本实用新型专利技术公开了一种气动单向阀,包括两端设有进风口和出风口的阀体,所述的阀体内设有阀芯,其中,阀芯内设有风道位于进风口和出风口之间,阀芯一端设置气嘴,气嘴可以随不同流向的气流自动张开或者闭合。本实用新型专利技术结构简单,工作可靠,对气流的洁净度无要求,气密性强。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主要涉及一种单向阀,特别是涉及一种在粉沫喷涂设备上使 用的单向阀。
技术介绍
现有的气动单向阀的结构如图1、图2所示,一种是钢球为阀芯的单向阀,另外一 种是橡胶片作为阀芯的单向阀,都是在一侧利用弹簧的压力顶着阀芯堵塞气路,当正向流 入的气流足够大时才可以推开阀芯开通气路,反向则不能打开阀芯。以上单向阀存在以下 的缺点1)气阻较大;只有当气流足够大时才能克服弹簧的弹力将塞子或者钢球顶开打开 阀门,而这个过程对气流的能量有所损耗。2)抗污性、气密性差;如进入阀体内的气流中带 有杂物(如粉粒),杂物会在橡胶片或者钢球表面停留粘附,这样,橡胶片、钢球与进气口之 间形成了缝隙,影响阀门的气密性,因此这种单向阀只能适用于洁净的气流,这样限制了它 的应用范围。(三)
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种抗污性强、结构简单、气密性好、 对气流能量无耗损的气动单向阀。本技术是通过以下技术方案实现的一种气动单向阀,包括两端设有进风口和出风口的阀体,所述的阀体内设有阀芯, 其中,阀芯内设有风道位于进风口和出风口之间,阀芯一端设置气嘴,气嘴可以随不同流向 的气流自动张开或者闭合。上述所述的气嘴由至少两片挡风片所组成,挡风片倾斜于气流方向;当正向气流 通过时,气流推动挡风片的自由端张开开口,使阀芯内的风道与进风口和出风口联通;当反 向气流通过时,气流推动挡风片的自由端闭合,使阀芯内的风道闭合切断进风口和出风口 的联通。上述所述的阀芯由橡胶一体制成。上述所述的气嘴由两片挡风片组成,开口成一字形。上述所述的阀体内壁设有沟槽,所述的阀芯尾部外壁伸出凸缘法兰与沟槽相卡合。上述所述的气嘴为鸭嘴形。 上述所述的阀体的进气口处安装有快速接头。上述所述的阀体的材质为铜,表面镀镍处理。本技术与现有技术相比,有以下的优点本技术结构简单,对气流的洁净度无要求,抗污性强。橡胶较软薄且有一定弹 性,气阻小,气流能量无耗损。当气流从进风口进入风道(气流正向),由于挡风片倾斜于气 流方向,气流推动挡风片,挡风片的自由端之间距离增大,气嘴的开口打开,阀芯内的风道与进风口和出风口联通,阀门打开;当气流从出风口进入阀体(气流反向),气流推动挡风 片,各挡风片的自由端向中心相互合拢,开口闭合,阀门关闭;挡风块合拢气密性好,工作可靠.附图说明图1是现有单向气阀的一种结构示意图;图2是现有单向气阀的另一种结构示意图;图3是本技术的分解图;图4是本技术阀门打开时的剖示图;图5是本技术阀门关闭时的剖示图;图6是本技术阀芯的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细的说明本技术如图3至图6所示,本技术包括两端设有进风口 4和出风口 5的 阀体1,所述的阀体1内设有阀芯2,其中,阀芯2内设有风道6位于进风口 4和出风口 5之 间,阀芯2 —端设置气嘴,气嘴可以随不同流向的气流自动张开或者闭合。上述所述的气嘴由至少两片挡风片8所组成,挡风片8倾斜于气流方向;当正向气 流通过时,气流推动挡风片8的自由端张开开口 7,使阀芯2内的风道6与进风口 4和出风 口 5联通;当反向气流通过时,气流推动挡风片8的自由端闭合开口 7,使阀芯2内的风道6 闭合切断进风口 4和出风口 5的联通。上述所述的阀芯2由橡胶一体制成。上述气嘴最好由两片挡风片8组成,开口 7成一字形。所述的气嘴为鸭嘴形。上述所述的阀体1内壁设有沟槽10,所述的阀芯2尾部外壁伸出凸缘法兰11与沟 槽10相卡合。上述所述的阀体1的进气口 4处安装有快速接头3。上述所述的阀体1的材质为铜,表面镀镍处理。本技术结构简单,对气流的洁净度无要求,抗污性强。橡胶较软薄且有一定弹 性,气阻小,气流能量无耗损。气密性好,工作可靠。本技术的工作原理是这样的当气流从进风口 4进入风道6 (气流正向),由 于挡风片8倾斜于气流方向,气流推动挡风片8,挡风片8受力后自由端向外活动,挡风片8 之间距离增大,气嘴的开口 7打开,阀芯2内的风道6与进风口 4和出风口 5联通,阀门打 开;当气流从出风口 5进入阀体1 (气流反向),气流推动挡风片8,各挡风片8的自由端向 内活动相互合拢,使开口 7闭合,阀芯2切断了进风口 4和出风口 5的联通,阀门关闭。上述实施例为本技术的较佳实施方式,但本技术的实施方式不限于此, 其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为 等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种气动单向阀,包括两端设有进风口和出风口的阀体,所述的阀体内设有阀芯,其特征在于阀芯内设有风道位于进风口和出风口之间,阀芯一端设置气嘴,气嘴可以随不同流向的气流自动张开或者闭合。2.根据权利要求1所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的气嘴由至少两片挡风 片所组成,挡风片倾斜于气流方向;当正向气流通过时,气流推动挡风片的自由端张开开 口,使阀芯内的风道与进风口和出风口联通;当反向气流通过时,气流推动挡风片的自由端 闭合开口,使阀芯内的风道闭合切断进风口和出风口的联通。3.根据权利要求1所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的阀芯由橡胶一体制成。4.根据权利要求2或3所述的一种气动单向阀,其特征在于气嘴由两片挡风片组成, 开口成一字形。5.根据权利要求4所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的阀体内壁设有沟槽,所 述的阀芯尾部外壁伸出凸缘法兰与沟槽相卡合。6.根据权利要求4所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的气嘴为鸭嘴形。7.根据权利要求1所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的阀体的进气口处安装 有快速接头。8.根据权利要求1所述的一种气动单向阀,其特征在于所述的阀体的材质为铜,表面 镀镍处理。专利摘要本技术公开了一种气动单向阀,包括两端设有进风口和出风口的阀体,所述的阀体内设有阀芯,其中,阀芯内设有风道位于进风口和出风口之间,阀芯一端设置气嘴,气嘴可以随不同流向的气流自动张开或者闭合。本技术结构简单,工作可靠,对气流的洁净度无要求,气密性强。文档编号F16K15/16GK201561166SQ20092026278公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月14日 优先权日2009年11月14日专利技术者柯儒群 申请人:裕东(中山)机械工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动单向阀,包括两端设有进风口和出风口的阀体,所述的阀体内设有阀芯,其特征在于:阀芯内设有风道位于进风口和出风口之间,阀芯一端设置气嘴,气嘴可以随不同流向的气流自动张开或者闭合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:柯儒群,
申请(专利权)人:裕东中山机械工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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