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切石机送料结构制造技术

技术编号:5235220 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种切石机送料结构,包括设置在机架后部并可前后移动的送料机构,送料机构前方设置有放置石料的承放部,承放部前方设置有切料部,切料部与主驱动机构传动连接,其机架后部横向设置有齿条,送料机构上设置有通过前进电机驱动的前进齿轮和通过后退电机驱动的后退齿轮,前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。本实用新型专利技术中送料机构的前进和后退分别通过前进电机和后推电机控制,可使送料机构的前进和后退具有两个的不同速度。同时,前进齿轮和后退齿轮分别与固定在机架的齿条啮合,前进和后退不互相干扰。其结构简单合理、成本低、运行平稳,送料机构推力大、后退速度快。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切石机,特别是一种切石机送料结构
技术介绍
本人在中国专利文献号C拟601810于2004年2月4日公开一种切石机的送料机 构,它包括送料台、设在送料台内的送料电机,所述送料台面上至少固定有一个由送料电机 驱动的螺母,每一螺母配套对应设有一带外螺纹的丝杆,在丝杆的一端设有一推铲,推铲的 底部设有滚轮,推铲的两侧各设有一夹板。该结构后退速度慢,生产效率低,有待进一步改 进。本人在中国专利文献号C拟601811于2004年2月4日公开一种切石机的石料夹 紧机构,它包括立式机体,在立式机体两侧内壁上沿石料的移动方向至少各设有一条导轨, 每一导轨和与之固定的立式机体之间至少设有两套调节装置用于调节机体两侧导轨之间 的夹距。该结构可防止被加工的石料左右移动,但不能防止石料上下晃动。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、成本低、电脑数控、运行平稳,送 料机构推力大、后退速度快的切石机送料结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种切石机送料结构,包括设置在机架后部并可前后移动的送料 机构,送料机构前方设置有放置石料的承放部,承放部前方设置有切料部,切料部与主驱动 机构传动连接,其结构特征是机架后部横向设置有齿条,送料机构上设置有通过前进电机 驱动的前进齿轮和通过后退电机驱动的后退齿轮,前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构 和后升降机构相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离;或者,送料机构上横向设置有齿条,机架后部设置有通过前进电机驱动的前进齿 轮和通过后退电机驱动的后退齿轮,前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构 相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。所述机架后部对应送料机构的左右两侧设置有固定架,至少一固定架内侧横向设 置有齿条;送料机构包括前后移动设置在固定架上的框架,前进齿轮和后退齿轮位于框架 外朝向齿条的一侧;前进电机、后退电机、前升降机构和后升降机构均设置在框架中。所述前进齿轮和后退齿轮分别直接与前进电机和后退电机的电机轴固定连接,前 升降机构和后升降机构分别与前进电机外壳和后退电机外壳连接;或者,前进齿轮与第一转轴固定连接,第一转轴至少通过一轴承设置在第一底板 上,并与前进电机传动连接;前进电机固定设置在第一底板上;前升降机构与前进电机外 壳、第一底板或轴承连接;后退齿轮与第二转轴固定连接,第二转轴至少通过一轴承设置在 第二底板上,并与后退电机传动连接;后退电机固定设置在第二底板上;后升降机构与后 退电机外壳、第二底板或轴承连接。前升降机构和后升降机构的上下移动带动电机和齿轮 同步升降,从而确保电机与齿轮之间位置关系不变。所述前进电机通过减速箱与第一转轴传动连接;前进电机还与变频器和可编程控 制器电连接。所述第一底板和第二底板的一端与框架铰接;两固定架上还横向固定设置有支承 横梁或导轨,框架两侧设置有滚轮,承接在支承横梁或导轨上。所述前升降机构和后升降机构均为液压缸,各液压缸的缸体固定设置在框架上, 活塞杆朝下并分别与第一转轴、第二转轴上的轴承连接;缸体通过油管与液压机构连接,液 压机构设置在框架上或设置在机架上。所述两固定架内侧分别横向设置有齿条,第一转轴、第二转轴两端伸出框架外侧 并分别与前进齿轮和后退齿轮固定连接,前、后退齿轮位于齿条下方;第一转轴、第二转轴 上均分别设置有五个轴承;其中,位于中间的轴承为定位轴承,与第一底板、第二底板固定连接;位于中间轴 承两旁的轴承为活动轴承,活动轴承上端与液压缸的活塞杆固定连接;位于两端的轴承为 辅助轴承,辅助轴承前后两侧设置有导向槽,框架对应辅助轴承前后两侧设置有导向块,导 向块内侧设置有与导向槽间隙配合的导向筋。