高炉风口二套制造技术

技术编号:5252937 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及高炉的风口二套。其由二套本体,二套本体上端的连接槽,连接槽内的连接件组成。其连接槽为燕尾形,燕尾形连接槽内的连接件为焊丝熔填件。本实用新型专利技术很好地解决了连接件与风口二套本体之间的开裂问题,及因开裂所引起的渗漏煤气现象,确保了高炉正常使用,同时风口二套的使用周期由二个月提高到六个月以上,并能消除安全隐患。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁高炉,尤其属于高炉的风口 二套。
技术介绍
高炉风口 二套是炼铁系统高炉上的关键设备之一,其设备安装在高炉炉体风口 装置处。其受热强度极高,要求有严格的密封性。以往的高炉风口二套结构受热后,极 易导致焊接部位开裂,出现泄露煤气现象,从而影响高炉的正常使用。国内外目前用于高炉上的风口二套大多采用在风口二套上端面上加工一个T形 槽,然后镶一个法兰进去,将本体与法兰的两侧面焊接,底部则无法焊接。其不足 随着高炉利用系数和冶炼强度的提高,高炉内温度升高,局部可达1000°c以上,故常导 致所镶法兰与风口二套本体之间开裂,而渗漏煤气,迫使风口二套更换频繁,一般需要 二个月左右更换一次,其不仅直接影响到高炉的稳定运行和生铁产量,而且维护成本增 加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种连接件与风口二套本体之间不 开裂、煤气不渗漏、提高高炉风口二套使用周期的高炉风口二套。实现上述目的的技术措施高炉风口二套,由二套本体,二套本体上端的连接槽,连接槽内的连接件组 成,其特征在于连接槽为燕尾形,燕尾形连接槽内的连接件为焊丝熔填件。本技术与现有技术相比,很好地解决了连接件与风口二套本体之间的开裂 问题,及因开裂所引起的渗漏煤气现象,确保了高炉正常使用,同时风口二套的使用周 期由二个月提高到六个月以上,并能消除安全隐患。附图说明图1为高炉风口二套的结构示意图图2为图1的俯视结构示意图。具体实施方式高炉风口二套,由二套本体1,二套本体1上端的连接槽2,连接槽2内的连接 件3组成,其将连接槽2加工为燕尾形,采用C02气体保护使焊丝熔化而填充在燕尾形 连接槽2内形成燕尾形连接件3,并将燕尾形连接件3表面加工平滑。由于燕尾形连接 槽2与燕尾形连接件3在焊丝的熔化过程中形成相互渗透层,有机结合为一体,故不易开 裂,从而消除了煤气渗漏的安全隐患,提高了高炉风口二套的使用周期。权利要求1.高炉风口二套,由二套本体,二套本体上端的连接槽,连接槽内的连接件组成, 其特征在于连接槽为燕尾形,连接槽内的连接件为焊丝熔填件。专利摘要本技术涉及高炉的风口二套。其由二套本体,二套本体上端的连接槽,连接槽内的连接件组成。其连接槽为燕尾形,燕尾形连接槽内的连接件为焊丝熔填件。本技术很好地解决了连接件与风口二套本体之间的开裂问题,及因开裂所引起的渗漏煤气现象,确保了高炉正常使用,同时风口二套的使用周期由二个月提高到六个月以上,并能消除安全隐患。文档编号C21B7/16GK201793605SQ20102054087公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日专利技术者万旭伟, 卢献忠, 李辉, 王候告, 王贺茂, 钟毅, 陈文戎 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉风口二套,由二套本体,二套本体上端的连接槽,连接槽内的连接件组成,其特征在于:连接槽为燕尾形,连接槽内的连接件为焊丝熔填件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王候告万旭伟王贺茂李辉陈文戎卢献忠钟毅
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83

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