植入纤维网的模板及其制造方法和使用方法技术

本发明专利技术涉及用于墙体施工的辅助设备领域，具体为一种植入纤维网的模板及其制造方法和使用方法。一种植入纤维网的模板，包括纺织纤维，其特征是：还包括有机树脂和发泡材料，有机树脂包裹于纺织纤维的外表面，发泡材料填充于被有机树脂包裹的纺织纤维之间的空隙并将空隙充满。本发明专利技术大幅度减低工程周期，降低工作强度，提升建筑围墙体的结构模数，提高建筑质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于墙体施工的辅助设备领域，具体为一种植入纤维网的模板及其制 造方法和使用方法。
技术介绍
混凝土模板是建筑施工中常用的辅助工具，使用时，先按照要求用模板围成一封 闭空间，随后在空间内浇注混凝土，待混凝土固化后再拆除模板，即得混凝土成品，用于建 筑施工。但混凝土本身还不能完全满足建筑物在隔热隔音等方面的需要，还需要在混凝土 外表面覆盖各种附加层，如保温板、隔音板等等。可见，目前的模板使用方法，一则需要反复 地拼接和拆除模板，增加了工时消耗和材料损耗，另一方面又不能充分利用模板本身的性 能，造成成本上升。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种制造简单、使用方便、成本低廉、毋需拆除又 能兼顾建筑物隔热隔音效果的模板，本专利技术公开了一种植入纤维网的模板及其制造方法和 在砼浇筑中的应用。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种植入纤维网的模板，包括纺织纤维，纺织纤维以经线和纬线纵横交错并形成双层 或三层网片，网片之间由纺织纤维编织成立体网状结构，其特征是还包括有机树脂和发泡 材料，有机树脂包裹于纺织纤维的外表面，发泡材料膨胀成多孔状态并填充于被有机树脂 包裹的纺织纤维之间的空隙且将空隙充满。所述的植入纤维网的模板，其特征是纺织纤维选用金属纤维、玻璃纤维、聚乙烯 纤维、聚丙烯纤维、腈纶纤维、维尼纶纤维、锦纶纤维、涤纶纤维、氯纶纤维和芳纶纤维中的 任意一种或任意两种以任意比例的混纺；有机树脂选用聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、酚醛树 月旨、环氧树脂、醇酸树脂和聚酯树脂中的任意一种；发泡材料选用聚苯乙烯、聚氨酯、环氧树 脂和酚醛树脂中的任意一种。所述的植入纤维网的模板，其特征是金属纤维的材料选用钢、铜、铝、镀锌钢、合 金钢、铜合金和铝合金中的任意一种。所述的植入纤维网的模板的制造方法，包括制备织物板材，制备织物板材时，将纺 织纤维以经线和纬线纵横交错并形成双层或三层网片，网片之间由纺织纤维编织成立体网 状结构，其特征是还依次进行浸润、吸附有机树脂、有机树脂固化网架成型和填充发泡材 料这4个步骤浸润时，织物板材从头至尾依次浸入表面活性剂溶液中，清除纺织纤维表面的污垢。经 过浸润时的织物板材，不仅清除了污垢保持表面洁净度，更重要的是，实现了纺织纤维表面 的润湿作用，能增强表面的附着力从而有效吸附有机树脂。填充有机树脂时，将完成了浸润的织物板材从头至尾依次浸入呈液态的有机树脂中，使有机树脂均勻地包裹于纺织纤维的外表面，将有机树脂包裹于纺织纤维表面的成型 工艺选用喷涂、滚涂和浸润中任意一种。填充有机树脂时要保证吸附在纺织纤维表面的有 机树脂是均勻的，并且无死角、无流挂、无气泡和针孔，使有机树脂均勻牢固地吸附在纺织 纤维丝表面和间隙内。有机树脂固化网架成型时，将完成了填充有机树脂的织物板材置于定型模板内加 热固化，固化程度至有机树脂达到完全固化程度的80% 90%止，完成植入纤维网的模板的 立体网状结构的初步成型。有机树脂固化网架成型时，必须依据有机树脂所需的固化温度、 湿度和时间等条件，在平面，曲面或弯角的定型模板上操作，使得织物板材上吸附的有机树 脂的固化程度达到初步成型时止。填充发泡材料时，将发泡材料覆盖于完成了有机树脂固化的织物板材的有机树脂 表面，并使发泡材料充满有机树脂和纺织纤维的间隙，待发泡材料固化后，即完成植入纤维 网的模板的制造。 所述的植入纤维网的模板的制造方法，其特征是填充发泡材料时，将织物板材的 四周封闭而仅留一个灌注孔，将发泡材料通过灌注孔灌入织物板材立体网状结构的内部空 腔中，并使发泡材料充满有机树脂和纺织纤维的间隙，待发泡材料固化后，即完成植入纤维 网的模板的制造。