所述框架前端朝石料放置方向设置有推块,推块前端左右两侧设置有用于夹紧石 料的夹板。所述承放部包括位于机架内壁左右两侧的承放架,承放架上方设置有由两根以上 滚轴和设置在滚轴外的输送带构成的传动平台;其中,至少一位于端部的滚轴通过张紧调 节机构与承放架连接。所述张紧调节机构包括前后滑动设置在承放架的滑座;滑座侧部与滚轴相接,前 端固定设置有张紧调节螺栓,张紧调节螺栓上至少设置有前锁紧螺母;承放架前端对应张 紧调节螺栓设置有开槽,前锁紧螺母分别位于开槽前侧。本技术中送料机构的前进和后退分别通过前进电机和后推电机控制,可使送 料机构向前推进时速度平稳缓慢,且确保在低速运行中向被加工石料施加较大的推力,从 而加块石料的切割;而在后退时,由于送料机构不存在负载,可以通过后退电机使其快速向 后移动。同时,前进齿轮和后退齿轮分别与固定在机架的齿条啮合,前进和后退不互相干 扰。附图说明图1为本技术一实施例结构示意图。图2为压料机构结构示意图。图3为图2分解结构示意图。图4为图2主视结构示意图。图5为图4的A-A剖视结构示意图。图6为图5的B-B剖视结构示意图。图7为压料机构另一实施方案结构示意图。图8为图1局部结构示意图。图9为图8中C处放大结构示意图。图10为张紧调节机构结构示意图。图11为压料机构一角度结构示意图。图12为压料机构另一角度结构示意图。图13为图12中E处放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1、图11-图13,本切石机送料结构,包括设置在机架1后部并可前后移动 的送料机构12,送料机构前方设置有放置石料的承放部21,承放部前方设置有切料部,切 料部与主驱动机构2传动连接,机架后部横向设置有齿条四,送料机构上设置有通过前进 电机44驱动的前进齿轮40和通过后退电机31驱动的后退齿轮39,前进齿轮和后退齿轮分 别与前升降机构和后升降机构相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。机架1后部对应送料机构12的左右两侧设有固定架观,两固定架内侧横向设置有 齿纹向下的齿条四。送料机构12包括前后移动设置在固定架上的框架32,前进齿轮40和 后退齿轮39位于框架两外侧,并位于齿条四下方;前进电机44、后退电机31、前升降机构 和后升降机构均设置在框架中。两前进齿轮40分别与第一转轴46的端部固定连接,第一转轴至少通过一轴承设 置在第一底板43上,并与前进电机44传动连接;前进电机固定设置在第一底板上;前升降 机构与轴承连接;两后退齿轮39分别与第二转轴47的端部固定连接,第二转轴至少通过一 轴承设置在第二底板33上,并与后退电机31传动连接;后退电机固定设置在第二底板上; 后升降机构与轴承连接。前进电机44通过减速箱42与第一转轴46传动连接;前进电机还 与变频器和可编程控制器电连接。第一底板43和第二底板33的一端与框架32铰接;两固定架洲上还横向固定设 置有支承横梁35,框架顶面前后两端设置有支承轴36,支承轴两端伸出框架32外侧,与滚 轮30连接,框架通过滚轮承接在支承横梁上。前升降机构和后升降机构均为液压缸34,各液压缸的缸体固定设置在框架32上, 活塞杆朝下并分别与第一转轴46、第二转轴47上的轴承连接;缸体通过油管与液压机构14 连接,液压机构设置在框架上。第一转轴46、第二转轴47上均分别设置有五个轴承;其中,位于中间的轴承为定 位轴承45,与第一底板43、第二底板33固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切石机送料结构,包括设置在机架(1)后部并可前后移动的送料机构(12),送料机构前方设置有放置石料的承放部(21),承放部前方设置有切料部,切料部与主驱动机构(2)传动连接,其特征是机架后部横向设置有齿条(29),送料机构上设置有通过前进电机(44)驱动的前进齿轮(40)和通过后退电机(31)驱动的后退齿轮(39),前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离;  或者,送料机构(12)上横向设置有齿条(29),机架(1)后部设置有通过前进电机(44)驱动的前进齿轮(40)和通过后退电机(31)驱动的后退齿轮(39),前进齿轮和后退齿轮分别与前升降机构和后升降机构相接,以使前进、后退齿轮通过升降运动与齿条啮合或脱离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周金生
申请(专利权)人:周金生
类型:实用新型
国别省市:44

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