全密封焊接式核级阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种全密封焊接式核级阀门，包括阀体和阀座，阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔；转动轴上枢接有旋转阀塞，油缸连接在阀座的第一阀孔上，油缸的端部设有油缸盖板，旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞；关闭状态下，阀盖盖在第二阀孔上，旋转活塞位于第一阀孔端口；弹簧紧套在转动轴上。本发明专利技术密封性好，可以做到不渗漏，且本发明专利技术无扭矩，所以开启省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀门，具体地说是一种全密封焊接式核级阀门。
技术介绍
现有的用于管道的阀门，特别是用于核电设备中的阀门，容易出现泄漏，达不到要 求的密封标准；并且由于扭矩的存在，开启也较费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全密封焊接式核级阀门。本专利技术要解决的是现有的阀门，容易出现泄漏和开启也较费力的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是它包括阀体和阀座，阀座上设有转动 轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔；转动轴上枢接有旋转阀塞，油缸连接在阀座的第一 阀孔上，油缸的端部设有油缸盖板，旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞；关闭状态 下，阀盖盖在第二阀孔上，旋转活塞位于第一阀孔端口 ；弹簧紧套在转动轴上。阀座上设有轴承座，转动轴二端装于轴承座上。弹簧的一端贴在阀座上，另一端贴 在阀盖上。旋转阀塞还包括连接件，阀盖和旋转活塞通过连接件连接。连接件为半圆形的 连接片，连接片至少二片，阀盖和旋转活塞分别固定在连接片的二端。单向阀包括联接颈、设于连接颈内的顶杆、顶杆塞、钢球和盖于顶杆塞上的外盖， 顶杆塞位于顶杆的后端，钢球位于顶杆的顶端，顶杆上设有密封圈。阀座中央颈部的一侧设 有进油口，中央颈部的另一侧设有出油口，进油口和出油口之间设有油道，油道上设有单向 阀，单向阀的钢球位于油道内。旋转活塞上设有轴孔，旋转活塞通过轴孔枢接在转动轴上。联接颈上设有散热槽。阀体包括第一阀体和第二阀体，第一阀体为半U型结构，第二阀体与第一阀体的 结构相同，也为半U型结构，第一阀体和第二阀体分别焊接于阀座的二侧后构成U型的阀 体。本专利技术的有益效果是密封性好，可以做到不渗漏，本专利技术由于无扭矩，所以开启 省力。附图说明图1是本专利技术的分解示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图3是本专利技术未焊接第一阀体的结构示意图。图4是本专利技术未焊接第二阀体的结构示意图。图5是本专利技术关闭状态下的结构示意图。图6是本专利技术的外部结构示意图。图7是本专利技术单向阀安装阀座的结构示意图(开启状态)。图8是本专利技术单向阀安装阀座的结构示意图(关闭状态)。图9是图7的A-A剖面图。图10是图7的背面图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术包括阀体和阀座20，阀座20上设有转动轴9、油缸2、单向阀4、 第一阀孔12和第二阀孔19 ；转动轴9上枢接有旋转阀塞17，油缸2连接在阀座20的第一 阀孔12上，油缸2的端部设有油缸盖板22，旋转阀塞17包括阀盖18、与阀盖18连接的旋 转活塞15和连接件，阀盖18和旋转活塞15通过连接件连接。关闭状态下，阀盖18盖在第 二阀孔19上，旋转活塞15位于第一阀孔12端口 ；开启状态下，阀盖18上翻，不再盖住第 二阀孔19，旋转活塞15旋入油缸2内、且抵于油缸盖板22的内侧。弹簧8紧套在转动轴9 上。弹簧8的一端贴在阀座20上，另一端贴在阀盖18上。阀座20上设有轴承座7，转动轴9 二端装于轴承座7上。连接件为半圆形的连接 片16，连接片16至少二片，阀盖18和旋转活塞15分别固定在连接片16的二端。单向阀4包括联接颈3、设于连接颈3内的顶杆11、顶杆塞5、钢球24和盖于顶杆 塞5上的外盖6，顶杆塞5位于顶杆11的后端，钢球24位于顶杆11的顶端，顶杆11上设有 密封圈10。阀座20中央颈部的一侧设有进油口 23，中央颈部的另一侧设有出油口 26，进油 口 23和出油口 26之间设有油道25，油道25上设有单向阀4，单向阀4的钢球24位于油道 14内。