一种蛇形弹簧切断头模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蛇形弹簧切断头模，包括上模和下模，所述上模设于冲床的冲头上，所述下模设于冲床床身的工作台上，所述下模内侧设有将蛇形弹簧切断的切断凹模，所述下模在切断凹模外侧设有将切断后的切断头折弯的弯头成形模，所述上模对应所述切断凹模及弯头成形模分别设有切断刀和成形刀。本实用新型专利技术的模具通过将切头、人工弯头两道独立的模具改为切头与弯头同时完成的一体式模具，在原有两付模具、一台机器、两人操作的基础上改为现仅需一人一机完成，将原有需通过两道环节才能完成的工作改为一次性机械自动完成，极大的节约了人力资源，在同比的基础上极大的提高了生产效率，降低了产品成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蛇形弹簧切断、弯头一体化模具。
技术介绍
蛇形弹簧是沙发上常用的零件，主要是固定于沙发上起到支撑承重的作用，如 附图说明图1所示，它是将钢丝通过曲簧机加工形成蛇形状弹簧，再通过切断、手工弯头模具的 作用完成，弹簧的整体长度、高度、节距根据客户要求进行调节。现有生产操作中，蛇 形弹簧的生产工艺流程成型---切断---手工弯头等工序，切断工序需冲床及生产工人 各一独立完成，弯头需模具一副同时完全依赖人力加工，加工效率低下，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种可将蛇形弹簧的切断、弯头同时 在一个工序中完成的模具，节约人力成本，提高加工效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种蛇形弹簧切断头 模，其特征在于包括上模和下模，所述上模设于冲床的冲头上，所述下模设于冲床床 身的工作台上，所述下模内侧设有将蛇形弹簧切断的切断凹模，所述下模在切断凹模外 侧设有将切断后的切断头折弯的弯头成形模，所述上模对应所述切断凹模及弯头成形模 分别设有切断刀和成形刀。作为优选，所述切断凹模及弯头成形模设于下模底板上，下模底板固定于冲床 床身工作台上。作为优选，所述弯头成形模包括供成形刀下压时压入的成形刀凹模及左右对称 的一对下模移动块，所述下模移动块在对头端设有一对配合的下模成形靠块。作为优选，所述下模移动块上设有横向滑槽，一固定螺钉穿过横向滑槽，所述 横向滑槽沿固定螺钉滑动，固定螺钉紧固使下模移动块固定于下模底板上。根据客户需 要的弹簧节距及弯头位置来移动下模移动块左右并用固定螺钉紧固。作为优选，所述下模移动块左右两侧还分别设有一调节机构确定下模移动块左 右位置。所述调节机构包括固定于下模底板上的下模固定块，下模固定块上横向穿过一 调节螺钉，所述调节螺钉顶端顶接所述下模移动块的外侧端，所述调节螺钉在下模固定 块外侧端设有调节螺母。根据下模移动块位置调节调节机构，稳定下模移动块位置。作为优选，所述切断凹模包括凹模模板及凹模模板缺口内的凹模镶块，凹模模 板在凹模镶块左右两侧设有挡板，挡板上设有纵向滑槽，挡板螺钉穿过纵向滑槽将挡板 固定于所述凹模模板上，松开挡板螺钉时纵向滑槽能够沿挡板螺钉滑动。挡板相当于定 位靠块，根据客户需要松开挡板上的螺钉，挡板沿滑槽前后移动，进而调节出客户需要 的弹簧高度和切头长度。作为优选，所述成形刀设于成形刀固定板上，所述切断刀和成形刀固定板通过 螺钉一固定在上模固定板上，切断刀也固定于上模固定板上。作为优选，所述上模在所述一对下模成型靠块的间隙上方设有压块，所述压块 上部设有弹性顶压压块的压簧，所述压块及压簧由螺钉二固定于上模固定板上。有效防 止在弯头切断时出现弹簧偏移。本技术的模具通过将切头、人工弯头两道独立的模具改为切头与弯头同时 完成的一体式模具，在原有两付模具、一台机器、两人操作的基础上改为现仅需一人一 机完成，将原有需通过两道环节才能完成的工作改为一次性机械自动完成，极大的节约 了人力资源，在同比的基础上极大的提高了生产效率，降低了产品成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述图1为蛇形弹簧示意图；图2为蛇形弹簧切断头模主视图；图3为蛇形弹簧切断头模的上模仰视图；图4为蛇形弹簧切断头模的下模俯视图。图5为下模分解示意图；图6为下模工作示意图。