匹配的凸缘11，凸缘11 卡设在凹槽10中。凹槽10为梯型槽，凸缘11为与凹槽10对应匹配的梯型状结构。凸缘 11与凹槽10的配合增大了皮带轮与传输皮带6之间的摩擦力，避免打滑现象，又防止传输 皮带6在皮带轮轴向方向上滑动，传动可靠。其中，支架1位于入料口的位置上设有引导包装箱进入的导向板12。本技术在使用时，使用时使传输皮带6压紧包装箱，主动传输轮4由电机2驱 动带动传输皮带6循环转动，使得传输皮带6压紧并推动包装箱向前运动，若干个辅助传输 压轮7起到支撑传输皮带6的作用，传动平稳，由于在封胶过程中传输皮带6压紧包装箱， 使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操 作简单，自动化程度高，提高了工作效率。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，以上所述仅是本实用 新型的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效 变化或修饰，如传输皮带6是可以采用橡胶皮带，也可以是软性塑料皮带；传动机构9中，可以采用链轮传动，也可以采用齿轮传动，同步带传动……等等变换都落入本技术的保护范围之内。权利要求自动封箱机的顶部封胶传输装置，它包括有支架(1)、设置在支架(1)上的电机(2)，其特征在于支架(1)的两侧各设有带轮传输机构(3)，带轮传输机构(3)包括有由电机(2)驱动的主动传输轮(4)、与主动传输轮(4)配合的被动传输轮(5)，主动传输轮(4)和被动传输轮(5)共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带(6)，在主动传输轮(4)和被动传输轮(5)之间还设有若干个安装在支架(1)上、成直线排列以有利于底传输皮带(6)压紧包装箱的辅助传输压轮(7)，支架(1)上转动设置有转动主轴(8)，电机(2)的输出端通过传动机构(9)驱动转动主轴(8)，两个带轮传输机构(3)的主动传输轮(4)分别套接在转动主轴(8)的两端。2.根据权利要求1所述的自动封箱机的顶部封胶传输装置，其特征在于所述主动传 输轮(4)、被动传输轮(5)、辅助传输压轮(7)均为在外表面上开设有环形凹槽(10)的皮带 轮，传输皮带(6)的内侧凸设有与皮带轮的凹槽(10)对应匹配的凸缘(11)，凸缘(11)卡设 在凹槽(10)中。3.根据权利要求2所述的自动封箱机的顶部封胶传输装置，其特征在于所述凹槽 (10)为梯型槽，凸缘(11)为与凹槽(10)对应匹配的梯型状结构。4.根据权利要求1所述的自动封箱机的顶部封胶传输装置，其特征在于所述传动机 构(9)为链轮传动机构、齿轮传动机构或带轮传动机构。5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动封箱机的顶部封胶传本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动封箱机的顶部封胶传输装置，它包括有支架（１）、设置在支架（１）上的电机（２），其特征在于：支架（１）的两侧各设有带轮传输机构（３），带轮传输机构（３）包括有由电机（２）驱动的主动传输轮（４）、与主动传输轮（４）配合的被动传输轮（５），主动传输轮（４）和被动传输轮（５）共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带（６），在主动传输轮（４）和被动传输轮（５）之间还设有若干个安装在支架（１）上、成直线排列以有利于底传输皮带（６）压紧包装箱的辅助传输压轮（７），支架（１）上转动设置有转动主轴（８），电机（２）的输出端通过传动机构（９）驱动转动主轴（８），两个带轮传输机构（３）的主动传输轮（４）分别套接在转动主轴（８）的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈能文，
申请(专利权)人：陈能文，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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