一种连续远传的浮子式液位计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续远传的浮子式液位计，包括浮子和磁联接器，其特征在于还包括导电或导磁导电的导轨，并且至少有一根导轨上覆盖绝缘层后并缠绕有电阻丝；所述磁联接器包括绝缘箱和水平布置的磁轴或金属轴，对于磁浮子式液位计，磁联接器中还包括磁钢，磁轴或金属轴在磁力作用下，随着浮子的上下移动，沿着导轨上下移动，通过测量由导轨、磁轴或金属轴构成的导电回路中的电阻值获得相应的液位值，实现液位数据的连续远传。还可以包括定滑轮、平衡锤、联接绳或联接带来平衡磁联接器。本实用新型专利技术具有结构简单，远传信号连续的显著特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液位测量领域，特别涉及一种连续远传的浮子式或磁浮子式液位计。
技术介绍
液位计是应用场合极其广泛的仪表，很多人研究现有技术存在的问题。已有的液位测量仪表，种类繁多，五花八门，各有所长，亦存在着不足，基于本技术拟解决的现有仪表存在的现场指示不清晰，黑暗场合或夜间难以观测，远传信号不连续，远传与就地指示用二套机构，摩擦力大影响测量精度等一系列问题，将已有的对比技术分述如下 —现有就地指示式和/或另带有远传的浮子式液位计 许许多多场合需要就地指示式液位仪表，常用的玻璃板液位计易被污染，影响观 测直读，双色水位计不能用于高压场合。 许许多多的场合光线不好，现有的现场指示仪表观测直读困难，尤其夜间，从节能 的角度，不可能为每个现场仪表在厂房或现场上装个照明灯用于观测。 如专利号CN86101109B所公开的一种方案其滚轴滑轮在浮子上沿导轨上下运 动，依靠浮子上的聚光灯照射光敏元件实现现场指示和远传。它的优点是没有磁耦合力引 起的摩擦力，但它的不足之处在于l.信号不连续。2.电导轨浸入液体中，须选用耐腐蚀材 料制成，且防爆场合不能用，上下运行时电刷会从导轨上带上介质流到浮子上。3.弹性绝缘 圈存在老化问题，影响可靠使用。4.弹性绝缘圈、聚光灯和透光板存在于浮子室，决定了它 不能用于高温高压场合。5.向聚光灯供电和向光敏元件供电分属两个回路且浮子测量与光 敏元件部分分别各个独立，即磁浮子用了滑轮和轨道，远传传感器又用了一套固定支架，造 成了结构复杂。6.滚轴滑轮和聚光灯等置于浮子上，进一步增大了浮子的质量，进而需增 大浮子和浮子室壳体的体积和厚度，这种情况下更不适合低密度高压力场合下使用。7.聚 光灯表面易形成水膜或光敏元件上聚集粉尘而影响使用。8.无很好的现场指示，不便于目 测。9.信号不连续。10.浮子室壳体的内件多，用于强腐蚀介质场合时，其内件须全部选用 昂贵的耐腐蚀材料，导致成本升高。 如ZL99220056. 3、ZL94235895. 3、ZL200820107045. 9、ZL94206404. 6、ZL89210466.X所述，它们分别存在如下问题l.结构复杂、庞大、传动机构线轮多，摩擦力大，影响精度及灵敏度。2.现场指示不清晰，目测困难，尤其夜间或黑暗时。3.有的无远传或远传信号 不连续。4.打滑引起累积误差。5.现场指示和远传用了两个独立的机构，造成结构复杂， 成本高。 如ZL200410015416. 7所述，该液位计较好地解决了高压锅炉的应用，但存在如下 不足l.现场指示与远传用了两个结构件或固定骨架，使之结构复杂。2.远传信号不连续。 3.磁车需要4个轮，否则游标会偏转或上下晃动而无法使用，这样一则使结构复杂，二则使 磁车重量被增加，进而增加了浮子的载荷，这相当于浮子重量的增加，难以满足在高温高压或高压低密度介质场合的使用。4.现场目测不便。5、浮子与浮子室为滑动摩擦，摩擦力大， 显示滞后。 如ZL89210640. 9所述，该液位计采用滚动摩擦减小了摩擦力，它的不足之处在 于1、信号远传部分需另加一个带骨架的滑线电阻器和滑线电阻器的活动臂，使结构复杂， 另外增加了摩擦力。2、虽提到浮子以球状为简单，但在浮子采用非铁磁性材料时，在水线 (液位线)或赤道带镶嵌铁磁性材料，由此会形成滑动摩擦导致摩擦力大，可见该技术 人只考虑到球状浮子制造简单，再加上在水线或赤道带镶嵌铁磁性材料并提到滑动摩擦除 垢，可见该技术人并未考虑浮子形状对摩擦力的影响。又如申请号为02132734. 3的实 用新型专利申请、ZL92203633. 0、 ZL99234762. 9和ZL88218650. 7所述，同样存在着上所述 一些问题，且无远传。