具体实施方式如图2至图6所示，为本技术一种蛇形弹簧切断头模的实施例，包括上模1 和下模2，所述上模设于冲床的冲头上，所述下模设于冲床床身的工作台上，所述下模内 侧设有将蛇形弹簧切断的切断凹模10，所述下模2在切断凹模10外侧设有将切断后的切 断头折弯的弯头成形模，所述上模1对应所述切断凹模及弯头成形模分别设有切断刀18 和成形刀7。所述切断凹模10及弯头成形模设于下模底板9上，下模底板固定于冲床床 身工作台上。所述弯头成形模包括供成形刀7下压时压入的成形刀凹模23及左右对称的一对 下模移动块14，所述下模移动块14在对头端设有一对配合的下模成形靠块15。所述下 模移动块14上设有横向滑槽24，一固定螺钉16穿过横向滑槽24，所述横向滑槽24沿固 定螺钉滑动，固定螺钉16紧固使下模移动块14固定于下模底板9上。所述下模移动块 14左右两侧还分别设有一调节机构确定下模移动块14左右位置。所述调节机构包括固定 于下模底板9上的下模固定块13，下模固定块13上横向穿过一调节螺钉11，所述调节螺 钉11顶端顶接所述下模移动块14的外侧端，所述调节螺钉在下模固定块13外侧端设有 调节螺母12。所述切断凹模10包括凹模模板20及凹模模板缺口内的凹模镶块21，凹模模板在 凹模镶块左右两侧设有挡板3，挡板上设有纵向滑槽22，挡板螺钉25穿过纵向滑槽22将 挡板固定于所述凹模模板上，松开挡板螺钉时纵向滑槽22能够沿挡板螺钉滑动。所述成 形刀7设于成形刀固定板19上，所述切断刀18和成形刀固定板19通过螺钉一 8固定在 上模固定板17上，切断刀18也固定于上模固定板17上。所述上模1在所述一对下模成 型靠块15的间隙上方设有压块5，所述压块上部设有弹性顶压压块5的压簧6，所述压块 及压簧由螺钉二 4固定于上模固定板17上。 本技术的工作原理为，根据不同的弹簧节距调节，即松开固定螺钉16，横 向滑槽24沿固定螺钉滑动，调好后固定螺钉16紧固使下模移动块14固定于下模底板9 上，同时要通过调节调节螺钉11及调节螺母12稳定下模移动块位置。松开挡板3上纵向 滑槽22上挡板螺钉25，沿纵向滑槽滑动挡板并紧固挡板螺钉来调节弹簧切头长度，弹簧 节数及长度通过外侧定位板控制，然后将成型后蛇形弹簧放入下模，即可开始加工完成 切断及成型工艺，上模1下压，首先是压块5压紧蛇形弹簧，然后切断刀18和切断凹模 10配合切断蛇形弹簧，最后，成形刀7压入成形刀凹模23，由于压块5压紧蛇形弹簧， 同时切断头又位于凹模模板20与下模移动块14间的平面上，所以成形刀向两侧挤压切断 头，在下模成型靠块15的作用下切断头向两侧弯曲完成弯头。权利要求1.一种蛇形弹簧切断头模，其特征在于包括上模(1)和下模(2)，所述上模设于冲 床的冲头上，所述下模设于冲床床身的工作台上，所述下模内侧设有将蛇形弹簧切断的 切断凹模(10)，所述下模(2)在切断凹模(10)外侧设有将切断后的切断头折弯的弯头成 形模，所述上模(1)对应所述切断凹模及弯头成形模分别设有切断刀(18)和成形刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种蛇形弹簧切断头模，其特征在于所述切断凹模(10) 及弯头成形模设于下模底板(9)上，下模底板固定于冲床床身工作台上。3.根据权利要求2所述的一种蛇形弹簧切断头模，其特征在于所述弯头成形模包 括供成形刀(7)下压时压入的成形刀凹模(23)及左右对称的一对下模移动块(14)，所述 下模移动块(14)在对头端设有一对配合的下模成形靠块(15)。4.根据权利要求3所述的一种蛇形弹簧切断头模，其特征在于所述下模移动块 (14)上设有横向滑槽(24)，一固定螺钉(16)穿过横向滑槽(24)，所述横向滑槽(24)沿 固定螺钉滑动，固定螺钉(16)紧固使下模移动块(14)固定于下模底板(9)上。5.根据权利要求4所述的一种蛇形弹簧切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛇形弹簧切断头模，其特征在于：包括上模（１）和下模（２），所述上模设于冲床的冲头上，所述下模设于冲床床身的工作台上，所述下模内侧设有将蛇形弹簧切断的切断凹模（１０），所述下模（２）在切断凹模（１０）外侧设有将切断后的切断头折弯的弯头成形模，所述上模（１）对应所述切断凹模及弯头成形模分别设有切断刀（１８）和成形刀（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立飞，杨俊杰，沈耿，
申请(专利权)人：浙江飞力五金弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33