脱模机构制造技术

一种脱模机构，其应用于模具中，该脱模机构包括：一脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽；若干第一滑块入子，其分别设于产品的斜角倒勾处，该第一滑块入子上分别设有第一凸块，该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合；若干第二凸块，该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合；若干第二滑块入子，其分别设于产品的直边倒勾处，该第二滑块入子与上述第二凸块间设有弹性元件。本实用新型专利技术的脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品，满足客户的设计要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

脱模机构
本技术涉及一种脱模机构，具体涉及一种适用于成型有整圈倒勾的塑胶产 品的脱模机构。
技术介绍
在现有塑胶模具中，有时产品整圈存在内倒勾，请参阅图1所示，其绘示有整 圈倒勾的塑胶产品的示意图，该产品400存在整圈倒勾410。成型此类塑胶产品时就需要拆成两件塑胶成型，但这样塑胶产品外观会产生组 装线，影响塑胶产品外观的美观；或者成型此类塑胶产品时将产品整圈倒勾更改成局部 倒勾，但这样修改无法达到产品的一些功能要求，且无法满足客户的设计要求。有鉴于此，实有必要开发一种脱模机构，该脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑 胶产品，满足客户的设计要求。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种脱模机构，该脱模机构能够成型有整圈倒 勾的塑胶产品，满足客户的设计要求。为了达到上述目的，本技术的脱模机构，其应用于模具中，该脱模机构包 括—脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边 上分别设有若干第二凹槽；若干第一滑块入子，其分别设于产品的斜角倒勾处，该第一滑块入子上分别设 有第一凸块，该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合；若干第二凸块，该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合；若干第二滑块入子，其分别设于产品的直边倒勾处，该第二滑块入子与上述第 二凸块间分别设有弹性元件。相较于现有技术，本技术的脱模机构，能够成型有整圈倒勾的塑胶产品， 满足客户的设计要求。附图说明图1绘示有整圈倒勾的塑胶产品的示意图。图2绘示本技术脱模机构的立体组合示意图。图3绘示本技术脱模机构的立体分解示意图。图4绘示本技术脱模机构的平面示意图。图5绘示本技术脱模机构的第一滑块入子与脱模入子相配合的示意图。图6绘示本技术脱模机构的第二滑块入子与脱模入子相配合的示意图。具体实施方式请同时参阅图2、图3及图4所示，其分别绘示本技术脱模机构的立体组合 示意图、本技术脱模机构的立体分解示意图、本技术脱模机构的平面示意图。本技术的脱模机构，其应用于模具中，于本实施例中，该脱模机构包括一脱模入子100，该脱模入子100的四直边上分别设有第一凹槽110，该第一凹 槽110为T形凹槽或燕尾型凹槽，于本实施例中，该第一凹槽110为T形凹槽，该脱模入 子100的四斜角上分别设有第二凹槽120，该第二凹槽120为T形凹槽或燕尾型凹槽，于 本实施例中，该第二凹槽120为T形凹槽；四个第一滑块入子200，其分别设于产品400的斜角倒勾处，该第一滑块入子 200上分别设有第一凸块210，该第一凸块210为T形凸块或燕尾型凸块，于本实施例 中，该第一凸块210为T形凸块，该第一凸块210设于上述第一凹槽110中且与上述第一 凹槽110相配合；四个第二凸块320，该第二凸块320为T形凸块或燕尾型凸块，于本实施例中， 该第二凸块320为T形凸块，该第二凸块320设于上述第二凹槽120中且与上述第二凹槽 120相配合；四个第二滑块入子300，其分别设于产品400的直边倒勾处，该第二滑块入子 300与上述第二凸块320间分别设有弹性元件(图未示)，于本实施例中，该弹性元件为弹簧。请同时参阅图4、图5所示，其分别绘示本技术脱模机构的平面示意图、本 技术脱模机构的第一滑块入子与脱模入子相配合的示意图。该脱模入子100向下(箭 头所示方向)抽心，该脱模入子100上的第一凹槽110带动上述四个第一滑块入子200向 远离产品斜角的方向(箭头所示方向)运动，四个第一滑块入子200从产品400斜角上的 倒勾逐渐退出；请同时参阅图4、图6所示，其分别绘示本技术脱模机构的平面示意图、本 技术脱模机构的第二滑块入子与脱模入子相配合的示意图。