【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气炉辅助设备,特别适用于燃气净化装置。技术背景目前市场上使用的植物质能燃气炉,没有对燃气进行净化处理,从植物质能发生 器引出的燃气直接接入炉具燃烧,或者是仅仅通过简单的燃气过水处理器处理,对管道自 然冷却而凝结的焦油进行简单的收集。上述燃气在炉具中燃烧中存在以下不足之处由于 燃料在燃气发生器炉膛中闷燃,燃料中焦油都转变成气态,在风机吹动下,气态焦油、水蒸 气都伴随其它气体一起流入炉具的管道,在流动过程受自然冷却部分焦油和水蒸气转变成 胶状液态,粘覆在管壁。且一般植物废料中含有焦油、水的份量都在20% 30%之间,使用 二、三天就导致管道堵塞,无法正常使用。燃气过水处理器结构是一根进气管插入密封的处理器的水面下方,再出水面上方 处理器上壁上引出一根出气管,该出气管接通炉具。由于燃气在处理气水面冒出经过气、液 接触,气体中部分水留在水中,而后气体上升从液面上冒泡进入液面上方空间,从而由出气 管引出。由于发生器引出气体是高温状态,只经过水中短暂气液接触,水分只有少量去除, 焦油更是难以剔除。只有经过冷却后,高温气体中水蒸气、焦油雾气才会完全变成液体,因 此从处理器出气管中引出的高温燃气仍存留大量水蒸气、焦油雾气。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种植物质能燃气净化器。本技术的方案是包括常规的U字形管或蛇形管冷却器,冷却器设置有进气 口、出气口、进水口、出水口,冷却腔体中布设有u字形管或蛇形管,其特征在于净化器为冷 却器与分离器隔板连体结构,冷却器出气口设置在隔板上部,并密封套合在隔板上部对应 孔中与分离器的进气管连通;冷却器U字形 ...
【技术保护点】
一种植物质能燃气净化器,包括常规的U字形管或蛇形管冷却器(7),冷却器(7)设置有进气口(10)、出气口、进水口(8)、出水口(9),冷却腔体中布设有U字形管或蛇形管,其特征在于净化器为冷却器(7)与分离器隔板(6)连体结构,冷却器(7)出气口设置在隔板(6)上部,并密封套合在隔板(6)上部对应孔中与分离器的进气管(4)连通;冷却器U字形管底部管或蛇形管的底部管上设置有引出管(11),该引出管(11)穿过冷却器侧壁后与一个排液阀(12)管道连接;分离器呈连体半箱体(5)状,进气管(4)呈L形管状,开口朝下伸入半箱体(5)中部,该半箱体(5)外侧壁上部设置有出气管道口(3),半箱体(5)外侧壁下部设置有出液管道(2),出液管道(2)外端口与阀门(1)固定连通。
【技术特征摘要】
一种植物质能燃气净化器,包括常规的U字形管或蛇形管冷却器(7),冷却器(7)设置有进气口(10)、出气口、进水口(8)、出水口(9),冷却腔体中布设有U字形管或蛇形管,其特征在于净化器为冷却器(7)与分离器隔板(6)连体结构,冷却器(7)出气口设置在隔板(6)上部,并密封套合在隔板(6)上部对应孔中与分离器的进气管(4)连通;冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓仕广,
申请(专利权)人:永安市广益新型能源开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。