一种抗热辐射耐高温阻燃防护服面料制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，所述的面料的内层为耐热、阻燃织物纤维层（３），中间层为胶粘剂层（２），外层为抗热辐射的防护层（１），三层复合成一体，所述的织物纤维层（３）为间位芳香族聚酰胺纤维材料、对芳族聚酰胺纤维和碳纤维的混合物的面料，所述的胶粘层（２）为高性能热固性聚氨酯胶粘剂的中间层，所述的抗热辐射的防护层（１）为聚酯镀铝薄膜，三层复合的方式为织物纤维层（３）通过胶粘剂层（２）加附抗热辐射的防护层（１）。所得防护服面料具有较好的抗热辐射性，具有轻质、耐高温、收缩率小的特点，可以在较轻质量的情况下保证较好的抗热辐射性、耐高温性和阻燃性，良好的力学性能和抗割裂性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能防护服面料，具体涉及一种由多层复合而成的具有抗热辐射、耐高温和阻燃功能的防护服面料。
技术介绍
现在人们所穿的防护服通常还是由较粗重的帆布制作，衣服既重又不透气，穿在身上较闷热，尤其在较高温或有金属融熔的环境里，穿上这种防护服，身上是汗流浃背。且不耐高温，金属液(渣)飞溅到衣服上就将其烧成窟窿，甚至烧伤身体。该面料做成的工作服反射率很低，不能防热辐射、防静电和防紫外线，也容易给人造成伤害。 中国专利200520030931. 2提供了一种抗热辐射耐高温阻燃服，该阻燃服面料层的外表面上喷涂有陶瓷氧化铝金属膜层。但这种抗热辐射耐高温阻燃服不具有抗撕裂、割裂性。 专利00216185. 0公开了一种由织物和薄膜、丝或防水防风透气透湿纤织物复合 面料，其特征在于化学纤维织物为外层，防风防水透气透湿薄膜为中间层，化学纤维织物面 料为内层，三层复合成一体。虽然这种防水防风透气透湿化纤织物具有透湿、吸湿、透气、防 风、防水、保暖的特点，但是并不能同时具有阻燃、防静电的性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中防护服面料的不足，本技术提供了一种具有抗热辐射、耐高温、阻燃功能的防护服面料，该面料在保证轻质的前提下具有耐高温、隔热、遮挡热辐射、防静电的性能，具有高强度、高耐磨性、高抗割裂、撕裂性。遇火无熔滴产生，不产生有毒气体，火烧布面，布面增厚密封不破裂，可抵挡900°C 150(TC的热气，防止电弧对人体的灼伤。同时耐酸碱，适用于工业炉窑、金属热加工、焊接、化工、石油等场所。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，所述的面料的内层为耐热、阻燃织物纤维层，中间层为胶粘剂层，外层为抗热辐射的防护层，三层复合成一体。 复合材料每一层的厚度采取合理的控制，不但提高产品质量，还能降低材料的消 耗，提高生产效率。 所述的织物纤维层为间位芳香族聚酰胺纤维材料、对芳族聚酰胺纤维和碳纤维的 混合物的面料。所述的织物纤维层的厚度为500 550 ii m。 间位芳香族聚酰胺纤维又称Nomax纤维，具有永久阻燃性能，极限氧指数Loi > 28，具有高强度、高耐磨性、低收縮性、化学结构稳定、能耐酸碱和有机化学品的腐蚀；良好 的尺寸稳定性，在25(TC长期使用其热收縮率小于1%，遇火不熔化，没有熔滴，不产生毒性 气体；超过40(TC才开始分解，分解时布面增厚，在90(TC 150(TC的温度下可隔绝热量传 递而不开裂；Nomax纤维重量轻、有弹性、透气、穿着柔软舒适；由于该布的杰出性能来源于 纤维本身，而非印染助剂，故可任意洗涤，其功能不变。纤维加入对芳族聚酰胺防弹纤维从而增加了该布的断裂强度和抗撕裂强度。纤维中加入带碳纤维芯的尼龙，使该布具有永久的防静电功能。Nomax纤维经防油拒水整理从而使该布具有防油拒水和易去污等优点。本技术中选用此种织物作为面料的主要承力层可提供结构强度支持。 所述的胶粘层为高性能热固性聚氨酯胶粘剂的中间层，该胶粘剂具有较好的耐环境应力开裂性能，使得材料每一层之间在不同的环境条件下均具有很好的粘结强力。在胶粘剂中可以添加阻燃剂，进一步提高防护服面料的阻燃性能。 所述的阻燃剂由四溴双酚类复合体组成，阻燃剂的添加量为胶粘剂的重量的20% -30%。 胶粘层的厚度为8 10 ii m。涂胶量为8 10g/m2。 所述的抗热辐射的防护层为聚酯镀铝薄膜，该聚酯镀铝薄膜是以聚酯薄膜为原料，经真空镀铝精制而成的薄膜。 该聚酯镀铝薄膜具有耐油、耐化学品、溶剂和着色剂的腐蚀，光学性能好，使用温度广，以及较好的耐温及机械加工性能，具有放热辐射、遮挡紫外线的性能。