一种光纤连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种能在布线现场组装的、无需环氧胶水、能实现多次连接和断开的光纤连接器。它的头部设有插芯，所述光纤连接器还设有插芯座，插芯的内端连在插芯座内的安装孔中，所述插芯座内的安装孔中沿长度方向设有裸纤夹座和包层夹座，裸纤夹座中设有光纤定位槽，插芯中预埋有光纤，所述光纤处在插芯后端的这一端伸入所述裸纤定位槽中；裸纤夹座和包层夹座分别设有凸键，所述插芯座设有与凸键配合的周向定位透空槽，所述光纤连接器还设有与所述凸键配合以使裸纤夹座和包层夹座夹紧或松开的可转动凸轮。本实用新型专利技术所提供的光纤连接器是一种能在施工现场组装的光纤连接器，它无需电源，不在现场使用环氧胶水来定位光纤，也无需专用的研磨设备在现场对光连接器进行研磨。同时，这种光纤连接器有着良好的光学性能和机械强度，并能实现多次连接和断开。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种光纤连接器
本技术涉及一种光纤连接器。技术背景随着通信和信息网路技术的快速发展，尤其是光纤到户以及光纤到桌面等技术 的发展和运用，光纤的现场连接成为网路中一个重要组成部分。近年来，光纤系统的建 设对光纤的现场连接提出了更高要求，不仅要求实现光路的接通，有效连接各种光纤传 输的信号，同时对于布线的便捷、现场的维护性以及环境的美观性都提出了要求。此 外，光纤连接器必须是相对牢固，在一定强度范围内的拉力作用下，光纤连接器不可以 有超出标准允许的光功率变化。在过去，光纤系统中光路的连接已经广泛地采用跳线连接，跳线连接需要对网 路有精确的设计。但是，由于光纤连接器的使用场合千变万化，现场施工时无法精确地 确定光缆长度，这就造成大量光缆的浪费，使建设成本增加。同时，冗余的光缆而且往 往使布线现场凌乱不堪，既不利于保持环境的整洁，也不利于维护。长久以来，为解决光纤现场连接的问题，施工者在现场施工时使用热熔接技术 来实现光路的接续。但是，热熔接技术需要巨大的设备投资，而使用热熔设备对环境有 较高的要求，如需要一定功率的电源等，其高昂的使用成本和需要电源的不便利使之大 规模的运用受到了限制，从而阻碍了光纤到户的建设。为满足用户光纤到桌面、光纤到 户高带宽高速率通信需求，并且使配线显得整洁利落，需要一种能在现场组装的光纤连 接器，这种连接器是可以有效地实现光信号传输，能够承受足够的机械力而性能变化不 超出允许值，同时，这种连接器又必须是能够多次连接和断开。目前，已开发出几款现场组装的光纤连接器。其中有的现场组装的光连接器是 使用连接器散件，通过现场光纤组装后用环氧胶水对光纤实现固定，之后再通过现场端 面研磨来制造。但是这种制作方法需要胶水的固化、需要现场研磨设备，工艺复杂，对 环境的清洁度有很高要求，操作人员需要专业培训。同时，这种光纤连接器的使用也面 临设备投资巨大、现场需要电源、操作不便利的问题。现有的现场组装光连接器也有是用无需用胶水固化、无需端面研磨的方法制 作，其中也没有预先组装的光纤。但是这样的光连接器由于端面没有经过研磨，光纤经 过切割后直接装入光纤连接器的散件中，所以必须使用专用的组装夹具，否则无法完成 接续。另外，由于其定位光纤的插芯端面没有研磨，所以其包括插入损耗、回波损耗等 光学性能无法达到现行连接器标准要求。目前，还有现场组装光连接器也使用了光纤预先组装的工艺方法，其端面也可 以是经过研磨的，但由于其光纤压接机构等无法方便地多次连接和断开，而且价格昂 贵，不利于大规模使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能在布线现场组装的、无需环氧胶 水、能实现多次连接和断开的光纤连接器。为此，本技术采用以下技术方案它的 头部设有插芯，所述光纤连接器还设有插芯座，插芯的内端连在插芯座内的安装孔中， 所述插芯座内的安装孔中沿长度方向设有裸纤夹座和包层夹座，裸纤夹座中设有光纤定 位槽，插芯中预埋有光纤，所述光纤处在插芯后端的这一端伸入所述裸纤定位槽中；裸 纤夹座和包层夹座分别设有凸键，所述插芯座设有与凸键配合的周向定位透空槽，所述 光纤连接器还设有与所述凸键配合以使裸纤夹座和包层夹座夹紧或松开的可转动凸轮。由于采用本技术的技术方案，本技术插芯在工厂中已预先组装有光 纤，该光纤通过环氧胶水固定在插芯的中心孔中，并延伸到固定插芯的插芯座中；延伸 的光纤可以通过裸纤定位槽与现场需接续的光纤对接，光纤接续后，可以使用压紧机构 实现多段光纤压紧；并可重复开启和压紧，以实现光信号的连接和断开；压紧机构可以 分段同时压紧光缆的不同尺寸处，既可以压住光缆中直径为0.125毫米的裸纤，也同时可 压光缆中直径为0.9毫米的包层。因此，本技术所提供的光纤连接器是一种能在施工 现场组装的光纤连接器，它无需电源，不在现场使用环氧胶水来定位光纤，也无需专用 的研磨设备在现场对光连接器进行研磨。