高精度天然气切割气制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度天然气切割气，以天然气为主料，在天然气中加入催化助剂，所述的催化助剂由以下体积比的组分构成：溶剂油２５－２８％、无水乙醇或甲醇１４－１８％、异丙醇或正丁醇１６－２０％、二甲苯１４－１６％、松香水１８－２２％、卡托辛１．５－２％；所述天然气与催化助剂的比例是每立方天然气添加１０－１２毫升催化助剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属焊割气，尤其涉及一种高精度天然气切割气。
技术介绍
目前由于乙炔火焰温度高，热加工效果显著，因此我国工业切割气用量中，70%为 乙炔气。以前乙炔气主要是在乙炔发生器中制取，由于此法不仅有高度不安全性，还会对环 境造成污染，各地均已发文不得采用，目前均采用瓶装乙炔气进行工业切割。乙炔化学性 质活跃，易爆，极危险，当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合，甚至盛装容器直径较大时 都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时，易产生切口上缘熔化，挂渣多且不易清除， 切面局部硬化等现象，使切割工艺不理想，焊接时工件需要进行打磨，无形中增加了生产成 本。多年来人们一直尝试采用其他燃料代替乙炔作为切割气。上世纪七十年代，欧美、 日本等发达国家就已开始逐步淘汰乙炔气，取而代之的是以丙烷、液化石油气等为主体的 工业燃气，相继出现了以凯腾气、霞普气、特利气、氟莱玛克斯气等为主导的切割气。凯腾 (CHEMTANE-1)增效剂由美国Jalapa气体化学公司专利技术研制，主要应用于高纯度丙烷气进 行火焰切割，在美国应用较为广泛；1962年前后由日本最大的工业燃气公司岩谷产业开发 的工业切割气_霞普气，于八十年代后期在我国东部沿海地区应用，霞普气就是纯丙烯气 (C3H6),火焰温度在3000°C以内，目前国内使用较少。特利气主要是由丙烷与丙烯按一定 比例配合而成，其燃烧温度较丙烷略有提高，其性能与丙烷、氟莱玛克斯气、霞普气相同，成 本较丙烷高。但由于各地生产厂家加入的添加剂产地、配方不同，内在质量不一，难以达到 预期目的，添加后效果多不明显，其火焰温度不高、切割预热时间长、耗氧量大、切割范围不 广。金火焰燃气是近几年国内出现的一种燃气品种，它采用美国技术CHEMANE-2 (凯腾一 2)添加剂与高纯度丙烷混合溶解合成，与前几种气体相比在安全、环保性能方面有了较大 进步，但其助燃剂挥发快、极度易燃、对皮肤具有直接的伤害，A8离子焊割气体应用在高纯 度丙烷气中具有一定效果，效果不及金火焰燃气，随着节能环保的大趋势发展，目前国内许 多企业相继开发了各种配料的助燃剂，绿火神、金火炬、太阳刀等等，不同配料的助燃剂主 要应用在丙烷气、液化石油气中，因各地区的丙烷气品质不同，使用效果具有很大的差异。 液化石油气成分复杂，燃烧时火焰不集中、热量不均衡、火焰温度低、切割预热时间相应增 长、切割速度降低、消耗燃气和氧气量大，且在使用过程中存在大量的残液等因素使其发展 受到制约。随着国家西气东输的工程的完成，天然气在更多的城市得到应用，在工业燃气领 域中，天然气的沸点低(_157°C )，不受环境温度的影响，不存在气化问题，但热值低，在氧气 中的火焰温度仅为2538°C，不能满足金属切割的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种高精度的天然气切割气，使天然气切割热值提高、 切割度快、切割精度高、且成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的高精度天然气切割气，以天然气为主料，在 天然气中加入催化助剂，所述的催化助剂由以下体积比的组分构成溶剂油25-28%、无水 乙醇或甲醇14-18%、异丙醇或正丁醇16-20%、二甲苯14-16%、松香水18_22%、、卡托辛 1. 5-2% ；所述天然气与催化助剂的比例是每立方天然气添加10-12毫升催化助剂。在上述技术方案中所述催化助剂中各成分的体积比为溶剂油26-27%、无水乙 醇或甲醇16-18%、异丙醇或正丁醇16-18%、二甲苯15%、松香水20_22%、卡托辛1. 