本技术选用聚酯镀铝薄膜在最外层作为反射层，使本技术所提供的抗热辐射耐高温阻燃防护服面料具有出色的耐温性、防热辐射和阻隔热气的特性，可耐多种化学剂的腐蚀，并且具有极佳的力学性能和抗割裂性，可以在较宽的温度范围内工作。 所述的抗热辐射的防护层的厚度为20 25 ii m。 所述的三层复合的方式为织物纤维通过胶粘剂加附抗热辐射的防护层。 所述的三层复合体防护服面料的每一层的厚度均匀。只有复合材料每一层的厚度均匀，它的拉伸强力、阻燃性、撕裂强度以及抗割裂性才能提高，在多层复合材料中，倘若每一层的厚度不均匀，不但会影响到复合材料各处的拉伸强度、阻燃性、抗割裂性等，还会影响材料的后续加工。 本技术所述的防护服面料与现有技术的相比，具有以下有益效果 (1)本技术所述的将抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，聚酯镀铝薄膜作为表面层，增加了面料的反射率，使面料具有较好的抗热辐射性，能有效减轻热辐射带来的灼热感，防止工作人员被金属液(渣)喷溅灼伤的事故发生，保障安全生产；可耐多种化学剂的腐蚀；并且具有极佳的力学性能和抗割裂撕裂性，同时还具有防静电性能，防水性能，并且有良好的光稳定性，可以在较宽的温度范围内工作。而Nomax纤维织物作为材料的主要承力层可提供结构强度支持，同时使本技术所提供的面料具有极好的耐高温性、抗静电及阻燃特性。热固性聚氨酯胶粘剂具有较好的耐环境应力开裂性能，使得材料每一层之间在不同的环境条件下均具有很好的粘结强力；胶粘剂中添加阻燃剂进一步提高了面料的阻燃性。 (2)本技术所述的将抗热辐射耐高温阻燃防护服面料具有较好的抗热辐射性，具有轻质、耐高温、收縮率小的特点，具有极好的阻燃特性和机械性能、优异的柔性和弹性，可以在较轻质量的情况下保证较好的抗热辐射性、耐高温性和阻燃性，良好的力学性能和抗割裂性，真正适应高温及危险作业场所对阻燃防护服面料的应用需求。附图说明图1是本技术所述的多功能防护面料结构示意图。具体实施方式以下用非限定性实施例对本技术作进一步的说明，会有助于对本技术及 优点、效果的更好的理解。 如图1所示，本技术所述的抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，具有内层为耐 热、阻燃织物纤维层3，中间层为胶粘剂层2，外层为抗热辐射的防护层l，三层复合成一体。 其中所述的防护层1为聚酯镀铝薄膜，该聚酯镀铝薄膜是以聚酯薄膜为原料，经 真空镀铝精制而成的薄膜，所述的聚酯镀铝薄膜的厚度为20 25iim。该保护层1增加了 面料的反射率，使面料具有较好的抗热辐射性；可耐多种化学剂的腐蚀；并且具有极佳的 力学性能和抗割裂撕裂性，同时还具有防静电性能，防水性能，并且有良好的光稳定性，可 以在较宽的温度范围内工作。 所述的胶粘层2为高性能热固性聚氨酯胶粘剂，胶粘层的厚度为8 lOym，该胶 粘剂具有较好的耐环境应力开裂性能，使得材料每一层之间在不同的环境条件下均具有很 好的粘结强力。 进一步提高防护服面料的阻燃性能，在胶粘剂中可以添加阻燃剂，所述的阻燃剂 由四溴双酚类复合体组成，阻燃剂的添加量为胶粘剂的重量的20% -30%。 所述的织物纤维层3为间位芳香族聚酰胺纤维材料(Nomax)、对芳族聚酰胺纤维 和碳纤维的混合物，所述的织物纤维层的厚度为500 550 ym。。 Nomax纤维织物作为材料的主要承力层可提供结构强度支持，同时使本技术 所提供的面料具有极好的耐高温性、抗静电及阻燃特性。 抗热辐射的防护层1与耐热、阻燃织物纤维层3之间利用胶粘剂层2采用干法涂布复合工艺制造而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，其特征在于，所述的面料的内层为耐热、阻燃织物纤维层（３），中间层为胶粘剂层（２），外层为抗热辐射的防护层（１），三层复合成一体。

【技术特征摘要】
一种抗热辐射耐高温阻燃防护服面料，其特征在于，所述的面料的内层为耐热、阻燃织物纤维层(3)，中间层为胶粘剂层(2)，外层为抗热辐射的防护层(1)，三层复合成一体。2. 根据权利要求l所述的防护服面料，其特征在于，所述的织物纤维层(3)的厚度为 500 550iim。3. 根据权利要求l所述的防护服面料，其特征在于，所述的胶粘层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高诚贤，曹明华，葛慧宪，
申请(专利权)人：中纺新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]