本实用新型专利技术公开了一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直线管脚段，特点是主体段与直线管脚段之间设置有直线连接段，直线连接段沿主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，直线连接段与直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于主体段最后一圈的螺径，而在此基础上的节能荧光灯，在灯座的上端面设置有灯管连接座，灯管连接座上设置有连接孔，直线管脚段插入连接孔内并在连接座的内部设置有将双螺旋灯管与灯座连接固定的粘胶，优点在于加工封口过程中不易造成灯芯头部与玻管内壁触碰，可以大大提高产品的合格率；并且方便装配，加工效率提高，易形成该结构的节能荧光灯的产业化。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能荧光灯管，尤其是涉及一种双螺旋节能荧光灯管及节 能荧光灯。
技术介绍
传统的双螺旋节能荧光灯管呈螺旋线形状，其与灯座连接的管脚处的形状与灯管 主体一致。但在实践中人们发现，这种形式的双螺旋节能荧光灯管在加工时封口比较困 难，一不小心就会造成灯管脚端的灯芯与灯座内壁接触，容易因歪丝而使灯芯报废。为此， 一种封口较为方便的双螺旋节能荧光灯管被设计出来，它是在灯管的下端设置一个向内弯 折的直线管脚段，从而解决了上述存在的问题。如美国GE公司申请的96104135. 8号中国 技术专利公开了一种低压放电灯组件，它的灯泡形成绕纵向轴卷绕的螺旋形结构，且 其在螺旋形结构一端的端部从螺旋形结构径向向内弯曲，灯泡的两个端部在灯座的相对置 的部分进入到分别具有第一和第二开口的灯座的侧壁中，其技术目的一是降低灯泡高 度，二是使电极远离灯座，三是增加拉拔力并省掉粘合剂，四是提高散热性能。但该螺旋形 结构的放电灯组件也存在着不足之处，螺旋节能荧光灯管的端部从主体螺旋段直接弯折成 型，其直线端部与螺旋主体段之间存在一个较大的弯曲弯曲部分，大大减少了端部内的直 线距离，同时，由于灯座的主体要伸入螺旋形结构的内部，因此使端部内的直线距离进一步 减小，极易造成灯芯头部与玻管内壁触碰，对于一些相对螺径较小的灯管尤其如此；而在与 灯座组装时，既要使灯座的主体能够伸入螺旋形结构的内部，还要保证端部能够从两侧壁 进入灯座，这不仅要精确地保证端部的长度，还要在安装时非常仔细以不碰坏灯管，其灯管 加工和整灯的装配难度都是非常高的，同时也就造成了加工效率和合格率均比较低。这也 是该结构的产品无法形成产业化的原因所在。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种方便加工且加工效率和合格率均比 较高的双螺旋节能荧光灯管以及提供一种对灯管加工要求较低，且安装方便，易形成产业 化的节能荧光灯。本技术解决上述技术问题所采用的一个技术方案为一种双螺旋节能荧光灯 管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直线管脚段，所述的主体段与所 述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的直线连接段沿所述的主体段的螺旋线端点 的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的 直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于所述的主体段最后一圈的螺径。本技术解决上述技术问题所采用的另一个技术方案为一种节能荧光灯，包 括双螺旋灯管和灯座，所述的双螺旋灯管包括纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折 的直线管脚段，所述的主体段与所述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的直线连 接段沿所述的主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于所述 的主体段最后一圈的螺径，所述的灯座的上端面设置有灯管连接座，所述的灯管连接座上 设置有连接孔，所述的直线管脚段插入所述的连接孔内并在所述的连接座的内部设置有将 所述的双螺旋灯管与所述的灯座连接固定的粘胶。所述的灯管连接座在所述的灯座端面上凸起，所述的连接孔的开口与所述的双螺 旋灯管端面相对，所述的灯管连接座的内部设置有容纳所述的直线管脚段插入的空腔。所述的直线管脚段与所述的直线连接段之间的夹角为3(Γ95度。