8_2%ο在上述技术方案中所述溶剂油为150#溶剂油或90#溶剂油或120#溶剂油。本专利技术采用天然气和催化助剂的配合来提高天然气的热值，增强天然气燃烧的化 学反应速度，从而达到乙炔的火焰温度，实现良好的切割性能。在催化助剂中溶剂油或松节油等燃料可以增加天然气热值；二甲苯具有助溶的 作用，同时也能增加天然气的热值；无水乙醇或甲醇、异丙醇或正丁醇可以起到增强燃料的 挥发性的作用，其主要功能还在于使各种溶液有机结合，不发生分层、游离，使溶液更加清 亮；松香水一方面增加天然气燃烧的化学反应速度，另一方面也能调节各种溶剂的溶解度； 卡托辛为燃速调节剂，具有催化燃烧、抗暴、燃烧放热、提高燃速等功效，能够很好的改善燃 气的品质、促进燃料充分燃烧。与现有技术的乙炔和液化石油气相比，本专利技术的有益效果是(1 )、成本低一瓶5立方的天然气切割气体可替代2瓶2. 5公斤的乙炔气，成本仅为乙 炔气的1 / 4，；可替代近8公斤的液化石油气使用，成本仅为液化石油气的1 / 2左右；(2)、使用范围广天然气较之乙炔气、液化石油气轻，非常适合在船舱等特殊场合使用；(3)、残留物少天然气是以气态形式存在，因此不会有过多残留物，液化石油气在温度 较低时容易产生较多的残液，造成用气成本增加；(4)、环保天然气属于低碳产品，能有效地降低二氧化碳的排放；(5)、切割精度高高精度天然气切割气能够保证良好的金属切割断面，提高功效， 10-50mm钢板采用数控机切割时，用高精度天然气切割气切割比用乙炔切割的速度快1/3， 高精度切割气的预热穿孔的速度也比快于乙炔预热穿孔的速度快，切割质量明显改善、挂 渣少、割缝窄，用气成本降低40%以上；40mm钢板采用手工预热穿孔时，用高精度天然气切 割气预热打穿时间为8秒，乙炔预热打穿时间为10秒，液化石油气预热打穿时间为13秒；(6)、使用安全高精度天然气切割气不易回火，且燃点高，比乙炔气使用更安全。具体实施例方式实施例1第一步催化助剂的配制，取150#溶剂油50ml、无水乙醇28 ml、异丙醇32ml、二甲 苯28ml、松香水36ml和卡托辛3ml，混合均勻后得到催化助剂。第二步按照每立方天然气加入10_12ml催化助剂的比例，将上述催化助剂用试压泵灌装到钢瓶内，再向钢瓶中充装天然气，充装完毕后即成高精度天然气切割气，配压缩 天然气调压器使用。实施例2第一步催化助剂的配制，取150#56ml、甲醇36 ml、正丁醇40ml、二甲苯32ml、松 香水44ml和卡托辛4ml，混合均勻后得到催化助剂。第二步按照每立方天然气加入10_12ml催化助剂的比例，将上述催化助剂用试 压泵灌装到钢瓶内，再向钢瓶中充装天然气，充装完毕后即成高精度天然气切割气，配压缩 天然气调压器使用。实施例3第一步催化助剂的配制，取90#溶剂油52ml、甲醇30ml、正丁醇36ml、二甲苯 30ml、松香水40ml和卡托辛1. 8ml，混合均勻后得到催化助剂。第二步按照每立方天然气加入10_12ml催化助剂的比例，将上述催化助剂用试 压泵灌装到钢瓶内，再向钢瓶中充装天然气，充装完毕后即成高精度天然气切割气，配压缩 天然气调压器使用。实施例4第一步催化助剂的配制，取120#溶剂油52ml、甲醇30ml、正丁醇36ml、二甲苯 30ml、松香水40ml和卡托辛1. 8ml，混合均勻后得到催化助剂。第二步按照每立方天然气加入10_12ml催化助剂的比例，将上述催化助剂用试 压泵灌装到钢瓶内，再向钢瓶中充装天然气，充装完毕后即成高精度天然气切割气，配压缩 天然气调压器使用。权利要求一种高精度天然气切割气，以天然气为主料，在天然气中加入催化助剂，其特征在于所述的催本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度天然气切割气，以天然气为主料，在天然气中加入催化助剂，其特征在于：所述的催化助剂由以下体积比的组分构成：溶剂油２５－２８％、无水乙醇或甲醇１４－１８％、异丙醇或正丁醇１６－２０％　、二甲苯１４－１６％、松香水１８－２２％、卡托辛１．５－２％；所述天然气与催化助剂的比例是每立方天然气添加１０－１２毫升催化助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：重庆恒盛能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]