脱模入子100向下抽心 的同时，该脱模入子100上的第二凹槽120带动上述四个第二凸块320向远离产品直边的 方向(箭头所示方向)运动，因该第二凸块320与上述第二滑块入子300间设有弹簧，该 弹簧具有延迟作用，不会使上述第一滑块入子200与该第二滑块入子300碰撞产生干涉， 且保证该第二凸块320只有水平滑动，不会沿着第二凹槽120所在的方向运动，四个第二 滑块入子300从产品400直边上的倒勾逐渐退出；当上述第一滑块入子200退出产品400的四斜角倒勾及第二滑块入子300退出产 品400的四直边倒勾后，该第一滑块入子200及第二滑块入子300共同退出产品400，直 至完全从产品400上退出，该脱模机构完成成型此次产品400。以上所述仅为本技术的一较佳实施例，本技术的构造特征并不局限于 此。此外，本技术的脱模机构在其他实施例中，第一滑块入子、第二滑块入子及第 二凸块的数量可由产品的形状而定。本技术不在此一一赘述，任何依据本专利所作 的变化均涵盖在本专利的范围内。相较于现有技术，本技术的脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品，满 足客户的设计要求。权利要求1.一种脱模机构，应用于模具中，其特征在于，该脱模机构包括一脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边上分 别设有若干第二凹槽；若干第一滑块入子，其分别设于产品的斜角倒勾处，该第一滑块入子上分别设有第 一凸块，该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合；若干第二凸块，该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合； 若干第二滑块入子，其分别设于产品的直边倒勾处，该第二滑块入子与上述第二凸 块间设有弹性元件。2.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，上述第一凹槽及第二凹槽为T形凹槽。3.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，上述第一凸块及第二凸块为T形凸块。4.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，上述弹性元件为弹簧。5.根据权利要求1或2所述的脱模机构，其特征在于，上述第一凹槽及第二凹槽的数 量为4个。6.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，上述第一滑块入子的数量为4个。7.根据权利要求1或3所述的脱模机构，其特征在于，上述第一凸块及第二凸块的数 量为4个。8.根据权利要求1所述的脱模机构，其特征在于，上述第二滑块入子的数量为4个。专利摘要一种脱模机构，其应用于模具中，该脱模机构包括一脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽；若干第一滑块入子，其分别设于产品的斜角倒勾处，该第一滑块入子上分别设有第一凸块，该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合；若干第二凸块，该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合；若干第二滑块入子，其分别设于产品的直边倒勾处，该第二滑块入子与上述第二凸块间设有弹性元件。本技术的脱模机构能够成型有整圈倒勾的塑胶产品，满足客户的设计要求。文档编号B29C33/44GK201800161SQ20102053835公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日专利技术者袁松 申请人:苏州汉扬精密电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模机构，应用于模具中，其特征在于，该脱模机构包括：一脱模入子，该脱模入子的斜角上分别设有若干第一凹槽，该脱模入子的直边上分别设有若干第二凹槽；若干第一滑块入子，其分别设于产品的斜角倒勾处，该第一滑块入子上分别设有第一凸块，该第一凸块设于上述第一凹槽中且与上述第一凹槽相配合；若干第二凸块，该第二凸块设于上述第二凹槽中且与上述第二凹槽相配合；若干第二滑块入子，其分别设于产品的直边倒勾处，该第二滑块入子与上述第二凸块间设有弹性元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁松，
申请(专利权)人：苏州汉扬精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]