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提高摩擦压力机性能的装置制造方法及图纸

技术编号:5264615 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种提高摩擦压力机性能的装置,包括一中间滑块,中间滑块的中心位置的上面和下面分别设有预锻模下模和终锻模上模,中间滑块上设有螺丝孔和螺栓孔。传统精密锻造锥型齿轮工艺是使用二台摩擦压力机联和生产,使用本实用新型专利技术后减少一台摩擦压力机设备的投资,精密锻造锥型齿轮生产效率提高30%。操作人员劳动强度降低20%。原来锻造汽车转向节锻件,在一个模块上加工二个模腔,制造预终锻热锻模具成本较高,模锻时摩擦压力机每打击一锤,均承受偏载,经常停产修理设备,生产的锻件很容易出现错模等缺陷。采用本实用新型专利技术后以上问题得到很好解决。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机装置,尤其是一种提高摩擦机压力性能装置。
技术介绍
目前在摩擦压力机上采用预锻、终锻双模腔模锻时,第一锤预锻、第二锤终 锻。预锻模腔和终锻模腔都不在摩擦压力机滑块中心。上述预锻模腔和终锻模腔都不在摩擦压力机滑块中心存在以下不足1、因摩擦压力机模锻时不能承受偏载,而此工艺每一锤打击,均承受偏载,对 摩擦压力机设备损害较大。2、模锻生产过程中锻件容易出现错模等缺陷。3、制造预终锻热锻模具技术要求高、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种能够克服当前摩擦 压力机不能承受偏载的缺陷,预锻模腔、终锻模腔都在摩擦压力机滑块中心的提高摩擦 压力机性能的装置。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案一种提高摩擦压力机性能的装置,包括一中间滑块,中间滑块的中心位置的上 面和下面分别设有预锻模下模和终锻模上模,中间滑块上设有螺丝孔和螺栓孔。传统精密锻造锥型齿轮工艺是使用二台摩擦压力机联和生产,使用本技术 后减少一台摩擦压力机设备的投资,精密锻造锥型齿轮生产效率提高30%。操作人员劳 动强度降低20%。原来锻造汽车转向节锻件,在一个模块上加工二个模腔,制造预终锻热锻模具 成本较高,模锻时摩擦压力机每打击一锤,均承受偏载,经常停产修理设备,生产的锻 件很容易出现错模等缺陷。采用本技术后以上问题得到很好解决。附图说明图1是本技术工作状态示意图;其中1.压力机下工作台,2.工作台,3.终锻模下模,4.终锻模上模,5.中间滑 块,6.预锻模下模,7.预锻模上模,8.拉杆,9.压力机滑块,10.压力机机身道轨,11.紧 固螺丝孔,12.螺栓孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。以1000吨摩擦压力机生产汽车转向节为例,如图1所示,把现在的1000吨摩擦压力机机身滑块道轨10下部再加长450毫米,保证中间滑块5在工作时始终被压力机机身道轨10导向;拉杆8上端设置于在摩擦压力机滑块9内的 竖直空腔中,并可以沿摩擦压力机滑块9内的竖直空腔上下运动,拉杆8下端通过螺母固 定于中间滑块5上,拉杆8用来提升中间滑块5 ;中间滑块5上平面安装预锻模下模6, 下平面安装终锻模上模4,预锻模上模7固定在摩擦压力机滑块9上,终锻模下模3固定 在工作台2上,工作台2设置于压力机下工作台1上。生产过程从预锻模取出的转向节预锻毛坯放在终锻模下模3内,空气锤制好 的转向节毛坯放在预锻模下模6内。1000吨摩擦压力机打击,预锻模和终锻模同时模 锻。从终锻模取出的转向节锻件切飞边,从预锻模取出的转向节预锻毛坯再放到终锻模 下模3内,等待下一锤的打击。当1000吨摩擦压力机生产单模腔锻件时,中间滑块5通过其上的螺栓孔12用紧 固螺丝孔11固定在滑块9上,和当前摩擦压力机一样使用。上面所述的实施例,仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本实 用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通 工程技术人员对本技术的技术方案,作出的各种变型和改进,均应落入本技术的 保护范围。权利要求1. 一种提高摩擦压力机性能的装置,其特征在于包括一中间滑块,中间滑块的中 心位置的上面和下面分别设有预锻模下模和终锻模上模,中间滑块上设有螺丝孔和螺栓 孔。专利摘要本技术涉及一种提高摩擦压力机性能的装置,包括一中间滑块,中间滑块的中心位置的上面和下面分别设有预锻模下模和终锻模上模,中间滑块上设有螺丝孔和螺栓孔。传统精密锻造锥型齿轮工艺是使用二台摩擦压力机联和生产,使用本技术后减少一台摩擦压力机设备的投资,精密锻造锥型齿轮生产效率提高30%。操作人员劳动强度降低20%。原来锻造汽车转向节锻件,在一个模块上加工二个模腔,制造预终锻热锻模具成本较高,模锻时摩擦压力机每打击一锤,均承受偏载,经常停产修理设备,生产的锻件很容易出现错模等缺陷。采用本技术后以上问题得到很好解决。文档编号B21J13/03GK201791884SQ201020545019公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日专利技术者刘加强, 张芹华 申请人:刘加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高摩擦压力机性能的装置,其特征在于:包括一中间滑块,中间滑块的中心位置的上面和下面分别设有预锻模下模和终锻模上模,中间滑块上设有螺丝孔和螺栓孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘加强张芹华
申请(专利权)人:刘加强
类型:实用新型
国别省市:37

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