这种方法得到的模板，两面都是光滑平整的。所述的植入纤维网的模板的制造方法，其特征是填充发泡材料时，将完成了有 机树脂固化网架成型的织物板材置于定型模板内，使织物板材的两个底面都和定型模板平 行并且留有间隙，向定型模板内灌入发泡材料以将定型模板和织物板材之间的间隙填满， 使发泡材料覆盖于织物板材的有机树脂表面，并使发泡材料充满有机树脂和纺织纤维的间 隙，待发泡材料固化后，从定型模板内取出，即完成植入纤维网的模板的制造。这种方法得 到的模板，两面都是粗糙的。所述的植入纤维网的模板的制造方法，其特征是填充发泡材料时，将完成了有 机树脂固化网架成型的织物板材置于定型模板内，使织物板材的两个底面中的一个和定型 模板贴紧，织物板材的另一个底面和定型模板平行并且留有间隙，向定型模板内灌入发泡 材料以将定型模板和织物板材之间的间隙填满，使发泡材料覆盖于织物板材的有机树脂表 面，并使发泡材料充满有机树脂和纺织纤维的间隙，待发泡材料固化后，从定型模板内取 出，即完成植入纤维网的模板的制造。这种方法得到的模板，和定型模板贴紧的一面是光滑 平整的而另一面是粗糙的。所述的植入纤维网的模板的使用方法，将植入纤维网的模板间隔排列，在相邻的 植入纤维网的模板围成的空间内浇注混凝土，其特征是待混凝土固化后，植入纤维网的模 板不予拆除。植入纤维网的模板可以与墙体形成一体化的隔热隔音保温的结构层。所述的植入纤维网的模板的使用方法，用于建筑物的隔断、吊顶和运输工具的隔 舱板。本专利技术克服了现有模板施工时必须反复拼装、拆卸的缺点，将模板和功能性外层 合二为一，又节省了安装外层板的工作量。本专利技术的有益效果是大幅度减低工程周期，降 低工作强度，提升建筑围墙体的结构模数，提高建筑质量。具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明本专利技术。实施例1一种植入纤维网的模板，包括纺织纤维、有机树脂和发泡材料，纺织纤维以经线和纬线 纵横交错并形成双层或三层网片，网片之间由纺织纤维编织成立体网状结构，有机树脂包 裹于纺织纤维的外表面，发泡材料膨胀成多孔状态并填充于被有机树脂包裹的纺织纤维之 间的空隙且将空隙充满。纺织纤维选用钢纤维，有机树脂选用聚氨酯树脂，发泡材料选用聚苯乙烯。本实施例的制造方法，包括依次进行的制备织物板材、浸润、吸附有机树脂、有机 树脂固化网架成型和填充发泡材料这5个步骤制备织物板材时，将纺织纤维以经线和纬线纵横交错并形成双层或三层网片，网片之 间由纺织纤维编织成立体网状结构。浸润时，织物板材从头至尾依次浸入表面活性剂溶液中，清除纺织纤维表面的污 垢，表面活性剂可以选用十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和硬脂酸 钠中的任意一种。经过浸润时的织物板材，不仅清除了污垢保持表面洁净度，更重要的时， 实现了纺织纤维表面的润湿作用，能增强表面的附着力从而有效吸附有机树脂。填充有机树脂时，将完成了浸润的织物板材从头至尾依次浸入呈液态的有机树脂 中，使有机树脂均勻地包裹于纺织纤维的外表面，将有机树脂包裹于纺织纤维表面的成型 工艺选用喷涂、滚涂和浸润中任意一种。填充有机树脂时要保证吸附在纺织纤维表面的有 机树脂是均勻的，并且无死角、无流挂、无气泡和针孔，使有机树脂均勻牢固地吸附在纺织 纤维丝表面和间隙内。有机树脂固化网架成型时，将完成了填充有机树脂的织物板材置于定型模板内加 热固化，固化程度至有机树脂达到完全固化程度的80% 90%止，完成植入纤维网的模板的 立体网状结构的初步成型。有机树脂固化网架成型时，必须依据有机树脂所需的固化温度、 湿度和时间等条件，在平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植入纤维网的模板，包括纺织纤维，纺织纤维以经线和纬线纵横交错并形成双层或三层网片，网片之间由纺织纤维编织成立体网状结构，其特征是：还包括有机树脂和发泡材料，有机树脂包裹于纺织纤维的外表面，发泡材料膨胀成多孔状态并填充于被有机树脂包裹的纺织纤维之间的空隙且将空隙充满。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：王建军，
类型：发明
国别省市：31[]