旋转活塞15上设有轴孔14，旋转活塞15通过轴孔14枢接在转动轴9上。联接颈 3上设有散热槽21。阀体包括第一阀体1和第二阀体13，第一阀体1为半U型结构，第二阀体13与第 一阀体1的结构相同，也为半U型结构，第一阀体1和第二阀体13分别焊接于阀座20的二 侧后构成U型的阀体。本专利技术的工作原理是在单向阀4关闭时，油缸2内的压力相关于管道上游的压 力，旋转阀塞17旋转，使阀盖18盖住第二阀孔19。当单向阀4开启时时，油缸2内失压，旋 转阀塞17旋转，阀盖18上翻，旋转活塞15旋入油缸2内、且抵于油缸盖板22的内侧。权利要求一种全密封焊接式核级阀门，包括阀体和阀座，其特征在于阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔；转动轴上枢接有旋转阀塞，油缸连接在阀座的第一阀孔上，油缸的端部设有油缸盖板，旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞；关闭状态下，阀盖盖在第二阀孔上，旋转活塞位于第一阀孔端口；弹簧紧套在转动轴上。2.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于阀座上设有轴承座，转 动轴二端装于轴承座上。3.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于弹簧的一端贴在阀座 上，另一端贴在阀盖上。4.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于旋转阀塞还包括连接 件，阀盖和旋转活塞通过连接件连接。5.根据权利要求4所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于连接件为半圆形的连接 片，连接片至少二片，阀盖和旋转活塞分别固定在连接片的二端。6.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于单向阀包括联接颈、设 于连接颈内的顶杆、顶杆塞、钢球和盖于顶杆塞上的外盖，顶杆塞位于顶杆的后端，钢球位 于顶杆的顶端，顶杆上设有密封圈。7.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于阀座中央颈部的一侧设 有进油口，中央颈部的另一侧设有出油口，进油口和出油口之间设有油道，油道上设有单向 阀，单向阀的钢球位于油道内。8.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于旋转活塞上设有轴孔， 旋转活塞通过轴孔枢接在转动轴上。9.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于阀体包括第一阀体和第 二阀体，第一阀体为半U型结构，第二阀体与第一阀体的结构相同，也为半U型结构，第一阀 体和第二阀体分别焊接于阀座的二侧后构成U型的阀体。10.根据权利要求1所述的全密封焊接式核级阀门，其特征在于联接颈上设有散热槽。全文摘要本专利技术公开了一种全密封焊接式核级阀门，包括阀体和阀座，阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔；转动轴上枢接有旋转阀塞，油缸连接在阀座的第一阀孔上，油缸的端部设有油缸盖板，旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞；关闭状态下，阀盖盖在第二阀孔上，旋转活塞位于第一阀孔端口；弹簧紧套在转动轴上。本专利技术密封性好，可以做到不渗漏，且本专利技术无扭矩，所以开启省力。文档编号F16K15/04GK101994841SQ20101053520公开日2011年3月30日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者邱金全 申请人:邱金全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全密封焊接式核级阀门，包括阀体和阀座，其特征在于阀座上设有转动轴、油缸、单向阀、第一阀孔和第二阀孔；转动轴上枢接有旋转阀塞，油缸连接在阀座的第一阀孔上，油缸的端部设有油缸盖板，旋转阀塞包括阀盖和与阀盖连接的旋转活塞；关闭状态下，阀盖盖在第二阀孔上，旋转活塞位于第一阀孔端口；弹簧紧套在转动轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金全，
申请(专利权)人：邱金全，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]