同时，这种光纤连接器有着良好的光学性能和 机械强度，并能实现多次连接和断开。本技术所采用的技术方案可以应用于SC、FC、ST、LC等光纤连接器。在采用上述技术方案的同时，本技术还可同时采用或组合采用以下进一步 的技术方案所述凸轮为套在插芯座外的管状体，所述凸轮的凸轮面设置在所述管状体的内表面。本技术设有凸轮处在压紧所述裸纤夹座和包层夹座状态时的锁紧机构。所 述锁紧机构可采用所述凸轮的一侧设有悬臂，所述悬臂上设有定位扣，所述光纤连接 器在所述凸轮外设有耦合帽连接管，所述耦合帽连接管上设有与定位扣配合的定位槽或 孔、止退槽或凸起。所述裸纤夹座由可以靠紧和松开的裸纤定位上座和裸纤定位底座构成，所述包 层夹座由可以靠紧和松开的包层定位上座和包层定位座构成，裸纤夹座中设有裸纤定位 槽，裸纤定位上座和裸纤定位底座分别设有所述凸键，包层夹座中设有包层定位槽。所述插芯为陶瓷插芯，其前端面经过研磨。附图说明图1为本技术所提供的现场组装光纤连接器结构示意图。图2为已预先组装了一段光纤陶瓷插芯组件图。图3为裸纤定位上座的透视图。图4为裸纤定位底座的透视图。图5为包层定位上座的透视图。图6为包层定位底座的透视图。图7为光纤定位机构的剖面图。图8为凸轮的透视图。图9为耦合帽连接管、耦合帽、连接器外壳的连接示意图。图10为光纤开启状态裸纤部分示意图。图11为光纤锁紧状态裸纤部分示意图。图12为光纤开启状态包层部分示意图。图13为光纤锁紧状态包层部分示意图。图14为锁紧机构处于使光纤处于锁紧状态时的示意图。图15为锁紧机构处于使光纤处于松开状态时的示意图。具体实施方式参照附图1、2、9。图1提供了一种现场组装光连接器的典型结构。如图所示， 接续体13由陶瓷插芯1、预埋光纤2、插芯座3、裸纤定位上座4、裸纤定位底座5、包层 定位上座6及包层定位底座7和导向管9构成；陶瓷插芯1处在光纤连接器的头部，插芯 1的内端连在插芯座3内的安装孔中，；所述裸纤定位上座4和裸纤定位底座5可被压紧 和松开，它们构成裸纤夹座；所述包层定位上座6及包层定位底座7可被压紧和松开，它 们构成包层夹座；裸纤夹座和包层夹座设置在插芯座内的安装孔中并沿插芯座的长度方 向设置；所述裸纤定位底座5和包层定位底座7分别设有裸纤定位槽和包层定位槽，所述 预埋光纤2处在插芯1内端的这一端伸入所述裸纤定位槽中。所述光纤连接器在所述插芯座3外设有可转动的凸轮，所述可转动的凸轮为套 在插芯座外的管状体，下称光纤压管8，所述凸轮的凸轮面设置在光纤压管8的内表面。所述光纤连接器在所述光纤压管8外设置耦合帽连接管10，光纤压管8通过锁紧 机构与耦合帽连接管10连接，所述锁紧机构为光纤压管处在压紧所述裸纤夹座和包层夹 座状态时的锁紧机构。在光纤连接器的头部设置耦合帽15，耦合帽15与耦合帽连接管10固定连接，耦 合帽15还与连接器外壳16滑动连接。接续体13与耦合帽连接管10之间有弹簧14，将接续体13顶紧在耦合帽15的后 端上。如图2中所示，陶瓷插芯1具有精确孔径1-1，预埋光纤2通过环氧胶水固定在 陶瓷插芯1的内孔1-1中，陶瓷插芯前端面1-2可以根据需求研磨成一定形状及角度，预 埋光纤2从陶瓷插芯后部延伸至裸纤定位槽中，现场光纤17与预埋光纤在裸纤定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器，其头部设有插芯，所述光纤连接器还设有插芯座，插芯的内端连在插芯座内的安装孔中，其特征在于所述插芯座内的安装孔中沿长度方向设有裸纤夹座和包层夹座，裸纤夹座中设有光纤定位槽，插芯中预埋有光纤，所述光纤处在插芯后端的这一端伸入所述裸纤定位槽中；裸纤夹座和包层夹座分别设有凸键，所述插芯座设有与凸键配合的周向定位透空槽，所述光纤连接器还设有与所述凸键配合以使裸纤夹座和包层夹座夹紧或松开的可转动凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器，其头部设有插芯，所述光纤连接器还设有插芯座，插芯的内端 连在插芯座内的安装孔中，其特征在于所述插芯座内的安装孔中沿长度方向设有裸纤夹 座和包层夹座，裸纤夹座中设有光纤定位槽，插芯中预埋有光纤，所述光纤处在插芯后 端的这一端伸入所述裸纤定位槽中；裸纤夹座和包层夹座分别设有凸键，所述插芯座设有与凸键配合的周向定位透空 槽，所述光纤连接器还设有与所述凸键配合以使裸纤夹座和包层夹座夹紧或松开的可转 动凸轮。2.如权利要求1所述的一种光纤连接器，其特征在于所述凸轮为套在插芯座外的管状 体，所述凸轮的凸轮面设置在所述管状体的内表面。3.如权利要求1或2所述的一种光纤连接器，其特征在于它设有凸轮处在压紧所述裸 纤夹座和包层...

【专利技术属性】
技术研发人员：江蓉芝，杨利，
申请(专利权)人：杭州奕星光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]