一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，包括有喷丝板主体，在所述喷丝板主体径向上围绕中心轴均匀开设有多个喷丝微孔，喷丝微孔包括贯穿喷丝板主体的导孔和处于喷丝板主体底端的毛细孔；所述毛细孔的截面形状由三段圆弧狭缝组成，各段圆弧狭缝围成一个用于形成中空的与导孔相通的内部空间，所述圆弧狭缝成圆形矩阵排列。本实用新型专利技术所纺制的三叶中空纤维具有保暖导湿的功能，通过采用异型截微孔的喷丝板，改变纤维截面形状，使得制成的纤维中空并且表面产生多条细微的沟槽，将此纤维纯纺或同棉、毛、丝、麻或其他各类化纤混纺后，在纱线结构内形成密集的毛细管现象，由于毛细管的芯吸效应，故而产生优良的保暖、导湿功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到化纤机械制造
，尤其是在一种用于生产三叶中空纤 维的喷丝板。
技术介绍
化纤产品易洗耐穿曾被作为优点称颂，但不良的导湿透湿又给穿着的舒适性带 来矛盾，在穿着时容易给人带来皮肤闷热、不透气的感觉。随着社会经济的飞速发展， 人们对物质生活的要求不断地提高，纺织品，特别是大量化纤纺织品的服用舒适性已成 为一致的追求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决化纤长丝吸湿排汗手感粗糙、中空纤维颜色灰暗、 光泽性差、给穿着带来弊端的问题，弥补现有技术的不足，满足生活和生产的需要，提 供一种用于生产三叶中空形纤维的喷丝板。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案一种用于生产三叶中空 纤维的喷丝板，包括有喷丝板主体，在所述喷丝板主体径向上围绕中心轴均勻开设有多 个喷丝微孔，喷丝微孔包括贯穿喷丝板主体的导孔和处于喷丝板主体底端的毛细孔；所 述毛细孔的截面形状由三段圆弧狭缝组成，各段圆弧狭缝围成一个用于形成中空的与导 孔相通的内部空间，所述圆弧狭缝成圆形矩阵排列。本技术的喷丝板，含有三段圆弧狭缝的结构，纺丝时熔体高聚体从喷丝孔 的三段圆弧狭缝中挤出后，由于挤出胀大效应，熔体弹性、法向应力和表面张力的作 用，使三股熔体细流相互粘连封闭成为三叶中空丝。采用三叶中空形喷丝孔通过高速纺 丝工艺制得的三叶中空纤维，可在生产线上规模化生产，工艺流程短，生产效率高，产 品质量稳定。所述三段圆弧狭缝弧长、弧宽相等。所述圆弧狭缝的缝隙宽度为0.05 0.10mm ,圆弧狭缝的弧长为0.4 0.8mm。本技术与现有技术相比，具有如下优点本技术所纺制的三叶中空纤 维具有保暖导湿的功能，通过采用异型截微孔的喷丝板，改变纤维截面形状，使得制成 的纤维中空并且表面产生多条细微的沟槽，将此纤维纯纺或同棉、毛、丝、麻或其他各 类化纤混纺后，在纱线结构内形成密集的毛细管现象，由于毛细管的芯吸效应，故而产 生优良的保暖、导湿功能，这一作用完全改变了化纤的穿着性能，使原来穿着时导致的 皮肤闷热、不透气的感觉，而被现在的导湿、排汗、干爽、舒适所取代，现有技术中， 异形纤维与圆形纤维相此，在风格特性、光泽、染色性、抗起球性及防污性方面均有明 显的改善。附图说明图1是本技术喷丝板结构俯视图；图2是图1喷丝微孔的垂直截面剖视图；图3图2的毛细孔B-B向放大示意图；附图标记说明1-喷丝板主体，2-喷丝微孔，21-导孔，22-毛细孔，3-圆弧狭缝。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1到图3所示，一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，包括有喷丝板主 体1，在喷丝板主体1径向上围绕中心轴均勻开设有多个喷丝微孔2，本实施例中喷丝微 孔2呈同心的圆形环状分布在喷丝板主体1上，当然喷丝微孔2也可以以菱形形状分布或 其他分布形式；喷丝微孔2包括贯穿喷丝板主体1的导孔21和处于喷丝板主体1底端的 毛细孔22;毛细孔22的截面形状由三段圆弧狭缝3组成，各段圆弧狭缝3围成一个用于 形成中空的与导孔21相通的内部空间，圆弧狭缝3成圆形矩阵排列。为保证对称性能，三段圆弧狭缝3弧长、弧宽相等。圆弧狭缝3的缝隙宽度为0.05 0.10mm ,圆弧狭缝3的弧长为0.4 0.8mm。本实施例的一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，特殊的三叶中空形截面的纤 维外观轮廓使织物手感轻盈飘逸，光泽亮丽，满足机织、针织要求；本技术制成的 衣服能够保持服装的光泽鲜亮，穿着舒适暖和，既有良好的闪光光泽又具备良好的保暖 性的多功能纤维。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限 制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本 案的专利范围中。权利要求1.一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，包括有喷丝板主体(1)，其特征在于 在所述喷丝板主体(1)径向上围绕中心轴均勻开设有多个喷丝微孔(2)，喷丝微孔(2)包括贯穿喷丝板主体(1)的导孔(21)和处于喷丝板主体(1)底端的毛细孔 (22)；所述毛细孔(22)的截面形状由三段圆弧狭缝(3)组成，各段圆弧狭缝(3) 围成一个用于形成中空的与导孔(21)相通的内部空间，所述圆弧狭缝(3)成圆形矩 阵排列。2.如权利要求1所述的用于生产三叶中空纤维的喷丝板，其特征在于所述三段圆 弧狭缝(3)弧长、弧宽相等。3.如权利要求1所述的用于生产三叶中空纤维的喷丝板，其特征在于所述圆弧狭 缝(3)的缝隙宽度为0.05 0.10mm,圆弧狭缝(3)的弧长为0.4 0.8mm。专利摘要本技术公开了一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，包括有喷丝板主体，在所述喷丝板主体径向上围绕中心轴均匀开设有多个喷丝微孔，喷丝微孔包括贯穿喷丝板主体的导孔和处于喷丝板主体底端的毛细孔；所述毛细孔的截面形状由三段圆弧狭缝组成，各段圆弧狭缝围成一个用于形成中空的与导孔相通的内部空间，所述圆弧狭缝成圆形矩阵排列。本技术所纺制的三叶中空纤维具有保暖导湿的功能，通过采用异型截微孔的喷丝板，改变纤维截面形状，使得制成的纤维中空并且表面产生多条细微的沟槽，将此纤维纯纺或同棉、毛、丝、麻或其他各类化纤混纺后，在纱线结构内形成密集的毛细管现象，由于毛细管的芯吸效应，故而产生优良的保暖、导湿功能。文档编号D01D5/24GK201793821SQ20102054216公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日专利技术者叶美明 申请人:高要市晋益纤维有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产三叶中空纤维的喷丝板，包括有喷丝板主体（１），其特征在于：在所述喷丝板主体（１）径向上围绕中心轴均匀开设有多个喷丝微孔（２），喷丝微孔（２）包括贯穿喷丝板主体（１）的导孔（２１）和处于喷丝板主体（１）底端的毛细孔（２２）；所述毛细孔（２２）的截面形状由三段圆弧狭缝（３）组成，各段圆弧狭缝（３）围成一个用于形成中空的与导孔（２１）相通的内部空间，所述圆弧狭缝（３）成圆形矩阵排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶美明，
申请(专利权)人：高要市晋益纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44