申请号为02132734. 3的技术专利申请中其浮子室内件多，在一 些场合需选用高温轴承，耐腐蚀材料等等。 如ZL97225950. 3所述，还存在着摩擦力大，使用磁翻件不可靠的问题，且电路复 杂。 又如公开号为87102867A所述，它的优点是现场目测方便。但存在如下不足1.浮 子是开口的，冷凝液易沉积在浮子内部，影响正常使用。2.结构复杂，仅为了现场显示清晰 用了很多零部件。3.同时存在着前述ZL200410015416.7所列举的一些问题。此外，用干簧 管信号不连续，不可靠，且电路复杂。 再如ZL97243163. 2所述，它的优点是现场指示清晰，但尚存如下不足1.用了两 对静触头，连接不同的发光二极管，使开关和发光元件多，影响了可靠性。2.元件多，结构更 复杂。3.信号不连续。 二.现有无就地指示而有远传的浮子式液位计 如ZL99203851. 0和ZL02215560. 0所述，它们的优点是结构简单，不足之处在于 1.传感元件插入伸在容器液体内的管内，不耐高温。高、低温均使电阻变化影响精度。2.中 间有导杆孔的浮子不耐高压。3.若实现就地指示还需要另上一套连通管。4.浮子易被卡 住。5.用干簧管使元件多，不可靠，信号不连续。6.两根螺旋管式的电阻丝相邻的缠在绝 缘体上，太密容易短路，太疏影响精度。有导电的杂质在制造装配时进入易引起短路。缠绕 太疏时亦有可能由于球的点接触导致未接通而无法正常工作。7.维修时需停工才有可能。 8.容器内有内件的一些场合无法使用，如换热器，9.传感器信号是波动跳跃的，亦即信号 不连续。10、浮子与导杆为滑动摩擦，摩擦力大，显示滞后。 又如ZL98229246. 5所述它的优点是不需要磁敏元件，大大提高了可靠性，但亦 有如下不足l.电阻置于传感器管子内，高温场合无法使用。2.该结构的浮子及外壳不耐 高压(管耐内压比耐外压大)。3.磁动小车增加了浮子重量不利于在高温高压或高压低密 度场合下使用。4.信号不连续。5.无现场指示，若增加就地指示需另加一套机构。6.磁动 小车结构复杂。7.导磁片离磁钢距离远，吸合力被减小。8.容器内有内件的一些场合无法 应用，如换热器。10、浮子与导杆为滑动摩擦，摩擦力大，显示滞后。 如ZL200520108103. 6所述，它的优点是远传信号连续，光学传感器精度高，但亦 存在着上面针对ZL98229246. 5所述的一些不足，同时从图面上看需要4个滑轮，由此大大 增加了的摩擦力。磁耦合件为滑动摩擦，摩擦力大，影响精度，显示滞后。 如ZL02221869. 6亦存在上述耐受高低温的问题，信号不连续，无就地指示，元器件多影响可靠性，无法用于低密度或高压场合等问题，透明筒的耐压范围限制了它的应用 范围。 上述列举的现有技术不同程度的存在着下列当中的问题 1、远传信号不连续； 2、用贵重金属或耐腐蚀材料多，(滑轮、轴承、浮子室等需按工艺条件选用材料，如高温，腐蚀场合)，进一步增加了制造成本； 3、更高的工作压力或高压力低密度场合难以应用； 4、配重(或平衡锤)浸入液体影响精度； 5、装配与标定困难； 6、运输后重新装配调校。有的结构庞大，增加了包装和运输负担； 7、摩擦副多或浮子与管壁之间为滑动摩擦，导致摩擦力大，(钢对钢的滑动摩擦系 数ii为0. 15，钢对钢的圆柱径向滚动摩擦系数为0. 05，球形钢珠对钢的摩擦系数为0. 003 以下。本技术采用了摩擦系数很低的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮子式液位计，包括浮子、联接绳或联接带、定滑轮和磁联接器；定滑轮固定于容器上；联接绳或联接带绕过定滑轮，两端分别连接浮子和磁联接器；其特征在于：还包括两根导轨和位于其下端的绝缘块，所述导轨具有导磁导电性，垂直固定于所述绝缘块上；并且至少有一根导轨上覆盖绝缘层后并缠绕有电阻丝；所述磁联接器位于两根导轨之间，包括绝缘箱、水平布置的磁轴；所述绝缘箱分别与两根导轨靠近的两侧板上有孔，所述磁轴的端部与两个孔配合并分别露出绝缘箱外通过磁力与所述导轨相吸附；在所述磁联接器随液位升降而升降的状态下，测量由导轨及其上缠绕的电阻丝与磁轴所构成的回路中电阻值的变化即可获得液位值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉贤，王媛媛，刘勇，刘秋实，纪永祥，
申请(专利权)人：大连嘉信机电仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]