与现有技术相比，本技术的优点在于通过在主体段与直线管脚段之间设置一 定长度的沿主体段的螺旋线端点的切线直线延伸的直线连接段，并在直线管脚段与直线连 接段之间设置圆弧过渡段，这样能够保证直线管脚段内部的直线距离，使加工封口过程中 不易造成灯芯头部与玻管内壁触碰，因此可以大大提高产品的合格率；而通过在灯座的上 端面设置有连接孔的灯管连接座，直线管脚段插入连接孔内并由连接座内部的粘胶将双螺 旋灯管与灯座连接固定，则可以方便装配，提高效率，易形成该结构的节能荧光灯的产业 化。而灯管连接座在灯座端面上凸起，连接孔的开口与双螺旋灯管端面相对，则使得安装时 只需将灯管或灯座绕纵向轴稍加工旋转就可以使直线管脚段方便地插入连接孔中。附图说明图1为本技术实施例一的的结构示意图；图2为本技术实施例二的的结构示意图；图3为本技术节能荧光灯的立体结构示意图；图4为本技术节能荧光灯局部剖视的结构示意图；图5为本技术节能荧光灯灯座的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一如图1所示，一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主 体段1和径向向内弯折的直线管脚段2，主体段1与直线管脚段2之间设置有直线连接段 3，直线连接段3沿主体段1的螺旋线端点G的切线y直线延伸，直线连接段3与直线管脚 段2之间设置有圆弧过渡段4，直线管脚段2与直线连接段3之间的夹角θ为90度，直线 过渡段3的长度L等于主体段1最后一圈螺径D的四分之一。实施例二 如图2所示，一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主 体段1和径向向内弯折的直线管脚段2，主体段1与直线管脚段2之间设置有直线连接段 3，直线连接段3沿主体段1的螺旋线端点G的切线y直线延伸，直线连接段3与直线管脚 段2之间设置有圆弧过渡段4，直线管脚段2与直线连接段3之间的夹角θ为45度，直线 连接段3的长度L等于主体段1最后一圈的螺径D。实施例三其基本结构与实施例一相同，不同之处在于直线管脚段2与直线连接 段3之间的夹角θ为95度，直线连接段3的长度L等于主体段1的灯管的直径d。实施例四一种节能荧光灯，包括双螺旋灯管11和灯座12，双螺旋灯管11的结构 与实施例一相同，灯座12的上端面设置有在端面上凸起的灯管连接座5，灯管连接座5上设置有连接孔6，连接孔6的开口与双螺旋灯管11端面相对，灯管连接座5的内部设置有容纳 直线管脚段2插入的空腔7，直线管脚段2插入连接孔6内，并在灯管连接座5的内部用粘 胶8将双螺旋灯管11与灯座12连接固定。实施例五一种节能荧光灯，包括双螺旋灯管11和灯座12，双螺旋灯管11的结构 与实施例二相同，灯座12的上端面设置有在端面上凸起的灯管连接座5，灯管连接座5上设 置有连接孔5，连接孔6的开口与双螺旋灯管11端面相对，灯管连接座5的内部设置有容纳 直线管脚段2插入的空腔7，直线管脚段2插入连接孔6内，并在灯管连接座5的内部用粘 胶8将双螺旋灯管11与灯座12连接固定。实施例六一种节能荧光灯，包括双螺旋灯管11和灯座12，双螺旋灯管11的结构 与实施例三相同，灯座12的上端面设置有在端面上凸起的灯管连接座5，灯管连接座5上设 置有连接孔6，连接孔6的开口与双螺旋灯管11端面相对，灯管连接座5的内部设置有容纳 直线管脚段2插入的空腔7，直线管脚段2插入连接孔6内，并在灯管连接座5的内部用粘 胶8将双螺旋灯管11与灯座12连接固定。权利要求1.一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直 线管脚段，其特征在于所述的主体段与所述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的 直线连接段沿所述的主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直 线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双螺旋节能荧光灯管，包括绕纵向轴卷绕的螺旋形主体段和径向向内弯折的直线管脚段，其特征在于所述的主体段与所述的直线管脚段之间设置有直线连接段，所述的直线连接段沿所述的主体段的螺旋线端点的切线直线延伸，所述的直线连接段与所述的直线管脚段之间设置有圆弧过渡段，所述的直线连接段的长度大于等于灯管的直径并小于等于所述的主体段最后一圈的螺径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：茅建龙，
申请(专利权)人：浙江阳光集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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